一种印刷设备调节式胶液加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备调节式胶液加注装置，包括矩形框，所述矩形框内设置装料筒，所述装料筒的一侧外侧壁与矩形框的内侧壁通过转动杆转动连接，另一侧外侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆锁紧在矩形框上，所述矩形框的下端固定连接有锥形筒，所述锥形筒的下端固定连接有出料管，本实用新型专利技术便于实现调整装料筒的位置，进而便于在印刷机的胶液储存处调加胶液。

An adjustable glue filling device for printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备调节式胶液加注装置
本技术涉及印刷设备
，具体是一种印刷设备调节式胶液加注装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。然而现有的印刷设备胶液加注装置不便调整其位置，因此不便通过不同的倾斜角度实现对印刷设备进行加胶液处理，从而给工作人员带来了不便，同时现有的印刷设备胶液加注装置在不使用时不便在其内存储胶液，因此只能单独起到中间辅助进料作用，不能起到存储胶液的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷设备调节式胶液加注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷设备调节式胶液加注装置，包括矩形框，所述矩形框内设置装料筒，所述装料筒的一侧外侧壁与矩形框的内侧壁通过转动杆转动连接，另一侧外侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆锁紧在矩形框上，所述矩形框的下端固定连接有锥形筒，所述锥形筒的下端固定连接有出料管。作为本技术进一步的方案：所述转动杆的一端固定连接装料筒的外侧壁上，另一端转动连接在矩形框的内侧壁上。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆的一端穿过矩形框的侧壁并延伸至其外侧，所述螺纹杆上螺纹连接有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别位于矩形框的内外侧壁。作为本技术进一步的方案：所述矩形框的侧壁上开设有用于螺纹杆穿过的圆形孔。作为本技术进一步的方案：所述出料管的上端口活动插设有止液块，所述止液块与出料管的上端口相配合。作为本技术进一步的方案：所述止液块的外侧壁上固定连接有密封垫，所述密封垫与出料管的内侧壁相配合。作为本技术进一步的方案：所述止液块的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端面转动连接有转盘，所述转盘的上端面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至装料筒的上方。作为本技术进一步的方案：位于所述装料筒上方的连接杆的端部固定连接有螺纹杆，所述转动杆和螺纹杆上均固定连接有支撑杆，两块所述支撑杆之间转动连接有水平板，所述螺纹杆与水平板螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆的横截面面积大于连接杆的横截面面积；位于所述水平板上方的螺纹杆的端部固定连接有转板。作为本技术进一步的方案：所述水平板的端部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在支撑杆的侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过装料筒的一侧外侧壁与矩形框的内侧壁通过转动杆转动连接，便于工作人员调整装料筒相对矩形框的位置；通过在装料筒另一侧外侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆锁紧在矩形框上，便于将装料筒锁紧在矩形框内；通过在矩形框的下端固定连接有锥形筒，锥形筒的下端固定连接有出料管，便于从装料筒、锥形筒和出料管内将胶液流入印刷机的胶液储存处，这种印刷设备调节式胶液加注装置便于实现调整装料筒的位置，进而便于在印刷机的胶液储存处调加胶液。附图说明图1为一种印刷设备调节式胶液加注装置示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为一种印刷设备调节式胶液加注装置中矩形框的俯视图；图中：1-矩形框、2-装料筒、3-螺纹杆、4-锥形筒、5-出料管、6-转动杆、7-固定螺母、8-止液块、9-密封垫、10-连接板、11-转盘、12-连接杆、13-螺纹杆、14-支撑杆、15-水平板、16-转板、17-转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种印刷设备调节式胶液加注装置，包括矩形框1，矩形框1内设置装料筒2，装料筒2的一侧外侧壁与矩形框1的内侧壁通过转动杆6转动连接，另一侧外侧壁固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3锁紧在矩形框1上，矩形框1的下端固定连接有锥形筒4，锥形筒4的下端固定连接有出料管5。转动杆6的一端固定连接装料筒2的外侧壁上，另一端转动连接在矩形框1的内侧壁上。螺纹杆3的一端穿过矩形框1的侧壁并延伸至其外侧，螺纹杆3上螺纹连接有两个固定螺母7，两个固定螺母7分别位于矩形框1的内外侧壁，当需要调整装料筒2相对矩形框1的角度时，工作人员手动转动固定螺母7，当固定螺母7与矩形框1的侧壁相脱离时，便于调整装料筒2相对矩形框1的角度。矩形框1的侧壁上开设有用于螺纹杆3穿过的圆形孔，圆形孔的设置便于螺纹杆3的一端穿过矩形框1的侧壁并延伸至矩形框1的外侧。出料管5的上端口活动插设有止液块8，止液块8与出料管5的上端口相配合。止液块8的外侧壁上固定连接有密封垫9，密封垫9与出料管5的内侧壁相配合，密封垫9和止液块8的配合实现了对出料管5止液的效果。止液块8的上端固定连接有连接板10，连接板10的上端面转动连接有转盘11，转盘10的上端面固定连接有连接杆12，连接杆12的上端延伸至装料筒2的上方。位于装料筒2上方的连接杆12的端部固定连接有螺纹杆13，转动杆6和螺纹杆3上均固定连接有支撑杆14，两块支撑杆14之间转动连接有水平板15，螺纹杆13与水平板15螺纹连接，工作人员手动转动螺纹杆13的端部，在螺纹杆13转动的同时实现了连接杆13向上移动，从而实现了止液块8向上移动。螺纹杆13的横截面面积大于连接杆12的横截面面积；位于水平板15上方的螺纹杆13的端部固定连接有转板16，转板16的设置便于通过转板16带动螺纹杆13的转动。水平板15的端部固定连接有转动轴17，转动轴17的一端转动连接在支撑杆14的侧壁上。本技术在使用时，当印刷机需要加注胶液时，工作人员将出料管5放置在印刷机的胶液进料口处，工作人员手动转动固定螺母7，当固定螺母7与矩形框1的侧壁相脱离时，便于调整装料筒2相对矩形框1的角度之后反向转动固定螺母7，通过固定螺母7实现将装料筒2锁紧在矩形框1的合适角度，之后工作人员手动转动螺纹杆13的端部，在螺纹杆13转动的同时实现了连接杆13向上移动，从而实现了止液块8向上移动，工作人员将胶液加入装料筒2内，通过锥形管3和出料管4实现胶液流入印刷机的胶液储存处。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷设备调节式胶液加注装置，其特征在于：包括矩形框(1)，所述矩形框(1)内设置装料筒(2)，所述装料筒(2)的一侧外侧壁与矩形框(1)的内侧壁通过转动杆(6)转动连接，另一侧外侧壁固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)锁紧在矩形框(1)上，所述矩形框(1)的下端固定连接有锥形筒(4)，所述锥形筒(4)的下端固定连接有出料管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备调节式胶液加注装置，其特征在于：包括矩形框(1)，所述矩形框(1)内设置装料筒(2)，所述装料筒(2)的一侧外侧壁与矩形框(1)的内侧壁通过转动杆(6)转动连接，另一侧外侧壁固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)锁紧在矩形框(1)上，所述矩形框(1)的下端固定连接有锥形筒(4)，所述锥形筒(4)的下端固定连接有出料管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷设备调节式胶液加注装置，其特征在于，所述转动杆(6)的一端固定连接装料筒(2)的外侧壁上，另一端转动连接在矩形框(1)的内侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种印刷设备调节式胶液加注装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的一端穿过矩形框(1)的侧壁并延伸至其外侧，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有两个固定螺母(7)，两个所述固定螺母(7)分别位于矩形框(1)的内外侧壁。


4.根据权利要求3所述的一种印刷设备调节式胶液加注装置，其特征在于，所述矩形框(1)的侧壁上开设有用于螺纹杆(3)穿过的圆形孔。


5.根据权利要求1所述的一种印刷设备调节式胶液加注装置，其特征在于，所述出料管(5)的上端口活动插设有止液块(8)，所述止液块(8)与出料管(5)的上端口相配合。


6.根据权利要求5所述的一种印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建良，张俊姣，
申请(专利权)人：深圳市联祥印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44