一种基于高压注浆成型的模具干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于高压注浆成型的模具干燥机，涉及高压注浆领域。该基于高压注浆成型的模具干燥机，包括放置板，所述放置板的底部固定设置有移动腿，所述放置板底部的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压升降柱，所述液压升降柱的底部设置有支撑板，所述放置板的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有把手。该基于高压注浆成型的模具干燥机通过设置的加热箱、控制阀、加热管、输送板、连接管、干燥架方便在模具注浆完成以后给模具进行干燥，方便加快给模具内的器具干燥成型，方便将注浆好的模具进行包围起来，增加模具的密封性，方便减少在干燥的时候温度外流。

A mould dryer based on high pressure grouting

【技术实现步骤摘要】
一种基于高压注浆成型的模具干燥机
本技术涉及高压注浆
，具体为一种基于高压注浆成型的模具干燥机。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，现在在进行生产高压注浆的模具时干燥机不能很好的给模具进行干燥，不能很好的缩短模具成型的时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于高压注浆成型的模具干燥机，解决了在生产高压注浆的模具时不能很好干燥的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于高压注浆成型的模具干燥机，包括放置板，所述放置板的底部固定设置有移动腿，所述放置板底部的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压升降柱，所述液压升降柱的底部设置有支撑板，所述放置板的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有把手，所述放置板的顶侧设置有加热箱，所述加热箱的顶侧设置有控制阀，所述控制阀的顶侧设置有加热管，所述加热管的一侧设置有输送板，所述输送板的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有干燥架，所述干燥架的内部设置有模具。优选的，所述支撑板的底部设置有吸盘，且支撑板的两侧呈半圆形。优选的，所述干燥架的内部设置有隔热板，所述隔热板的一侧设置有导热板，所述导热板的表面设置有出热孔。优选的，所述干燥架的一端设置有密封槽，所述干燥架的一侧设置有闭合柱，所述干燥架的另一侧开设有闭合槽，所述闭合槽的顶侧设置有密封橡胶层。优选的，所述液压缸的一侧设置有侧杆，所述侧杆的一侧设置有上下弹簧，所述上下弹簧的底部设置有缓震板，所述缓震板的一侧设置有连接柱，所述连接柱的底侧设置有压力弹簧，所述压力弹簧的底部设置有弹力板。(三)有益效果本技术提供了一种基于高压注浆成型的模具干燥机。具备有益效果如下：1、该基于高压注浆成型的模具干燥机通过设置的加热箱、控制阀、加热管、输送板、连接管、干燥架方便在模具注浆完成以后给模具进行干燥，方便加快给模具内的器具干燥成型，方便将注浆好的模具进行包围起来，增加模具的密封性，方便减少在干燥的时候温度外流，方便将干燥的温度通过干燥架快速的给模具进行干燥，缩短干燥装置传导到模具上的时间，方便模具内部干燥的均匀度，减少干燥的不均匀对注浆的模具造成影响，增加注浆模具的使用寿命。2、该基于高压注浆成型的模具干燥机通过设置的伸缩槽、液压缸、伸缩液压杆、支撑板方便在将高压注浆模具移动到一定的地方之后进行固定，方便减少在注浆或者干燥的时候模具发生移动，增加干燥时候的稳定性，增加模具的稳定性，减少在注浆的时候温度过高影响到底部的装置，增加装置的安全性，方便增加装置牢靠性。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术支撑板的俯视图；图3为本技术干燥架的剖视图；图4为本技术连接处的俯视图；图5为本技术放置板的剖视图；图中：1放置板、2移动腿、3伸缩槽、4液压缸、5液压升降柱、6支撑板、7支撑杆、8把手、9加热箱、10控制阀、11加热管、12输送板、13连接管、14干燥架、15模具、16连接处、17吸盘、18隔热板、19导热板、20出热孔、21密封槽、22闭合柱、23密封橡胶层、24闭合槽、25侧杆、26上下弹簧、27缓震板、28连接柱、29压力弹簧、30弹力板。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术实施例提供一种基于高压注浆成型的模具干燥机，如图1-5所示，包括放置板1，放置板1的底部固定设置有移动腿2，放置板1底部的一端开设有伸缩槽3，伸缩槽3的底部设置有液压缸4，液压缸4的底部设置有液压升降柱5，液压升降柱5的底部设置有支撑板6，放置板1的一端设置有支撑杆7，支撑杆7的外侧设置有把手8，放置板1的顶侧设置有加热箱9，加热箱9的顶侧设置有控制阀10，控制阀10的顶侧设置有加热管11，加热管11的一侧设置有输送板12，输送板12的一侧设置有连接管13，连接管13的一侧设置有干燥架14，干燥架14的内部设置有模具15。如图2所示，支撑板6的底部设置有吸盘17，且支撑板6的两侧呈半圆形，通过支撑板6表面上设置的吸盘17方便在装置移动到一定的位置之后给支撑装置进行固定，增加支撑板6对底部的吸附力，增加支撑板6跟底部的牢靠性和吸附的能力，增加支撑的力度，减少装置晃动或者发生移动。如图3所示，干燥架14的内部设置有隔热板18，隔热板18的一侧设置有导热板19，导热板19的表面设置有出热孔20，通过设置的隔热板18方便在给模具传输热量进行干燥的时候，减少热量对干燥架14的影响和破坏，减少热量回传给输热板12，造成输热板12上的热量增加，容易烫伤别人，通过设置的导热板19和出热孔20方便在给模具干燥的时候加快给模具干燥的速度，缩短干燥的时间，加快热量的传递。如图4所示，干燥架14的一端设置有密封槽21，干燥架14的一侧设置有闭合柱22，干燥架14的另一侧开设有闭合槽24，闭合槽24的顶侧设置有密封橡胶层23，在干燥架14需要包围住模具15的时候将干燥架14上的闭合柱22插入闭合槽24内，通过密封槽21和密封橡胶层23减少闭合之后出现漏隙，造成干燥的效果不好，增加给模具干燥的时间，减少造成资源的流失和浪费，方便增加干燥架14的密封性，减少温度的外泄，增加干燥的效果。如图5所示，液压缸4的一侧设置有侧杆25，侧杆25的一侧设置有上下弹簧26，上下弹簧26的底部设置有缓震板27，缓震板27的一侧设置有连接柱28，连接柱28的底侧设置有压力弹簧29，压力弹簧29的底部设置有弹力板30，在液压缸4给装置进行固定、支撑的时候，通过液压缸4两侧设置的侧杆25放置到上下弹簧26内，上下弹簧26的顶层设置的缓震板27，缓震板27两端设置的连接柱28，以及缓震板27的底部设置的压力弹簧29和弹力板30，通过这样的连接方便减少底部对放置板1的支撑力，增加放置板1的缓冲力，减少在支撑的时候给放置板1带来损伤，他们的配合方便将从底部受到的力进行分散，方便将底部的力分担到各个地方，减少对放置板1的破坏，增加放置板1的稳定性，增加伸缩装置的稳定性，方便减少液压缸4受到底部的力，减少对液压缸4的损坏，方便减少底部的力到达放置板1的力度，增加力的消耗。综上所示，通过设置的加热箱9、控制阀10、加热管11、输送板12、连接管13、干燥架14方便在模具注浆完成以后给模具进行干燥，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高压注浆成型的模具干燥机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部固定设置有移动腿(2)，所述放置板(1)底部的一端开设有伸缩槽(3)，所述伸缩槽(3)的底部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部设置有液压升降柱(5)，所述液压升降柱(5)的底部设置有支撑板(6)，所述放置板(1)的一端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外侧设置有把手(8)，所述放置板(1)的顶侧设置有加热箱(9)，所述加热箱(9)的顶侧设置有控制阀(10)，所述控制阀(10)的顶侧设置有加热管(11)，所述加热管(11)的一侧设置有输送板(12)，所述输送板(12)的一侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)的一侧设置有干燥架(14)，所述干燥架(14)的内部设置有模具(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高压注浆成型的模具干燥机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部固定设置有移动腿(2)，所述放置板(1)底部的一端开设有伸缩槽(3)，所述伸缩槽(3)的底部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部设置有液压升降柱(5)，所述液压升降柱(5)的底部设置有支撑板(6)，所述放置板(1)的一端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外侧设置有把手(8)，所述放置板(1)的顶侧设置有加热箱(9)，所述加热箱(9)的顶侧设置有控制阀(10)，所述控制阀(10)的顶侧设置有加热管(11)，所述加热管(11)的一侧设置有输送板(12)，所述输送板(12)的一侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)的一侧设置有干燥架(14)，所述干燥架(14)的内部设置有模具(15)。


2.根据权利要求1所述的一种基于高压注浆成型的模具干燥机，其特征在于：所述支撑板(6)的底部设置有吸盘(17)，且支撑板(6)的两侧呈半圆形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽云，
申请(专利权)人：黄丽云，
类型：新型
国别省市：福建;35