有氧电热快速开水器制造技术

本发明专利技术一种有氧电热的发热体新材料低膨胀，耐高温，不开裂，水电分离，杜绝二次污染，开水随开随热，超小型结构，超滤处理器（３７）直接引用自来水的有氧电热快速开水器，可持续不断快速提供开水，其超小型加热器（１０），超小型开水容器（５），这三个部件组成的贯通循环开水系统，组合后可使电热功率、效率翻一番，整机电路由控制箱（１），全自动控制的温度传感器（７），进水电磁阀（８），循环电磁阀（１３），循环泵（１７），上下限容器容量液位传感器（３），进水泵（４）等组成的水电温度显示同步联动，断水断电，自动循环复始，恒定温度９５～９７℃，无贮水箱预热，不会干烧，空化隔热保温。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有氧电热的发热体新材料低膨胀，耐高温，不开裂，水电分离，杜绝二次污染，开水随开随热，超小型结构，超滤处理洁净自来水，省时省电，水电温度显示同步联动，断水断电，自动循环复始，恒定温度95～100℃，无贮水箱预热，不会干烧，空化隔热保温，节约能源，直接引用自来水的有氧电热快速开水器。其超小型加热器和超小型开水容器、超滤处理器等三个部件组成，贯通循环开水系统，可使电热功率提高效率翻一番，全自动控制，可持续不断快速提供开水。目前国内外颇多的电热开水器和电热饮水器，普遍是无氧贮水式结构，尽是贮水箱大小而异，功率0.6-30KW，均是传统方式，技术陈旧，却无优化的结构。许多年来，电热开水器实践证明，都存在着不可提升的电热棒在水中预热，安全性能差，由于水电不分，电热棒在水中压降为110℃，热效率降低，而造成能源的浪费，但应该看到电热棒在水中加热结垢的一大难题，始终未见提升技术的方案，特别是水分子矿物质含量较高的水质，电热棒更容易结垢，降低了热效率，甚至许多厂家采用磁场消除垢的企业误区。另一方面贮水式内胆沉积污垢，滋生病毒细菌，红虫等孳生地，而持续不断加热，水的氢键分子成为硬度的水分子，这种水分子滋生亚硝酸盐还原为无影的“杀手”—亚硝胺，亚硝胺是一种致癌物质，有害的饮用水，给人们带来了健康的祸害。本专利技术的目的，是针对上述的弊端，优化电热开水器结构，无氧预热提升为有氧直热方式，而有氧直热务必优化电热的水电分离结构，象锅炉水一样，发热器匹配导热系数低的空化保温和新材料命名为高性能陶瓷(A1A11taQ5)发热体，组合超滤处理器，使自来水洁净煮沸，成为绝色饮用水。本专利技术另一个目的，取代了传统开关，采用了液位传感器和高灵敏度的温度传感器控制总电源，不尽数字联动容器容量的上下限液位控制，克服了连续多次加热煮沸水，从而，杜绝了饮用水二次污染，无沉积污垢滋生病毒细菌的隐患。本专利技术再一个目的，引用普通自来水，采用了超滤、液膜分离技术，活性层组成的处理器，从而，使自来水通过超滤处理器的洁净水，输入加热器快速加热煮沸的饮用水。本专利技术是这样实现的，由全不锈钢或塑料外壳上下盖，超滤处理器，超小型加热器和超小型容器贯通出水系统，电路控制系统由温度显示器，容器容量上下限液位控制器，开水自动出水驱动系统等组成。上盖的下端连接螺母与下盖对中的螺孔，并用4只螺钉固定，在下盖的基板下端部位安装超小型加热器，加热器上端安装超小型开水容器，这二个部件之间，在左端焊接短接贯通，短接的下端安装循环电磁阀，循环电磁阀一端安装循环泵，泵的另一端安装进水管贯通，进水管左端贯通加热器，同在进水管另一端安装进水电磁阀一端的进水管安装超滤处理器，超滤处理器另一端安装软管，贯通自来水龙头。在超小型开水容器左侧焊接开水出水管，出水管一端安装出水泵，出水泵的另一端安装出水管出水，同在出水泵的一端同轴微型马达，马达引出低电平电源线焊接，低电平电源线引出的下端固定在开水容器正面外壳的轻触键，轻触键杯子触发下流水，开水容器的中间端底部设置的沉积物管，沉积物管的中间端设置密封盖，密封盖中间下端部位设置的拱顶杆，在拱顶杆作用下排放沉积物，拱顶杆一侧焊接蒸气排放管，贯通沉积物管排放积物，同在出水泵上端部位安装控制电路，控制电路部件分别由温度显示器、温度传感器，温度传感器安装在开水容器的底端，液位传感器安装在开水容器的顶端，加热器和开水容器的部件全周面护套隔热保温盖。附图描述本专利技术的实施例，下面结合附图作进一步说明。附图说明图1本专利技术的主视示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本专利技术的超小型开水容器结构示意图；图4为本专利技术图1中的超小型加热器结构示意图；图5为本专利技术图4中的发热体结构示意图；图6为本专利技术超滤处理器结构示意图；图7为本专利技术电路控制原理图。附图中的编号名称为电路控制箱1、上盖2、液位传感器3、出水泵4、开水容器5、轻触键6、温度传感器7、进水电磁阀8、下盖9、加热器10、护套保温盖11、密封盖12、循环电磁阀13、显示屏贴面14、出水管15、滴水盒16、循环泵17、拱顶杆18、蒸气排放管19、短接20、沉积物管21、隔热复合盖22、加热器串接管23、压盖24、内循环套筒25、内螺栓管26、外套管27、外螺栓管28、发热体29、隔热保温盖30、绝缘片31、绝缘盖32、发热架双向螺栓33、电阻丝34、上引线柱35、下引线柱36、超滤处理器37、超滤处理器外壳38、分离纤维管39、液膜40、污物渗透管41、螺栓42、闷头43。根据图1组装顺序，基板下盖(9)，(9)的基板上安装超小型加热器(10)，加热器(10)的上端安装超小型开水容器(5)，(5)的底端左侧与加热器(10)的出水贯通焊接短接(20)，短接(20)的下端安装循环电磁阀(13)，(13)的另一端安装循环泵(17)，(17)的一端安装循环管贯通加热器(10)，(10)的前端安装进水电磁阀(8)，(8)的另一端安装进水管，进水管一端安装超滤处理器(37)，(37)的另一端安装软管贯通自来水龙头。在开水容器(5)的左侧下端焊接开水出水管，另一端安装出水泵(4)，(4)的另一端安装出水管出水端，同在出水泵(4)的一端同轴微型马达引出低电平电源线焊接，低电平电源线引出线下端固定在开水容器(5)的下端外壳(2)的轻触键(6)，开水容器(5)的中间端底部设置的沉积物管，管中设置密封盖(12)，(12)的中间下端设置的拱项杆(18)，(18)的拱杆作用下排除沉积物，同在(18)的一侧焊接蒸气排放管(19)。在出水泵(4)的上端部位安装电路控制箱(1)，控制箱(1)引出的温度显示屏和温度传感器(7)，(7)的安装在开水容器(5)的底端，液位传感器(3)，(3)的安装在开水容器(5)的顶端，加热器(10)，开水容器(5)的全周面护套隔热保温盖(11)，上盖(2)，(2)的下端连接螺母与下盖(9)对中的螺孔，并用4只螺钉固定。根据图2组装顺序，正面上端显示屏贴面(14)，(14)的材料PVC制成透明图字黑底嵌入孔穴内，显示屏贴面(14)的下方中间端设置出水管(15)，(15)的定位用1只大螺母固定，在(15)的下方中间端设置外壳下面的轻触键(6)，(6)的定位用1只螺母固定，在(6)的下方底端设置抽屉滴水盒(16)，(16)的材料采用金属或塑料制成。根据图3组装顺序，开水容器(5)呈矩形或园锥体，(5)的顶上方左端焊接蒸气排放管(19)，(19)的另一端焊接沉积物管(21)，(21)的上端焊接开水容器(5)的底端，在(5)的左侧底端焊接短接(20)，(20)的另一端贯通加热器(10)。根据图4加热器部件组装顺序，由内螺栓管(26)，(26)的焊接内循环套筒(25)，(25)的外圈焊接外螺栓管(28)，(28)的焊接外套筒(27)，发热体(29)，(29)的组件安装内循环套筒(25)与外螺栓管(28)之间，内循环套筒(25)的顶端安装压盖(24)，外套筒(27)的一侧焊接加热器串接管(23)，压盖(24)的中间端安装隔热复合盖(22)，在外套筒(27)的全周面护套隔热保温盖(30)。根据图5为图4中的发热体(29)的材料为高性能陶瓷(AIAIITAQ5)，主要钛、铝、硅、镁---等8种分子成分组成的2个圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有氧电热的发热体新材料，低膨胀，耐高温，不开裂，水电分离，杜绝二次污染，开水随开随热，持续不断快速提供开水，可直接引用普通自来水的有氧电热快速开水器，其特征是超小型结构，超滤处理器（３７），超小型加热器（１０），超小型开水容器（５），这三个部件组成的贯通循环开水系统，电路控制箱（１），由全自动控制的温度传感（７），进水电磁阀（８），循环电磁阀（１３），循环泵（１７），上下限容器容量液位传感器（３），进水泵（４）等组成的水电温度显示同步联动，断水断电，自动循环复始，空化隔热保温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振昌，
申请(专利权)人：唐振昌，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]