一种预绝热阻抗复合式消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预绝热阻抗复合式消声器，特点是外壳体的两端设置有锥管，锥管的端部设置有连接法兰；外壳体内部设置有外吸声层、内吸声层，外吸声层与内吸声层中均设置有吸声材料；外吸声层与外壳体之间设置有吸声壁，外吸声层与内吸声层之间设置有外穿孔板；内吸声层的内表面设置有内穿孔板；外壳体与内穿孔板之间设置有外分隔板，外穿孔板与内穿孔板之间设置有内分隔板；内穿孔板的内侧设置有防护层，防护层与锥管、连接法兰形成吸声通道，吸声通道内部设置有中间吸声层。优点是结构紧凑、重量轻、阻力损失小，宽频消声效果好、使用安全可靠、安装便利；适用范围广，具有一定的经济效益和社会效应。

A composite muffler with pre insulation and impedance

【技术实现步骤摘要】
一种预绝热阻抗复合式消声器
本技术涉及消声器的领域，尤其涉及一种预绝热阻抗复合式消声器。
技术介绍
消声器是舰船航海、核电、医疗、净化、公共会所等消声系统的基本配套设施。目前国内定型的几种消声器，设计、制造能力尚处于过去的六七十年代水平，不能满足现代消声降噪的实际需求。其中复合式消声器应用最为广泛，其形式众多，结构各异，如何设计复合式消声器的结构，使消声器在有限空间体积下有着更大的宽频消声能力，达到阻力损失小，重量轻、使用安全可靠、也是目前消声领域研究的重点。传统的阻抗复合式消声器中，低频及总体降噪效果差，通过增加空腔深度提高中、低频的消声效果，因此消声器的空间体积庞大，且高频消声效果不能得到有效改善；高频消声效果得到提高时，又无法确保中低频效果；不能在提高总体消声效果的同时，兼顾好中、低频的消声效果，也就是宽频消声效果不佳；通过增大吸声层厚度、或提高膨涨比M值（M-膨胀室，即空腔截面积与气流通道截面积之比）的方法解决中、低频的消声效果不佳的问题，则需要较大的截面尺寸，当吸声材料厚度≤100mm时，中、低频效果十分不明显；使用环境适应性差，适用范围小。
技术实现思路
本技术目的是提供一种预绝热阻抗复合式消声器，结构紧凑、重量轻、阻力损失小、宽频消声效果好，使用安全可靠、安装便利；广泛适用于绝热、防火、防腐、防潮及盐雾等多种环境；解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种预绝热阻抗复合式消声器，包括外壳体，其特征在于：所述的外壳体的两端设置有锥管，锥管的端部设置有连接法兰；所述的外壳体内部设置有外吸声层、内吸声层，外吸声层与内吸声层中均设置有吸声材料；外吸声层与外壳体之间设置有吸声壁，达到预绝热效果；外吸声层与内吸声层之间设置有外穿孔板；内吸声层的内表面设置有内穿孔板；所述的外壳体与内穿孔板之间设置有外分隔板，外穿孔板与内穿孔板之间设置有内分隔板；所述的内穿孔板的内侧设置有防护层，防护层与锥管、连接法兰形成吸声通道，吸声通道内部设置有中间吸声层。优选的：所述的外分隔板设置在外壳体的1/3长度的位置，将外吸声层与内吸声层分别分隔为两个腔室；内分隔板分别设置在分隔后的内吸声层的1/4长度及1/2长度的位置，将内吸声层分隔成六个腔室。优选的：所述的外吸声层的两个腔室的吸声材料的密度为16-24kg/m³；内吸声层的六个腔室填充有两种密度的吸声材料，其中第一腔室、第三腔室、第四腔室、第六腔室的吸声材料的密度为32-40kg/m³，第二腔室、第五腔室的吸声材料的密度为16-24kg/m³。优选的：所述的内吸声层与外吸声层内的吸声材料均采用离心玻璃棉毡。优选的：所述的内穿孔板的穿孔率为25%，外穿孔板的穿孔率为30%。优选的：所述的吸声壁厚度设置为H，吸声壁的内表面均匀分布有若干个小孔，形成共振消声体，消声体的深度设置为2/3H；所述的消声体设置为方形、圆形、三角形、波浪形中的任意一种；纵向相邻的消声体之间设置有通槽。优选的：所述的吸声壁的材料采用三聚氰胺、聚硫橡胶或丁基橡胶，具有较好的隔热保温作用。优选的：所述的防护层的材料采用硅酸铝吸声布。优选的：所述的外壳体的截面设置为圆形或矩形。本技术的有益效果；一种预绝热阻抗复合式消声器，与传统结构相比：采用内穿孔板、外穿孔板将吸声层分为内吸声层和外吸声层，采用外分隔板、内分隔板将内吸声层和外吸声层分隔成若干个腔室，在各个腔室中填充不同密度的吸声材料，可增加板孔中因声波作用引起的空气振动，扩大共振频率的吸声频率范围，共振吸声系数显著提高，增大了吸声系数，提高了总体消声水平，而且低频消声效果提高更加显著；该消声器除了内、外吸声层，还有吸声壁及防护层；吸声壁设置在内、外吸声层的外部，起到了预绝热作用；不但可缩小空腔的深度，使结构尺寸趋小，而更加紧凑；同时也扩大了吸声频率范围，在低于500HZ的低频部分及中高频处，消除了抗性消声器的传递损失的通过频率，提高了传递损失曲线的幅度，尤其对于中高频性能影响明显，几乎在整个频带要优于阻性消声器；尤其在500-1500HZ之间的消声性能大大优于消声层的空腔内无吸声材料的消声性，拓宽了消声频带。本技术结构紧凑、重量轻、阻力损失小，宽频消声效果好、使用安全可靠、安装便利；同时适应绝热、防火、防腐、防潮及盐雾等环境条件下使用，应用更加广泛；具有一定的经济效益和社会效应。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术为圆形的A-A剖视图；图3为本技术为矩形的A-A剖视图；图4为本技术的吸声层腔室分隔示意图；图5为本技术的吸声材料填充结构示意图；图6为本技术吸声壁结构示意图；图7为本技术图6的俯视图；在图中：1.锥管；2.外壳体；3.吸声壁；4.外吸声层；5.外分隔板；6.内吸声层；6-1.第一腔室；6-2.第二腔室；6-3.第三腔室；6-4.第四腔室；6-5.第五腔室；6-6.第六腔室；7.外穿孔板；8.内穿孔板；9.防护层；10.内分隔板；11.中间吸声层；12.连接法兰；13.吸声通道；14.消声体。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种预绝热阻抗复合式消声器，包括外壳体2，所述的外壳体2的两端设置有锥管1，锥管1的端部设置有连接法兰12；所述的外壳体2内部设置有外吸声层4、内吸声层6，外吸声层4与内吸声层6中均设置有吸声材料；外吸声层4与外壳体2之间设置有吸声壁3，外吸声层4与内吸声层6之间设置有外穿孔板7；内吸声层6的内表面设置有内穿孔板8；所述的外壳体2与内穿孔板8之间设置有外分隔板5，外穿孔板7与内穿孔板8之间设置有内分隔板10；所述的内穿孔板8的内侧设置有防护层9，防护层9与锥管1、连接法兰12形成吸声通道13，吸声通道13内部设置有中间吸声层11。所述的外分隔板5设置在外壳体2的1/3长度的位置，将外吸声层4与内吸声层6分别分隔为两个腔室；内分隔板10分别设置在分隔后的内吸声层6的1/4长度及1/2长度的位置，将内吸声层6分隔成六个腔室。所述的外吸声层4的两个腔室的吸声材料的密度为16-24kg/m³；内吸声层6的六个腔室填充有两种密度的吸声材料，其中第一腔室6-1、第三腔室6-3、第四腔室6-4、第六腔室6-6的吸声材料的密度为32-40kg/m³，第二腔室6-2、第五腔室6-5的吸声材料的密度为16-24kg/m³。所述的内吸声层6与外吸声层4内的吸声材料均采用离心玻璃棉毡；所述的内穿孔板8的穿孔率为25%，外穿孔板7的穿孔率为30%；所述的吸声壁3厚度设置为H，吸声壁3的内表面均匀分布有若干个小孔，形成共振消声体14，消声体14的厚度设置为2/3H；所述的消声体14设置为方形、圆形、三角形、波浪形中的任意一种，纵向相邻的消声体14之间设置有通槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预绝热阻抗复合式消声器，包括外壳体（2），其特征在于：所述的外壳体（2）的两端设置有锥管（1），锥管（1）的端部设置有连接法兰（12）；所述的外壳体（2）内部设置有外吸声层（4）、内吸声层（6），外吸声层（4）与内吸声层（6）中均设置有吸声材料；外吸声层（4）与外壳体（2）之间设置有吸声壁（3），外吸声层（4）与内吸声层（6）之间设置有外穿孔板（7）；内吸声层（6）的内表面设置有内穿孔板（8）；所述的外壳体（2）与内穿孔板（8）之间设置有外分隔板（5），外穿孔板（7）与内穿孔板（8）之间设置有内分隔板（10）；所述的内穿孔板（8）的内侧设置有防护层（9），防护层（9）与锥管（1）、连接法兰（12）形成吸声通道（13），吸声通道（13）内部设置有中间吸声层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预绝热阻抗复合式消声器，包括外壳体（2），其特征在于：所述的外壳体（2）的两端设置有锥管（1），锥管（1）的端部设置有连接法兰（12）；所述的外壳体（2）内部设置有外吸声层（4）、内吸声层（6），外吸声层（4）与内吸声层（6）中均设置有吸声材料；外吸声层（4）与外壳体（2）之间设置有吸声壁（3），外吸声层（4）与内吸声层（6）之间设置有外穿孔板（7）；内吸声层（6）的内表面设置有内穿孔板（8）；所述的外壳体（2）与内穿孔板（8）之间设置有外分隔板（5），外穿孔板（7）与内穿孔板（8）之间设置有内分隔板（10）；所述的内穿孔板（8）的内侧设置有防护层（9），防护层（9）与锥管（1）、连接法兰（12）形成吸声通道（13），吸声通道（13）内部设置有中间吸声层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种预绝热阻抗复合式消声器，其特征在于：所述的外分隔板（5）设置在外壳体（2）的1/3长度的位置，将外吸声层（4）与内吸声层（6）分别分隔为两个腔室；内分隔板（10）分别设置在分隔后的内吸声层（6）的1/4长度及1/2长度的位置，将内吸声层（6）分隔成六个腔室。


3.根据权利要求2所述的一种预绝热阻抗复合式消声器，其特征在于：所述的外吸声层（4）的两个腔室的吸声材料的密度为16-24kg/m³；内吸声层（6）的六个腔室填充有两种密度的吸声材料，其中第一腔室（6-1）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：季汉丰，夏林，盛冰玉，于贝，
申请(专利权)人：宝钢空调泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32