一种钢材运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材运输装置，包括运输基座、运输底板和设置在运输基座上的升降装置，所述运输底板的底部设有旋转基座，所述升降装置设置在旋转基座与运输基座之间，所述运输底板的两侧分别设有固定挡板和活动挡板，所述活动挡板下端通过销轴与运输底板活动连接，所述运输底板远离固定挡板的端部设有可将活动挡板竖直固定的支撑板，所述运输基座底部靠近手推杆的一端设有至少一个可自锁万向轮，所述运输基座底部另一端设有两个定向轮，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术的一种钢材运输装置通过操作升降装置实现钢材的上升与下降，可通过旋转运输底板使钢材旋转不同的角度来通过狭窄的运输通道。

A steel transport device

【技术实现步骤摘要】
一种钢材运输装置
本技术涉及运输装置领域，具体是指一种钢材运输装置。
技术介绍
钢材是钢钉、钢胚等通过压力加工制成一定形状、尺寸和性能的材料，是车辆装配工厂装配加工必不可少的物料，在装配车间，工人大多用小车对钢材进行搬运，但是这种小车由于不具备升降功能，工人需要将钢材抬升到一定高度才能放置在小车上，当钢材被运送到目的地后仍需要工人举升到一定的高度才能实现钢材的使用，费时费力且具有一定的安全隐患，同时在经过狭窄的运输通道由于钢材具有一定的长度导致钢材无法运输。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可通过踩踏液压脚踏板实现钢材的上升与下降、可通过翻转活动挡板扩大钢材运输量的钢材运输装置，可旋转运输底板上钢材的钢材运输装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钢材运输装置，包括运输基座、运输底板和设置在运输基座上的升降装置，所述运输底板的底部设有旋转基座，所述升降装置设置在旋转基座与运输基座之间，所述运输基座的一端设有手推杆，所述运输基座上设有定位座且定位座上设有通孔，所述运输底板与运输基座的相对面上设有与通孔相卡合的支撑柱，所述旋转基座的中心设有旋转轴且通过旋转轴与运输底板的底部转动连接，所述旋转基座的侧面设有环形导轨，所述运输底板的底部设有至少三个滚轮支架，所述滚轮支架上安装有滚轮且滚轮设置在环形导轨内，所述滚轮支架上且位于滚轮的下部设有弹簧锁紧装置，所述旋转基座上设有与弹簧锁紧装置相卡合的卡槽；所述运输底板的两侧分别设有固定挡板和活动挡板，所述活动挡板下端通过销轴与运输底板活动连接，所述运输底板远离固定挡板的端部设有可将活动挡板竖直固定的支撑板，所述固定挡板的外壁设有滚轴座，所述滚轴座内设有滚轴且滚轴上缠绕有链条，所述滚轴的一侧设有转把，所述活动挡板的外壁上设有与链条挂接的挂钩，所述运输基座底部靠近手推杆的一端设有至少一个可自锁万向轮，所述运输基座底部另一端设有两个定向轮。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种钢材运输装置通过操作升降装置实现钢材的上升与下降、可通过翻转活动挡板扩大钢材运输量的钢材运输装置，可通过旋转运输底板使钢材旋转不同的角度来通过狭窄的运输通道，可通过拉伸滚轴内的链条并挂在活动板上的挂钩内来实现钢材的固定。所述升降装置包括设置在旋转基座和运输基座之间的升降支架和设置在运输基座上的液压装置，所述升降支架包括剪叉支架一和剪叉支架二，所述运输基座上设有铰座一和滑槽座一，所述旋转基座与运输基座的相对面上设有与铰座一和滑槽座一位置一一对应的铰座二和滑槽座二，所述剪叉支架一与剪叉支架二通过销轴转动连接，所述剪叉支架一的底端和顶端均通过连接轴分别设置在滑槽座一和滑槽座二内，所述剪叉支架二的底端和顶端均通过销轴分别与铰座一和铰座二转动连接，所述液压装置包括设置在运输基座上的液压泵和液压油缸，所述液压油缸的一端与液压泵连接在一起，所述液压油缸的另一端穿过滑槽座一并设置在剪叉支架一的底部，所述液压泵上设有液压脚踏板，所述液压脚踏板上设有控制手柄，剪叉支架一的底端和顶端均通过连接轴分别设置在滑槽座一和滑槽座二内以及剪叉支架二的底端和顶端均通过销轴分别与铰座一和铰座二转动连接的设置便于剪叉支架一和检查支架二能够上下伸缩并有效固定在旋转基座和运输基座之间，液压泵以及液压脚踏板的设置便于控制液压油缸的伸缩，控制手柄的设置是为了对液压油缸进行泄压从而降低运输底板。所述弹簧锁紧装置包括柱头、柱杆和压缩弹簧，所述滚轮支架的下端设有通孔，所述柱杆靠近旋转基座的一端设有柱头，所述柱头卡装在旋转基座的卡槽内，所述柱杆远离旋转基座的一端穿过滚轮支架的通孔设置且穿过滚轮支架的端部设有固定块，所述压缩弹簧设置在柱头与滚轮支架之间并套装在柱杆上，弹簧锁紧装置的设置便于旋转基座在未施加外力时可与运输底板固定连接，当需要将运输底板的钢材调整到一定角度时又可通过施加外力使弹簧锁紧装置从卡槽中滑出从而完成运输底板的旋转。所述支撑板的个数至少有两个且分别靠近运输底板侧面两端设置，所述支撑板一端通过铰接与运输底板转动连接，所述支撑板远离运输底板的一端设有凹口，所述活动挡板的外壁上设有与凹口对应连接的大头螺钉，凹口以及大头螺钉的设置是为了将大头螺钉旋出一定的长度便可旋转支撑板使支撑板与活动挡板分离从而使活动挡板放置运输底板下方，方便快捷。所述运输底板的表面设置有若干个弧形板，弧形板的设置能够防止钢材在运输底板上滑动。所述手推杆上套接有橡皮套，橡皮套的设置便于增加使用者手掌与手推杆之间的摩擦力，便于运输装置的推动。所述滚轮均匀设置在环形导轨内，便于稳定设置在旋转基座上的运输底板。附图说明图1是本技术一种钢材运输装置抬升的结构示意图。图2是本技术一种钢材运输装置下降的结构示意图。图3是本技术一种钢材运输装置的结构示意图。图4是本技术一种钢材运输装置滚轴的结构示意图。图5是本技术一种钢材运输装置滚轮的结构示意图。图6是本技术一种钢材运输装置弹簧柱头的结构示意图。图7是本技术一种钢材运输装置支撑板结构示意图。图8是本技术一种钢材运输装置支撑板旋转的结构示意图。如图所示：1、运输基座，1.1、手推杆，1.2、橡皮套，2、运输底板，3、定位座，3.1、通孔，4、支撑柱，5、旋转基座，5.1、环型导轨，5.2、旋转轴，6、滚轮支架，7、滚轮，8、弹簧锁紧装置，8.1、柱头，8.2、柱杆，8.3、压缩弹簧，8.4、挡块，9、升降装置，9.1、升降支架，9.2、液压装置，9.3、剪叉支架一，9.4、剪叉支架二，9.5、液压泵，9.6、液压油缸，9.7、液压脚踏板，9.8、控制手柄，10、固定挡板，10.1、支架，11、活动挡板，11.1、支撑板，11.2、凹口，11.3、大头螺钉，12、滚轴，12.1、转把，13、链条，13.1、挂钩，14、万向轮，15、定向轮，16、铰座一，16.1、铰座二，17、滑槽座一，17.1、滑槽座二，18、弧形板。具体实施方式下面结合附图1-8对本技术做进一步的详细说明，一种钢材运输装置，包括运输基座1、运输底板2和设置在运输基座1上的升降装置9，所述运输底板2的底部设有旋转基座5，所述升降装置9设置在旋转基座5与运输基座1之间，所述运输基座1的一端设有手推杆1.1，所述运输基座1上设有定位座3且定位座3上设有通孔3.1，所述运输底板2与运输基座1的相对面上设有与通孔3.1相卡合的支撑柱4，所述旋转基座5的中心设有旋转轴5.2且通过旋转轴5.2与运输底板2的底部转动连接，所述旋转基座5的侧面设有环形导轨5.1，所述运输底板2的底部设有至少三个滚轮支架6，所述滚轮支架6上安装有滚轮7且滚轮7设置在环形导轨5.1内，所述滚轮支架6上且位于滚轮7的下部设有弹簧锁紧装置8，所述旋转基座5上设有与弹簧锁紧装置8相卡合的卡槽；所述运输底板2的两侧分别设有固定挡板10和活动挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材运输装置，包括运输基座（1）、运输底板（2）和设置在运输基座（1）上的升降装置（9），其特征在于：所述运输底板（2）的底部设有旋转基座（5），所述升降装置（9）设置在旋转基座（5）与运输基座（1）之间，所述运输基座（1）的一端设有手推杆（1.1），所述运输基座（1）上设有定位座（3）且定位座（3）上设有通孔（3.1），所述运输底板（2）与运输基座（1）的相对面上设有与通孔（3.1）相卡合的支撑柱（4），所述旋转基座（5）的中心设有旋转轴（5.2）且通过旋转轴（5.2）与运输底板（2）的底部转动连接，所述旋转基座（5）的侧面设有环形导轨（5.1），所述运输底板（2）的底部设有至少三个滚轮支架（6），所述滚轮支架（6）上安装有滚轮（7）且滚轮（7）设置在环形导轨（5.1）内，所述滚轮支架（6）上且位于滚轮（7）的下部设有弹簧锁紧装置（8），所述旋转基座（5）上设有与弹簧锁紧装置（8）相卡合的卡槽；/n所述运输底板（2）的两侧分别设有固定挡板（10）和活动挡板（11），所述活动挡板（11）下端通过销轴与运输底板（2）活动连接，所述运输底板（2）远离固定挡板（10）的端部设有可将活动挡板（11）竖直固定的支撑板（11.1），所述固定挡板（10）的外壁设有滚轴座（10.1），所述滚轴座（10.1）内设有滚轴（12）且滚轴（12）上缠绕有链条（13），所述滚轴（12）的一侧设有转把（12.1），所述活动挡板（11）的外壁上设有与链条（13）挂接的挂钩（13.1），所述运输基座（1）底部靠近手推杆（1.1）的一端设有至少一个可自锁万向轮（14），所述运输基座（1）底部另一端设有两个定向轮（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材运输装置，包括运输基座（1）、运输底板（2）和设置在运输基座（1）上的升降装置（9），其特征在于：所述运输底板（2）的底部设有旋转基座（5），所述升降装置（9）设置在旋转基座（5）与运输基座（1）之间，所述运输基座（1）的一端设有手推杆（1.1），所述运输基座（1）上设有定位座（3）且定位座（3）上设有通孔（3.1），所述运输底板（2）与运输基座（1）的相对面上设有与通孔（3.1）相卡合的支撑柱（4），所述旋转基座（5）的中心设有旋转轴（5.2）且通过旋转轴（5.2）与运输底板（2）的底部转动连接，所述旋转基座（5）的侧面设有环形导轨（5.1），所述运输底板（2）的底部设有至少三个滚轮支架（6），所述滚轮支架（6）上安装有滚轮（7）且滚轮（7）设置在环形导轨（5.1）内，所述滚轮支架（6）上且位于滚轮（7）的下部设有弹簧锁紧装置（8），所述旋转基座（5）上设有与弹簧锁紧装置（8）相卡合的卡槽；
所述运输底板（2）的两侧分别设有固定挡板（10）和活动挡板（11），所述活动挡板（11）下端通过销轴与运输底板（2）活动连接，所述运输底板（2）远离固定挡板（10）的端部设有可将活动挡板（11）竖直固定的支撑板（11.1），所述固定挡板（10）的外壁设有滚轴座（10.1），所述滚轴座（10.1）内设有滚轴（12）且滚轴（12）上缠绕有链条（13），所述滚轴（12）的一侧设有转把（12.1），所述活动挡板（11）的外壁上设有与链条（13）挂接的挂钩（13.1），所述运输基座（1）底部靠近手推杆（1.1）的一端设有至少一个可自锁万向轮（14），所述运输基座（1）底部另一端设有两个定向轮（15）。


2.根据权利要求1所述的一种钢材运输装置，其特征在于：所述升降装置（9）包括设置在旋转基座（5）和运输基座（1）之间的升降支架（9.1）和设置在运输基座（1）上的液压装置（9.2），所述升降支架（9.1）包括剪叉支架一（9.3）和剪叉支架二（9.4），所述运输基座（1）上设有铰座一（16）和滑槽座一（17），所述旋转基座（5）与运输基座（1）的相对面上设有与铰座一（16）和滑槽座一（17）位置一一对应的铰座二（16....

【专利技术属性】
技术研发人员：周保健，
申请(专利权)人：河南荣兴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41