一种便于脱模的塑料瓶盖模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种便于脱模的塑料瓶盖模具，包括定模，定模的一侧设有动模，动模内设有与外界相连通的第一主流道，第一主流道的后侧槽壁上设有与外界相连通的第一通孔，成型腔室的后侧腔壁上设有与外界相连通的第二通孔；动模的后侧设有动模定板，靠近动模的动模定板的一侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的矩形板，矩形板上设有第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有顶针固定板。本实用新型专利技术省时省力，方便使用，对塑料瓶盖进行脱模更加方便，减轻工作人员的工作量。

A plastic bottle cap mould for easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的塑料瓶盖模具
本技术涉及模具
，具体为一种便于脱模的塑料瓶盖模具。
技术介绍
塑料瓶盖一般安装在塑料瓶上，塑料瓶盖常采用注塑成型的方法制得，在进行注塑成型的时候，一般需要用到模具，但是一般的塑料瓶盖模具不便于对塑料瓶盖进行脱模，在使用时给使用者带来不便。鉴于此，我们提出一种便于脱模的塑料瓶盖模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于脱模的塑料瓶盖模具，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的塑料瓶盖模具不便于对塑料瓶盖进行脱模，在使用时给使用者带来较多不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的塑料瓶盖模具，包括定模，所述定模的一侧设有动模，所述动模内设有与外界相连通的第一主流道，所述第一主流道的后侧槽壁上设有与外界相连通的第一通孔，所述第一主流道的槽壁上设有两个相互对称且与外界相连通的第二主流道，所述第二主流道的顶壁以及底壁上均设有一组呈线性等间距排列且与外界相连通的分流道，所述动模内还设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的成型腔室，所述分流道和与之对应的所述成型腔室相连通，所述成型腔室的后侧腔壁上设有与外界相连通的第二通孔；所述动模的后侧设有动模定板，靠近动模的所述动模定板的一侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的矩形板，所述矩形板上设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有顶针固定板，所述顶针固定板上正对所述第二通孔的位置设有第一顶针，所述第一顶针与所述第二通孔之间插接配合，所述顶针固定板上正对所述第一通孔的位置设有第二顶针，所述第二顶针与所述第一通孔之间插接配合。优选的，所述成型腔室的槽壁上设有若干个呈环状等间距排列的凹槽。优选的，所述动模定板与所述动模之间紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑柱。优选的，所述定模上正对所述第一主流道的位置设有与外界相连通的浇筑孔。优选的，所述定模上正对所述成型腔室的位置设有凸柱，所述凸柱与所述成型腔室之间插接配合。优选的，所述动模定板的后侧设有第二液压缸，所述动模定板紧密焊接在所述第二液压缸的伸缩轴末端。优选的，所述矩形板上还紧密焊接有两个相互对称的限位板，所述限位板的末端设有缓冲板，所述缓冲板位于所述限位板与所述顶针固定板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的顶针固定板，利用第一液压缸的伸缩轴伸长带动第一顶针以及第二顶针朝着定模的方向运动，实现将处在成型腔室中的塑料瓶盖给顶出，完成塑料瓶盖的脱模，操作方便，解决了一般的塑料瓶盖模具不便于对塑料瓶盖进行脱模，在使用时给使用者带来较多不便的问题。2、本技术通过设置的限位板以及缓冲板，实现对顶针固定板向后运动进行限位，避免顶针固定板向后运动距离过长造成顶针从通孔中脱离，影响塑料瓶盖的成型，解决了一般的塑料瓶盖模具上未设有限位板，容易造成顶针固定板向后运动距离过长，影响塑料瓶盖成型的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的爆炸图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术定模以及动模的结构示意图；图5为本技术实施例2的结构示意图。图中：1、定模；10、浇筑孔；11、凸柱；12、动模；121、第一主流道；1211、第一通孔；122、第二主流道；123、分流道；124、成型腔室；1241、凹槽；1242、第二通孔；13、动模定板；131、支撑柱；14、矩形板；15、第一液压缸；16、顶针固定板；161、第一顶针；162、第二顶针；17、第二液压缸；2、限位板；20、缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种便于脱模的塑料瓶盖模具，如图1至图4所示，包括紧密焊接在外界机架上的定模1，定模1的一侧设有动模12，定模1与动模12的位置相互正对，在动模12朝着定模1的方向运动至动模12与定模1的表面相互贴合的时候，完成合模过程；动模12内设有与外界相连通的第一主流道121，第一主流道121的后侧槽壁上设有与外界相连通的第一通孔1211，第一主流道121的槽壁上设有两个相互对称且与外界相连通的第二主流道122，第二主流道122的顶壁以及底壁上均设有一组呈线性等间距排列且与外界相连通的分流道123，动模12内还设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的成型腔室124，分流道123和与之对应的成型腔室124相连通，成型腔室124的后侧腔壁上设有与外界相连通的第二通孔1242；动模12的后侧设有动模定板13，动模定板13与动模12之间紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑柱131，保证动模定板13与动模12之间的结构更加牢固，动模定板13在运动的时候会带动动模12运动；靠近动模12的动模定板13的一侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的矩形板14，矩形板14上设有第一液压缸15，第一液压缸15上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，矩形板14内正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第一液压缸15上的固定底座固定安装在矩形板14上即可，方便安装以及拆卸；第一液压缸15的伸缩轴末端紧密焊接有顶针固定板16，顶针固定板16上正对第二通孔1242的位置紧密焊接有第一顶针161，第一顶针161与第二通孔1242之间插接配合，顶针固定板16上正对第一通孔1211的位置紧密焊接有第二顶针162，第二顶针162与第一通孔1211之间插接配合。本实施例中，成型腔室124的槽壁上设有若干个呈环状等间距排列的凹槽1241，保证成型后的瓶盖表面具有较多的防滑凸起，能够增大瓶盖与手指之间的摩擦力。具体的，定模1上正对第一主流道121的位置设有与外界相连通的浇筑孔10，定模1上正对成型腔室124的位置设有凸柱11，凸柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的塑料瓶盖模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的一侧设有动模(12)，所述动模(12)内设有与外界相连通的第一主流道(121)，所述第一主流道(121)的后侧槽壁上设有与外界相连通的第一通孔(1211)，所述第一主流道(121)的槽壁上设有两个相互对称且与外界相连通的第二主流道(122)，所述第二主流道(122)的顶壁以及底壁上均设有一组呈线性等间距排列且与外界相连通的分流道(123)，所述动模(12)内还设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的成型腔室(124)，所述分流道(123)和与之对应的所述成型腔室(124)相连通，所述成型腔室(124)的后侧腔壁上设有与外界相连通的第二通孔(1242)；所述动模(12)的后侧设有动模定板(13)，靠近动模(12)的所述动模定板(13)的一侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的矩形板(14)，所述矩形板(14)上设有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的伸缩轴末端紧密焊接有顶针固定板(16)，所述顶针固定板(16)上正对所述第二通孔(1242)的位置设有第一顶针(161)，所述第一顶针(161)与所述第二通孔(1242)之间插接配合，所述顶针固定板(16)上正对所述第一通孔(1211)的位置设有第二顶针(162)，所述第二顶针(162)与所述第一通孔(1211)之间插接配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料瓶盖模具，包括定模(1)，其特征在于：所述定模(1)的一侧设有动模(12)，所述动模(12)内设有与外界相连通的第一主流道(121)，所述第一主流道(121)的后侧槽壁上设有与外界相连通的第一通孔(1211)，所述第一主流道(121)的槽壁上设有两个相互对称且与外界相连通的第二主流道(122)，所述第二主流道(122)的顶壁以及底壁上均设有一组呈线性等间距排列且与外界相连通的分流道(123)，所述动模(12)内还设有若干个呈矩阵式排列且与外界相连通的成型腔室(124)，所述分流道(123)和与之对应的所述成型腔室(124)相连通，所述成型腔室(124)的后侧腔壁上设有与外界相连通的第二通孔(1242)；所述动模(12)的后侧设有动模定板(13)，靠近动模(12)的所述动模定板(13)的一侧面上还紧密焊接有呈水平状设置的矩形板(14)，所述矩形板(14)上设有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的伸缩轴末端紧密焊接有顶针固定板(16)，所述顶针固定板(16)上正对所述第二通孔(1242)的位置设有第一顶针(161)，所述第一顶针(161)与所述第二通孔(1242)之间插接配合，所述顶针固定板(16)上正对所述第一通孔(1211)的位置设有第二顶针(162)，所述第二顶针(162)与所述第一通孔(1211)之间插接配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫辉，
申请(专利权)人：珠海经济特区特艺塑料容器厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44