一种塑料挤出机的喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喂料装置技术领域，具体为一种塑料挤出机的喂料装置，包括漏斗形料筒，所述漏斗形料筒的外表面的下方固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的边缘处固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位套环，所述支撑杆和限位套环相适配的位置均开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓。该塑料挤出机的喂料装置，通过在现有漏斗形料筒的基础上设置筒形料筒，使筒形料筒套接在漏斗形料筒上，并通过对调节螺母的调节进而使筒形料筒能够进行位置的调节，使筒形料筒和漏斗形料筒促成的料斗相较于现有漏斗形料筒能够扩大容积，进而使该装置能够满足较大量原料的盛放。

A feeding device of plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的喂料装置
本技术涉及喂料装置
，具体为一种塑料挤出机的喂料装置。
技术介绍
随着科技现代化步伐的不断迈进，塑料在生活中的应用越来越广泛，人们的生活越来越离不开各种塑料制品，而塑料工厂的各种生产均采用机械化生产，因此市面上出现了各种各样的塑料挤出机，塑料挤出机的喂料装置就是盛放原料的箱体，现有塑料挤出机盛放原料的箱体一般是一个漏斗形状料筒，虽然漏斗形状料筒使用较为方便，但仍然存在着不足之处，比如漏斗形料筒的容积大小确定的，盛放原料较少。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料挤出机的喂料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料挤出机的喂料装置，包括漏斗形料筒，所述漏斗形料筒的外表面的下方固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的边缘处固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位套环，所述支撑杆和限位套环相适配的位置均开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述限位套环的内壁上开设有限位导向槽，所述限位套环的侧面上固定连接第一固定块，所述限位套环的内部活动连接有筒形料筒，所述筒形料筒外表面固定连接有与限位导向槽相适配限位导向块，所述筒形料筒外表面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的侧面上固定连接有第二固定块，所述第二固定块的数量有两个，所述第二固定块的内部开设有通孔，所述第一固定块的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的上套接有弹簧，所述导向杆贯穿通孔，所述导向杆上设置有调节螺母。可选的，所述导向杆上开设有螺纹，所述调节螺母与导向杆螺纹连接。可选的，所述漏斗形料筒的底部焊接有安装板，所述安装板的四角处开设有安装孔。可选的，所述限位套环内壁的底部开设有凹槽。可选的，所述筒形料筒的内壁直径与漏斗形料筒顶部外壁直径相等，所述筒形料筒套接套接在漏斗形料筒的外部。可选的，所述第一固定块和第二固定块的位置上下对应。可选的，所述支撑杆的数量有三个。(三)有益效果本技术提供了一种塑料挤出机的喂料装置，具备以下有益效果：1、该塑料挤出机的喂料装置，通过在现有漏斗形料筒的基础上设置筒形料筒，使筒形料筒套接在漏斗形料筒上，并通过对调节螺母的调节进而使筒形料筒能够进行位置的调节，使筒形料筒和漏斗形料筒促成的料斗相较于现有漏斗形料筒能够扩大容积，进而使该装置能够满足较大量原料的盛放，进而增强该装置的实用性。2、该塑料挤出机的喂料装置，通过支撑板、支撑杆和限位套环的设置，能够使该装置中筒形料筒在进行位置调解时，稳定性更高，进而增强该装置整体的结构稳定性，进一步提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二视角结构示意图；图3为本技术支撑杆的结构示意图；图4为本技术限位套环的第一视角结构示意图；图5为本技术限位套环的第二视角结构示意图；图6为本技术筒形料筒的结构示意图。图中：1-漏斗形料筒、2-支撑板、3-支撑杆、301-固定槽、4-限位套环、401-限位导向槽、402-第一固定块、403-凹槽、5-固定孔、6-固定螺栓、7-筒形料筒、701-限位导向块、702-限位块、703-第二固定块、704-通孔、8-导向杆、9-弹簧、10-调节螺母、11-安装板、12-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种塑料挤出机的喂料装置，包括漏斗形料筒1，漏斗形料筒1的外表面的下方固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的边缘处固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离支撑板2的一侧开设有固定槽301，固定槽301的内部设置有限位套环4，支撑杆3和限位套环4相适配的位置均开设有固定孔5，固定孔5的内部设置有固定螺栓6，限位套环4的内壁上开设有限位导向槽401，限位套环4的侧面上固定连接第一固定块402，限位套环4的内部活动连接有筒形料筒7，通过在现有漏斗形料筒1的基础上设置筒形料筒7，使筒形料筒7套接在漏斗形料筒1上，并通过对调节螺母10的调节进而使筒形料筒7能够进行位置的调节，使筒形料筒7和漏斗形料筒1促成的料斗相较于现有漏斗形料筒1能够扩大容积，进而使该装置能够满足较大量原料的盛放，进而增强该装置的实用性，通过支撑板2、支撑杆3和限位套环4的设置，能够使该装置中筒形料筒7在进行位置调解时，稳定性更高，进而增强该装置整体的结构稳定性，进一步提高该装置的实用性，筒形料筒7外表面固定连接有与限位导向槽401相适配限位导向块701，筒形料筒7外表面的顶部固定连接有限位块702，限位块702的侧面上固定连接有第二固定块703，第二固定块703的数量有两个，第二固定块703的内部开设有通孔704，第一固定块402的顶部固定连接有导向杆8，导向杆8的上套接有弹簧9，导向杆8贯穿通孔704，导向杆8上设置有调节螺母10，导向杆8上开设有螺纹，调节螺母10与导向杆8螺纹连接，漏斗形料筒1的底部焊接有安装板11，安装板11的四角处开设有安装孔12，限位套环4内壁的底部开设有凹槽403，筒形料筒7的内壁直径与漏斗形料筒1顶部外壁直径相等，筒形料筒7套接套接在漏斗形料筒1的外部，第一固定块402和第二固定块703的位置上下对应，支撑杆3的数量有三个。综上所述，该塑料挤出机的喂料装置，使用时，通过在现有漏斗形料筒1的基础上设置筒形料筒7，使筒形料筒7套接在漏斗形料筒1上，并通过对调节螺母10的调节进而使筒形料筒7能够进行位置的调节，使筒形料筒7和漏斗形料筒1促成的料斗相较于现有漏斗形料筒1能够扩大容积，进而使该装置能够满足较大量原料的盛放，进而增强该装置的实用性，通过支撑板2、支撑杆3和限位套环4的设置，能够使该装置中筒形料筒7在进行位置调解时，稳定性更高，进而增强该装置整体的结构稳定性，进一步提高该装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机的喂料装置，包括漏斗形料筒(1)，其特征在于：所述漏斗形料筒(1)的外表面的下方固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的边缘处固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离支撑板(2)的一侧开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)的内部设置有限位套环(4)，所述支撑杆(3)和限位套环(4)相适配的位置均开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的内部设置有固定螺栓(6)，所述限位套环(4)的内壁上开设有限位导向槽(401)，所述限位套环(4)的侧面上固定连接第一固定块(402)，所述限位套环(4)的内部活动连接有筒形料筒(7)，所述筒形料筒(7)外表面固定连接有与限位导向槽(401)相适配限位导向块(701)，所述筒形料筒(7)外表面的顶部固定连接有限位块(702)，所述限位块(702)的侧面上固定连接有第二固定块(703)，所述第二固定块(703)的数量有两个，所述第二固定块(703)的内部开设有通孔(704)，所述第一固定块(402)的顶部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的上套接有弹簧(9)，所述导向杆(8)贯穿通孔(704)，所述导向杆(8)上设置有调节螺母(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的喂料装置，包括漏斗形料筒(1)，其特征在于：所述漏斗形料筒(1)的外表面的下方固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部的边缘处固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离支撑板(2)的一侧开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)的内部设置有限位套环(4)，所述支撑杆(3)和限位套环(4)相适配的位置均开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的内部设置有固定螺栓(6)，所述限位套环(4)的内壁上开设有限位导向槽(401)，所述限位套环(4)的侧面上固定连接第一固定块(402)，所述限位套环(4)的内部活动连接有筒形料筒(7)，所述筒形料筒(7)外表面固定连接有与限位导向槽(401)相适配限位导向块(701)，所述筒形料筒(7)外表面的顶部固定连接有限位块(702)，所述限位块(702)的侧面上固定连接有第二固定块(703)，所述第二固定块(703)的数量有两个，所述第二固定块(703)的内部开设有通孔(704)，所述第一固定块(402)的顶部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的上套接有弹簧(9)，所述导向杆(8)贯穿通孔(704)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉佩，
申请(专利权)人：玉田县帅辰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13