一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置，包括底板，底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，底板的上方从下往上依次设置有安装板，两个安装板之间靠近左右两处分别固定连接有支撑杆，位于下方的安装板的底部和底板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，两个安装板之间设置有放置板，且放置板的底部与下方的安装板顶部活动连接，放置板的顶部放置有杉精光板本体，且位于上的安装板上开设有安装槽，且安装槽与安装板的顶部和底部外相连通，并且杉精光板本体的顶部穿过安装槽延伸到安装板的上方。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有涂抹效率高和涂抹均匀等特点。

A glue surface coating device for the production and processing of fir polished board

【技术实现步骤摘要】
一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置
本技术涉及杉精光板生产
，具体为一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置。
技术介绍
杉板、精板、光板是常见的几种板材，其运用非常广泛，适用于建筑、装修等各个领域。目前市场在对杉精光板进行处理时需要对其进行涂胶处理，从而使得杉精光板之间相粘合，但是现有技术中的杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置在使用时，其存在涂抹效率低和涂抹不均匀等缺点，从而大大的降低了其生产效率，不方便使用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的涂抹效率低和涂抹不均匀等缺陷，提供一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置。所述一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置具有涂抹效率高和涂抹均匀等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置，包括底板，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述底板的上方从下往上依次设置有安装板，两个所述安装板之间靠近左右两处分别固定连接有支撑杆，位于下方的所述安装板的底部和底板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，两个所述安装板之间设置有放置板，且放置板的底部与下方的安装板顶部活动连接，所述放置板的顶部放置有杉精光板本体，且位于上的所述安装板上开设有安装槽，且安装槽与安装板的顶部和底部外相连通，并且杉精光板本体的顶部穿过安装槽延伸到安装板的上方，所述杉精光板本体左右两侧分别设置有夹板，所述夹板的底部安装有第一滑块，且下方的安装板顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述杉精光板本体的上方设置有顶板，所述顶板的底部靠近后侧处安装有固定板，所述固定板的前壁靠近左右两侧处分别安装有L形板，且L形板的顶部与顶板的顶部固定连接，所述L形板的底部和底板的顶部之间固定连接有连接板，所述顶板的底部活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，两个所述竖板之间设置有涂抹辊，所述涂抹辊的左右两侧分别通过转轴和轴承与竖板的侧壁活动连接。优选的，两个所述支撑板之间设置有螺纹管，所述螺纹管的左右两端分别通过轴承与支撑板的侧壁活动连接，且螺纹管的左右两端分别与两个支撑板的两侧外相连通，所述螺纹管内左右两端分别套设有螺纹杆，且两个螺纹杆上的螺纹相反，两个所述螺纹杆相远离的一端穿过螺纹管，并通过轴承活动连接有移动板，所述有移动板的底部安装有第四滑块，且底板的顶部上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，所述移动板的顶部与夹板的侧壁之间固定连接有L形杆，所述螺纹管外套接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的下方啮合有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底部通过转轴和轴承与底板的顶部活动连接，所述底板的底部上安装有伺服电机，所述第一伞形齿轮底部上的转轴底端穿过轴承的内圈，并贯穿底板与伺服电机的顶部固定连接。优选的，位于下方的所述安装板的顶部靠近夹板处分别固定连接有直板，两个所述直板之间固定连接有滑杆，所述滑杆上靠近左右两侧处分别套设有滑环和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与直板和滑环的侧壁固定连接，所述滑环的顶部活动连接有斜杆，所述斜杆的顶部与放置板的底部活动连接，所述放置板的底部固定连接有圆管，且圆管内套设有圆杆，圆杆的底部穿过圆管与滑杆的顶部固定连接。优选的，所述涂抹辊的上方设置有喷淋管，且喷淋管的顶部与活动板的底部固定连接，所述活动板的底部的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储液箱，且储液箱的顶部开设有注液口，所述储液箱内靠近底部处设置有L形导液管，所述L形导液管的底端依次贯穿储液箱的侧壁和活动板的顶部与喷淋管的顶部固定连接，且L形导液管的底部与喷淋管内部相连通，所述L形导液管上安装有水泵。优选的，所述固定板的后壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端与第一电动伸缩杆的后壁固定连接。优选的，所述支撑板和移动板之间靠近顶部和底部处分别固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆包括粗管和细杆，且细杆在粗管内滑动连接。优选的，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有第二滑块，所述顶板的底部沿前后方向上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述活动板的左右两侧侧壁安装有第三滑块，且两个所述L形板的侧壁上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过伺服电机、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮之间的相互配合，可实现带动螺纹管正转或反转，从而可实现螺纹管带动两侧的螺纹杆正转或反转，使得螺纹杆带动移动板左右移动，可实现对夹板和放置板之间的距离进行调节，从而可实现对不同宽度杉精光板本体进行固定，可有效的提高其适用范围，从而可有戏的提高涂抹效率；2、通过滑杆、滑环、缓冲弹簧、直板、斜杆、圆管和圆杆之间的相互配合，可对放置板起到限位缓冲的左右，可有效的减小放置板在移动过程中产生的晃动，从而可有效的提高其稳定性，进而可有效的提高其工作效率；3、通过储液箱、L形导液管、水泵和喷淋管之间的相互配合，可实现将胶水滴落到涂抹辊上，涂抹辊可实现对杉精光板本体进行涂抹，通过第一电动伸缩杆的设置可实现对涂抹辊与杉精光板本体之间的距离进行调节，从而可实现对不同高度的杉精光板本体进行涂抹，通过第二电动伸缩杆的设置可实现带动涂抹辊在杉精光板本体的表面上进行前后循环运动，从而可实现对杉精光板本体进行均匀涂抹，可有效的提高涂抹效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的截面侧视图。图3为图1的A处放大图。图4为图1的B处放大图。图5为图1的C处放大图。图中标号：1、底板；2、连接板；3、移动板；4、L形杆；5、安装板；6、顶板；7、第一电动伸缩杆；8、固定板；9、储液箱；10、L形板；11、杉精光板本体；12、第二电动伸缩杆；13、活动板；14、放置板；15、斜杆；16、滑杆；17、滑环；18、缓冲弹簧；19、螺纹管；20、螺纹杆；21、限位伸缩杆；22、直板；23、夹板；24、支撑板；25、第一伞形齿轮；26、伺服电机；27、第二伞形齿轮；28、竖板；29、涂抹辊；30、喷淋管；31、L形导液管；32、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置，包括底板1，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，底板1的上方从下往上依次设置有安装板5，两个安装板5之间靠近左右两处分别固定连接有支撑杆，位于下方的安装板5的底部和底板1的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板24，两个安装板5之间设置有放置板14，且放置板14的底部与下方的安装板5顶部活动连接，放置板14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置，包括底板（1），所述底板（1）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，其特征在于：所述底板（1）的上方从下往上依次设置有安装板（5），两个所述安装板（5）之间靠近左右两处分别固定连接有支撑杆，位于下方的所述安装板（5）的底部和底板（1）的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板（24），两个所述安装板（5）之间设置有放置板（14），且放置板（14）的底部与下方的安装板（5）顶部活动连接，所述放置板（14）的顶部放置有杉精光板本体（11），且位于上的所述安装板（5）上开设有安装槽，且安装槽与安装板（5）的顶部和底部外相连通，并且杉精光板本体（11）的顶部穿过安装槽延伸到安装板（5）的上方，所述杉精光板本体（11）左右两侧分别设置有夹板（23），所述夹板（23）的底部安装有第一滑块，且下方的安装板（5）顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述杉精光板本体（11）的上方设置有顶板（6），所述顶板（6）的底部靠近后侧处安装有固定板（8），所述固定板（8）的前壁靠近左右两侧处分别安装有L形板（10），且L形板（10）的顶部与顶板（6）的顶部固定连接，所述L形板（10）的底部和底板（1）的顶部之间固定连接有连接板（2），所述顶板（6）的底部活动连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的底端固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板（28），两个所述竖板（28）之间设置有涂抹辊（29），所述涂抹辊（29）的左右两侧分别通过转轴和轴承与竖板（28）的侧壁活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置，包括底板（1），所述底板（1）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，其特征在于：所述底板（1）的上方从下往上依次设置有安装板（5），两个所述安装板（5）之间靠近左右两处分别固定连接有支撑杆，位于下方的所述安装板（5）的底部和底板（1）的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板（24），两个所述安装板（5）之间设置有放置板（14），且放置板（14）的底部与下方的安装板（5）顶部活动连接，所述放置板（14）的顶部放置有杉精光板本体（11），且位于上的所述安装板（5）上开设有安装槽，且安装槽与安装板（5）的顶部和底部外相连通，并且杉精光板本体（11）的顶部穿过安装槽延伸到安装板（5）的上方，所述杉精光板本体（11）左右两侧分别设置有夹板（23），所述夹板（23）的底部安装有第一滑块，且下方的安装板（5）顶部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述杉精光板本体（11）的上方设置有顶板（6），所述顶板（6）的底部靠近后侧处安装有固定板（8），所述固定板（8）的前壁靠近左右两侧处分别安装有L形板（10），且L形板（10）的顶部与顶板（6）的顶部固定连接，所述L形板（10）的底部和底板（1）的顶部之间固定连接有连接板（2），所述顶板（6）的底部活动连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的底端固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板（28），两个所述竖板（28）之间设置有涂抹辊（29），所述涂抹辊（29）的左右两侧分别通过转轴和轴承与竖板（28）的侧壁活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种杉精光板生产加工用胶水表面淋涂装置，其特征在于：两个所述支撑板（24）之间设置有螺纹管（19），所述螺纹管（19）的左右两端分别通过轴承与支撑板（24）的侧壁活动连接，且螺纹管（19）的左右两端分别与两个支撑板（24）的两侧外相连通，所述螺纹管（19）内左右两端分别套设有螺纹杆（20），且两个螺纹杆（20）上的螺纹相反，两个所述螺纹杆（20）相远离的一端穿过螺纹管（19），并通过轴承活动连接有移动板（3），所述有移动板（3）的底部安装有第四滑块，且底板（1）的顶部上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，所述移动板（3）的顶部与夹板（23）的侧壁之间固定连接有L形杆（4），所述螺纹管（19）外套接有第二伞形齿轮（27），所述第二伞形齿轮（27）的下方啮合有第一伞形齿轮（25），所述第一伞形齿轮（25）的底部通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽珍，应敏芗，
申请(专利权)人：将乐县佳丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35