一种标签制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签制作装置，包括壳体，壳体上设有可供打印头穿过的通孔，通孔的侧壁上设有标签出口，标签出口上设有可转动的从动输送辊，壳体内设有均可转动的打印介质放卷轴、碳带放卷轴以及碳带收卷轴，打印介质可设于打印介质放卷轴上，打印介质可绕过从动输送辊并从标签出口伸出壳体外，碳带可设于碳带放卷轴上，碳带的一端可绕过从动输送辊并绕在碳带收卷轴上，且碳带可将打印介质压在从动输送辊上，碳带放卷轴和碳带收卷轴的一端均设有轴肩结构和套设有弹性件，两轴肩结构的侧面均设有凹槽，弹性件的一侧可限位于凹槽内，弹性件的另一侧与壳体的内壁抵接，两个弹性件使得碳带始终处于张紧状态。

A label making device

【技术实现步骤摘要】
一种标签制作装置
本技术涉及打印设备
，尤其涉及一种标签制作装置。
技术介绍
标签制作装置是一种利用热转印原理工作装置，打印材料如碳粉或者其他有色物质设于碳带上，打印介质为承印物，利用打印机的打印头将碳带上的打印材料直接转印在打印介质上，标签制作装置内的碳带需要处于张紧状态，避免碳带松脱导致整个标签制作装置无法使用，而现阶段的标签制作装置为了张紧碳带，设计了结构很复杂的张紧机构，但效果不佳，运输及安装过程中，经常会出现碳带松脱的情况，导致标签制作装置无法使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单的标签制作装置，其碳带始终处于张紧状态，且使用方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种标签制作装置，包括壳体，壳体上设有可供打印头穿过的通孔，通孔的侧壁上设有标签出口，标签出口上设有可转动的从动输送辊，壳体内设有均可转动的打印介质放卷轴、碳带放卷轴以及碳带收卷轴，打印介质可设于打印介质放卷轴上，打印介质可绕过从动输送辊并从标签出口伸出壳体外，碳带可设于碳带放卷轴上，碳带的一端可绕过从动输送辊并绕在碳带收卷轴上，且碳带可将打印介质压在从动输送辊上，碳带放卷轴和碳带收卷轴的一端均设有轴肩结构和套设有弹性件，两轴肩结构的侧面均设有凹槽，弹性件的一侧可限位于凹槽内，弹性件的另一侧与壳体的内壁抵接。作为上述技术方案的改进，所述壳体包括通过连接件连接在一起的上壳和下壳，上壳和下壳之间形成腔室，打印介质放卷轴、碳带放卷轴以及碳带收卷轴均设于腔室内，碳带收卷轴的两个轴端分别伸出上壳和下壳。作为上述技术方案的改进，所述碳带收卷轴设有中轴孔，中轴孔内壁设有若干个均匀分布的凸起。作为上述技术方案的改进，所述碳带收卷轴的端面设有若干个第一限位槽，壳体上设有第二限位槽，第二限位槽和其中一个第一限位槽内可设置小卡片。作为上述技术方案的改进，所述弹性件呈V型或半弧形，弹性件中心设有孔，弹性件通过孔套设在碳带放卷轴/碳带收卷轴上。作为上述技术方案的改进，所述壳体内设有环绕着通孔的碳带通道，碳带通道表面光滑且设有导向杆，碳带可从碳带通道内穿过并绕在导向杆上。作为上述技术方案的改进，所述壳体的外侧面设有两个可与打印机配合的凹陷结构。作为上述技术方案的改进，所述上壳由透明材料制作而成。本技术的有益效果有：本装置的打印介质设于壳体内的打印介质放卷轴上，碳带设于碳带放卷轴以及碳带收卷轴上，在使用时，将标签制作装置设于打印机上，打印头即可将碳带压在打印介质上，打印头将碳带上的碳粉转移到打印介质上从而印出所需要的文字、符号等，打印头配合从动输送辊驱动打印介质和碳带，使用方便，弹性件的一侧抵接凹槽，另一侧抵接壳体的内壁，两个弹性件分别给碳带放卷轴和碳带收卷轴施加阻止其自由转动的阻力，使得碳带始终处于张紧状态，避免碳带发生松脱移位或者折叠，保证了制作标签的质量，且其结构简单。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的俯视图；图2是本技术实施例隐藏上壳后的俯视图；图3是本技术实施例隐藏上壳后的结构示意图；图4是本技术实施例的碳带收卷轴结构示意图。具体实施方式参见图1至图3，本技术的一种标签制作装置，包括壳体1，所述壳体1包括通过连接件连接在一起的上壳101和下壳102，此连接件为螺钉，上壳101和下壳102之间形成了一个腔室。壳体1上设有可供打印头穿过的通孔2，通孔2的侧壁上设有标签出口3，标签出口3贯通腔室和壳体1的侧面，标签出口3上设有可转动的从动输送辊4。壳体1在腔室区域设有打印介质放卷轴5、碳带放卷轴6以及碳带收卷轴7，打印介质放卷轴5、碳带放卷轴6以及碳带收卷轴7均可转动。打印介质成卷地设于打印介质放卷轴5上，打印介质的一端可绕过从动输送辊4并从标签出口3伸出壳体1外。碳带成卷地设于碳带放卷轴6上，碳带的一端绕过从动输送辊4并绕在碳带收卷轴7上，打印介质处于从动输送辊4和碳带之间，且碳带可将打印介质压在从动输送辊4上。壳体1内在从动输送辊4和打印介质放卷轴5之间设有分隔板16，分隔板16将打印介质和碳带分隔开，避免打印介质和碳带提前贴在一起，导致使用时无法调整打印介质的平整度或者损坏碳带。使用时，将标签制作装置设于打印机上，打印头上设有可转动的主动输送辊，主动输送辊将碳带压在打印介质上，并使得打印介质压在从动输送辊4上，打印头将碳粉转移到打印介质上从而印出所需要的文字、符号等，主动输送辊和从动输送辊4同时起到驱动打印介质和碳带前行的作用，标签制作装置使用方法简单且制作标签的速度快。进一步参见图4，碳带放卷轴6和碳带收卷轴7的一端均设有轴肩结构和套设有弹性件8，所述弹性件8为片状结构，弹性件8呈V型或半弧形，弹性件8的一侧外凸，弹性件8的中心设有孔，弹性件8通过孔套设在碳带放卷轴6/碳带收卷轴7上。两轴肩结构的侧面均设有凹槽9，弹性件8外凸的一侧与轴肩结构的侧面抵接，另一侧与壳体1的内壁抵接，在安装弹性件8时其就已经具有一定压缩量，使得弹性件8外凸的一侧可限位于凹槽9内，且轴肩结构的侧面、凹槽9以及弹性件8外凸的侧面光滑。当碳带放卷轴6旋转时，弹性件8外凸的一侧与轴肩结构的侧面产生滑移，轴肩结构的侧面设有凹槽9，弹性件8将被挤往壳体1的内壁，同时弹性件8回馈一个反作用力在轴肩结构的侧面，从而给碳带放卷轴6的旋转施加一个阻力；同理的碳带收卷轴7也受到一个阻止其旋转的阻力，最终使得碳带在碳带放卷轴6和碳带收卷轴7上保持张紧状态，避免碳带发生松脱移位或者折叠，保证了制作标签的质量。所述上壳101和下壳102上均设有同轴心的第一通孔，碳带收卷轴7的两轴端直径比碳带收卷轴7中间段的直径小，碳带收卷轴7的两个轴端均与第一通孔相配合，使得碳带收卷轴7的两个轴端分别伸出上壳101和下壳102，碳带收卷轴7中间段无法伸出第一通孔。所述碳带收卷轴7设有中轴孔，中轴孔内壁设有六个均匀分布的凸起11，凸起11与凸起11之间形成沟槽，打印头的驱动杆设有与沟槽相配合的凸筋，使得驱动杆可平稳驱动碳带收卷轴7旋转。所述下壳102内壁设有第一竖杆和第二竖杆，打印介质放卷轴5和碳带放卷轴6均设有轴孔，打印介质放卷轴5和碳带放卷轴6均通过轴孔分别套设于第一竖杆和第二竖杆上，且打印介质放卷轴5和碳带放卷轴6可分别绕着第一竖杆和第二竖杆旋转。所述壳体1的外侧面设有两个可与打印机配合的凹陷结构10，打印头上设有限位杆，限位杆通过凹陷结构10直接将标签制作装置压夹在打印机上，使得安装本标签制作装置更方便。进一步的，所述碳带收卷轴7的端面设有八个第一限位槽12，壳体1上设有一个第二限位槽13，标签制作装置未使用时，第二限位槽13和其中一个第一限位槽12处于同一直线，第二限位槽13和第一限位槽12内设置有一个小卡片15，小卡片15可阻挡碳带收卷轴7旋转，进一步保证了碳带处于张紧状态。所述壳体1内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签制作装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)上设有可供打印头穿过的通孔(2)，通孔(2)的侧壁上设有标签出口(3)，标签出口(3)上设有可转动的从动输送辊(4)，壳体(1)内设有均可转动的打印介质放卷轴(5)、碳带放卷轴(6)以及碳带收卷轴(7)，打印介质可设于打印介质放卷轴(5)上，打印介质可绕过从动输送辊(4)并从标签出口(3)伸出壳体(1)外，碳带可设于碳带放卷轴(6)上，碳带的一端可绕过从动输送辊(4)并绕在碳带收卷轴(7)上，且碳带可将打印介质压在从动输送辊(4)上，碳带放卷轴(6)和碳带收卷轴(7)的一端均设有轴肩结构和套设有弹性件(8)，两轴肩结构的侧面均设有凹槽(9)，弹性件(8)的一侧可限位于凹槽(9)内，弹性件(8)的另一侧与壳体(1)的内壁抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签制作装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)上设有可供打印头穿过的通孔(2)，通孔(2)的侧壁上设有标签出口(3)，标签出口(3)上设有可转动的从动输送辊(4)，壳体(1)内设有均可转动的打印介质放卷轴(5)、碳带放卷轴(6)以及碳带收卷轴(7)，打印介质可设于打印介质放卷轴(5)上，打印介质可绕过从动输送辊(4)并从标签出口(3)伸出壳体(1)外，碳带可设于碳带放卷轴(6)上，碳带的一端可绕过从动输送辊(4)并绕在碳带收卷轴(7)上，且碳带可将打印介质压在从动输送辊(4)上，碳带放卷轴(6)和碳带收卷轴(7)的一端均设有轴肩结构和套设有弹性件(8)，两轴肩结构的侧面均设有凹槽(9)，弹性件(8)的一侧可限位于凹槽(9)内，弹性件(8)的另一侧与壳体(1)的内壁抵接。


2.根据权利要求1所述的一种标签制作装置，其特征在于：所述壳体(1)包括通过连接件连接在一起的上壳(101)和下壳(102)，上壳(101)和下壳(102)之间形成腔室，打印介质放卷轴(5)、碳带放卷轴(6)以及碳带收卷轴(7)均设于腔室内，碳带收卷轴(7)的两个轴端分别伸出上壳(101)和下壳(102)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰栋，邓小惠，
申请(专利权)人：珠海博亿诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44