一种试验电机自动对中系统技术方案

一种试验电机自动对中系统，包括测功机、台架以及可在台架上移动的电机支架，所述测功机固定安装于台架上，所述电机支架与测功机相对安装，所述试验电机自动对中系统还包括控制机构和执行机构：所述执行机构包括左电动推杆、右电动推杆、后电动推杆以及底部电动推杆，所述控制机构包括左测距传感器、右测距传感器、前测距传感器、高度测距传感器、以及与上述控制机构的各部件连接的控制器，所述控制器与执行机构的各部件电连接。通过对应传感器测量偏移量，再通过四个电动推杆分别控制电机支架三个维度的位移，从而更加快速、精准地自动完成试验电机的对中操作。

An automatic centering system of test motor

【技术实现步骤摘要】
一种试验电机自动对中系统
本技术属于电机试验
，特别是指一种试验电机自动对中系统，它能更加快速且自动的完成试验电机的对中。
技术介绍
电机的试验台架是检测电机性能必不可少的重要装置。将电机安装到试验台架时，必须满足试验台架的测功机转子轴线与电机曲轴轴线的同轴度要求，这一过程称为“对中”。但在实际安装过程中，存在着一定的不同轴度。这将导致电机一定强度的振动，导致电机与试验台架连接部件的松动，更有甚者会造成连接部件的折断，产生安全事故。在电机试验台架过程中，测功机转子轴线与电机曲轴轴线偏离误差不得超过0.1mm，对中调整装置需要满足安装方便、省时省力、测量简单精确、工作安全可靠，定位准确的要求。目前，一般是将电机安装在支架上，用螺栓将支架固定在试验台基础上，通过手动调整支架的位置来满足电机同轴度的要求，完成对中后，即可进行电机试验。在电机台架的安装调试过程中，传统台架需要手动通过重物撞击支架底部进行位置调整，这种方法的缺点就是对中费时费力，同轴度难以控制，开启前无法进行自动定位、定时检查。如何能够解决上述问题，一直是电机测试领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试验电机自动对中系统，包括测功机、台架以及可在台架上移动的电机支架，所述测功机固定安装于台架上，所述电机支架用于固定待试验电机，所述电机支架与测功机相对安装，所述测功机靠近电机支架的一端设有转接法兰，所述转接法兰用于与待试验电机的法兰连接；其特征在于，所述试验电机自动对中系统还包括控制机构和执行机构：/n所述执行机构用于推动电机支架移动，包括左电动推杆、右电动推杆、后电动推杆以及底部电动推杆，所述左电动推杆、右电动推杆以及后电动推杆均安装于台架上，并且分别位于电机支架的左侧、右侧以及后侧；所述底部电动推杆预埋于电机支架的底部；/n所述控制机构用于测量电机支架的偏移量，包括左测距传感器、...

【技术特征摘要】
1.一种试验电机自动对中系统，包括测功机、台架以及可在台架上移动的电机支架，所述测功机固定安装于台架上，所述电机支架用于固定待试验电机，所述电机支架与测功机相对安装，所述测功机靠近电机支架的一端设有转接法兰，所述转接法兰用于与待试验电机的法兰连接；其特征在于，所述试验电机自动对中系统还包括控制机构和执行机构：
所述执行机构用于推动电机支架移动，包括左电动推杆、右电动推杆、后电动推杆以及底部电动推杆，所述左电动推杆、右电动推杆以及后电动推杆均安装于台架上，并且分别位于电机支架的左侧、右侧以及后侧；所述底部电动推杆预埋于电机支架的底部；
所述控制机构用于测量电机支架的偏移量，包括左测距传感器、右测距传感器、前测距传感器、高度测距传感器、以及与上述控制机构的各部件连接的控制器；所述控制器还与执行机构的各部件电连接。


2.根据权利要求1所述的一种试验电机自动对中系统，其特征在于：所述台架的顶面开设有纵横交错的凹型槽导轨，该凹型槽导轨的开口端形成两个相向的安装面；所述电机支架的底部连接有至少四个滑动组件；以同一走向为基准，相邻两个滑动组件的间隙与两个相邻凹型槽导轨的间隙相同；滑动组件于凹型槽导轨滑动。


3.根据权利要求2所述的一种试验电机自动对中系统，其特征在于，所述电机支架的底部设有至少四个圆环形的连接座；所述电机支架还包括至少四个滑动组件；所述滑动组件安装于对应的连接座；所述滑动组件包括滚珠、滚珠容纳体、螺杆、锁紧螺母、安装于螺杆上的锁定螺母以及连接柱，所述滚珠容纳体的轴向截面呈“凸”字形，它包括上端的凸柱和下端的容纳部；锁定螺母可于螺杆上下调整，锁定螺母的外径大于两安装面之间的间距；所述螺杆与连接柱为一体结构，连接柱与连接座连接以将滑动组件固定于电机支架下方；所述螺杆的下部与凸柱连接，所述滚珠部分嵌设于容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坤，王炜，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35