一种绝缘聚酯薄膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘聚酯薄膜，其特征在于，其包含底层，绝缘层，表层，在底层和表层之间设置绝缘层；绝缘层的截面为圆形的三角中空聚酯层，绝缘层中均匀设置截面为圆形内部三角中空结构的聚酯纤维，且聚酯纤维均匀的平铺在底层上表面。本实用新型专利技术采用三层结构设计，利用各个薄膜层不同的功能设计，实现薄膜优异的功能和性能。

An insulating polyester film

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘聚酯薄膜
本技术涉及聚酯薄膜
，具体地说，是一种绝缘聚酯薄膜。
技术介绍
中国专利申请号2016102271420涉及一种双向收缩耐老化共聚酯薄膜及其制备方法，为五层薄膜结构，从上至下依次包括上表层、中间层、芯层、中间层和下表层，所述五层薄膜结构经拉伸定型处理，其中，芯层由耐老化结晶型聚对苯二甲酸乙二酯和无定性态聚对苯二甲酸乙二醇酯,1,4-环己烷二甲醇酯组成，中间层和中间层均采用纳米无机物改性的非结晶型聚酯共聚物，所述上表层和下表层均采用接枝改性的聚乙烯和无定型态PETG共聚物组成，其中，所述耐老化结晶型聚对苯二甲酸乙二酯由苯二甲酸、乙二醇、苯并三氮唑和抗氧化剂聚合得到；所述无定性态聚对苯二甲酸乙二醇酯,1,4-环己烷二甲醇酯是由对苯二甲酸、乙二醇、丁二醇、2-甲基-1,3丙二醇、1,4-环己烷二甲醇共聚得到。中国专利申请号2016101720691涉及一种防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，将二元酸、水、己内酰胺按一定的摩尔比充分混合进行预聚合反应，制得HOOC-(CONH)n-COOH产物；再加入纳米氧化锌及苯磺酸继续搅拌进行反应，制得亲水抗紫外HOOC-(NHCO)n-COO-ZnO预聚物；将制得预聚物、二元酸、二元醇、缩聚催化剂以及热稳定剂和抗氧化剂混合打浆进行酯化、缩聚反应，制备得到亲水抗紫外改性聚酯；将亲水抗紫外改性聚酯作为A组分，常规聚酯作为B组分，经过熔体管通过T型模头经共挤复合成AB双层或ABA三层，经铸片、双向拉伸、热定型及收卷制得防雾抗紫外聚酯薄膜。本技术能解决无机粉体在聚酯基体中分散性的问题。中国专利申请号2016101143158涉及一种高延伸率双向拉伸聚酯薄膜及其制作方法，这种薄膜由上、下表层和一个芯层组成，所述芯层由100％的新鲜有光聚酯切片组成，所述上、下表层均由70-80％的新鲜有光聚酯切片和20-30％的新鲜含硅切片组成，对传统的双向拉伸聚酯薄膜工艺进行了大幅度改进，使在拉伸时尽可能地分子链少取向，定型时又尽可能多地使已经取向的分子链解取向，并充分消除内应力，研制出断裂伸长率达200％以上高延伸率双向拉伸聚酯薄膜，可满足汽车装饰、管道保护、建筑装修等用途的需要。中国专利申请号2014800597294涉及一种双轴拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜，其特征在于，例如由包含60质量％以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚酯树脂组合物形成，测定频率10Hz下的动态粘弹性测定中的tanδ值的峰在MD方向、TD方向均处于60℃以上且100℃以下的范围，且tanδ峰值在MD方向、TD方向均处于0.080～0.15的范围。本技术的双轴拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜对于转换薄膜、蒸煮袋包装、含水物包装等的食品包装用薄膜、拉深成型用薄膜等可以特别适宜地使用。中国专利申请号2015109909940涉及一种高阻隔聚酯薄膜，其特征是：由基膜，以及涂敷并固化在基膜单面或双面的高阻隔树脂涂层组成；所述高阻隔聚酯薄膜的厚度为15～80微米；所述基膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯制备的双向拉伸聚酯薄膜；所述高阻隔树脂涂层的制备方法是在聚对苯二甲酸乙二醇酯切片经挤出机融熔铸片、纵向拉伸成薄坯片后，采用在线涂布方式将高阻隔树脂涂布液涂敷在该薄坯片的单面或双面上，经烘干、横向拉伸、热定型后，得到有高阻隔树脂涂布液涂层的基膜，即高阻隔聚酯薄膜。本技术高阻隔聚酯薄膜氧气透过量为6.0～12.3cm3/m2·d·atm、水分透过量为6.1～10.5g/m2·d。特别适用于包装领域。中国专利申请号2015109970987涉及一种抗划伤聚酯薄膜及其制备方法，该新型聚酯薄膜具有三层层状结构：其上表层是由PET聚酯均聚物、SiO2添加剂型PET聚酯和超高分子有机硅添加剂形成的抗划伤层；该抗划伤层直接共挤复合有成分为PET聚酯均聚物和SiO2添加剂型PET聚酯的芯层；芯层的另一个表面直接共挤复合有成分为PET聚酯均聚物和SiO2添加剂型PET聚酯的下表层；本技术采用共挤法生产工艺，可以大大简化目前国内抗划伤(抗刮伤)聚酯薄膜的加工工艺流程，极大地降低生产成本，并且因为没有涂布过程，因此没有溶剂污染，具有十分重要的市场价值和推广应用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绝缘聚酯薄膜。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种绝缘聚酯薄膜，其包含底层，绝缘层，表层，在底层和表层之间设置绝缘层；绝缘层的截面为圆形的三角中空聚酯层，绝缘层中均匀设置截面为圆形内部三角中空结构的聚酯纤维，且聚酯纤维均匀的平铺在底层上表面。底层，绝缘层，表层通过热熔方式形成绝缘聚酯薄膜。所述的底层截面为矩形结构，底层的厚度为20～100微米，所述的表层与底层具有相同的结构。所述的绝缘层厚度为20～100微米，聚酯纤维截面的圆形直径为20～25微米，且内部三角形为等边三角形，等边三角形中心与聚酯纤维截面的圆形圆心重合，其边长为8～15微米。与现有技术相比，本技术的积极效果是：一种绝缘聚酯薄膜采用三层结构设计，利用各个薄膜层不同的功能设计，实现薄膜优异的功能和性能。在内部采用具有高度中空的结构设计，从而提高聚酯膜的绝缘性能。并且内部的三角中空结构设计还具有高折射度，从而赋予薄膜在光线条件下高亮度，因此在保证了聚酯膜优异的绝缘性能基础上，赋予了聚酯薄膜具有非常优异和均匀的高折射度，提高聚酯薄膜的高亮度，在增亮等电子光学薄膜具有非常重要的应用前景。附图说明图1本申请一种绝缘聚酯薄膜的截面结构示意图。附图中的标记为1底层，2绝缘层，3表层。具体实施方式以下提供本技术一种绝缘聚酯薄膜的具体实施方式。实施例1请参见附图1，一种绝缘聚酯薄膜，其包含底层1，绝缘层2，表层3，在底层和表层之间设置绝缘层；底层，绝缘层，表层通过热熔方式形成绝缘聚酯薄膜。所述的底层截面为矩形结构，底层的厚度为20～100微米，所述的表层与底层具有相同的结构。所述的绝缘层的截面为圆形的三角中空聚酯层，其绝缘层中均匀设置截面为圆形内部三角中空结构的聚酯纤维，且聚酯纤维均匀的平铺在底层上表面；所述的绝缘层厚度为20～100微米，聚酯纤维截面的圆形直径为20～25微米，且内部三角形为等边三角形，等边三角形中心与聚酯纤维截面的圆形圆心重合，其边长为8～15微米。表层与底层的材料为大有光聚酯切片。绝缘层的材料为大有光聚酯切片。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘聚酯薄膜，其特征在于，其包含底层，绝缘层，表层，在底层和表层之间设置绝缘层；绝缘层的截面为圆形的三角中空聚酯层，绝缘层中均匀设置截面为圆形内部三角中空结构的聚酯纤维，且聚酯纤维均匀的平铺在底层上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘聚酯薄膜，其特征在于，其包含底层，绝缘层，表层，在底层和表层之间设置绝缘层；绝缘层的截面为圆形的三角中空聚酯层，绝缘层中均匀设置截面为圆形内部三角中空结构的聚酯纤维，且聚酯纤维均匀的平铺在底层上表面。


2.如权利要求1所述的一种绝缘聚酯薄膜，其特征在于，所述的底层截面为矩形结构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭齐飞，
申请(专利权)人：福建百宏高新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35