海绵覆膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵覆膜切割装置，包括覆膜机以及转动在覆膜机顶部的下料辊，还包括设置在覆膜机两侧的支架、设置在两支架之间且与海绵下料方向反向的支撑块、滑移在支撑块底壁上的滑块以及设置在滑块底壁的切刀，支撑块的底壁沿其轴向设有供滑块滑移的滑槽，滑块的底壁设有用于固定切刀的安装组件，支撑块的侧壁两端相对设有用于固定海绵两端的夹持组件，支架上设有驱动支撑块沿海绵下料方向移动的传送组件，滑槽内设有驱动切刀沿其长度方向移动的滑移组件；该切割装置代替人力对膜进行切割，省时省力，提高了加工效率。

Sponge film covered cutting device

【技术实现步骤摘要】
海绵覆膜切割装置
本技术涉及海绵加工的
，特别涉及一种海绵覆膜切割装置。
技术介绍
在对海绵加工时，需要对其一侧表面进行覆膜，使其具有阻燃、防尘、耐高温等效果，目前，在对海绵覆膜加工时，一般利用覆膜机，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机，预涂型覆膜机是一次成型，首先在海绵板上涂好浇水，覆膜时，通过加热入溶化胶水，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，即完成对海绵的覆膜。但是现有的覆膜机对海绵加工时，存在以下使用缺陷：对海绵覆膜完成后，加工后的海绵从覆膜机的顶部输出，在相邻两个海绵之间存在多余的膜，需要工作人员切割掉多余的膜，以实现两个海绵的分离，且在切割时，需要另一个工作人员辅助稳定海绵，由于每天需要加工上百个海绵，耗时费力，大大增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种海绵覆膜切割装置，其优点是：该切割装置代替人力对膜进行切割，省时省力，提高了加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海绵覆膜切割装置，包括覆膜机以及转动在覆膜机顶部的下料辊，还包括设置在覆膜机两侧的支架、设置在两支架之间且与海绵下料方向反向的支撑块、滑移在支撑块底壁上的滑块以及设置在滑块底壁的切刀，所述支撑块的底壁沿其轴向设有供滑块滑移的滑槽，所述滑块的底壁设有用于固定切刀的安装组件，所述支撑块的侧壁两端相对设有用于固定海绵两端的夹持组件，所述支架上设有驱动支撑块沿海绵下料方向移动的传送组件，所述滑槽内设有驱动切刀沿其长度方向移动的滑移组件。通过上述技术方案，下料辊安装在覆膜机的顶壁，使得覆膜完成后的海绵从顶部向下下料，方便工作人员取出加工好的海绵，首先通过安装组件将切刀固定在滑块的底壁；其次利用夹持组件夹持海绵的两端；由于输送带的移动，带动海绵板下移，然后通过传送组件带动支撑梁下移，进而对海绵的下料起到稳定、导向的作用；最后利用滑移组件驱动滑块沿滑槽的长度方向滑移，进而切刀可对膜进行切割；采用上述结构构成的切割装置，代替人力对海绵进行切割，省时省力，提高了加工效率。本技术进一步设置为：所述支架包括第一竖杆、第二竖杆以及设置在第一竖杆和第二竖杆顶端之间的横梁，所述第一竖杆的高度尺寸小于第二竖杆的高度尺寸，所述横梁的轴向与海绵的下料方向同向，所述支撑块设置在两横梁相对侧壁之间。通过上述技术方案，第一竖杆、第二竖杆和横梁组合形成的支架，对支撑块起到支撑作用，同时第二竖杆的高度大于第一竖杆的高度，使横梁倾斜设置，进而支撑块与海绵的下料方向平行，从而切刀可对膜进行稳定的切割。本技术进一步设置为：所述滑块内设有空腔，所述安装组件包括两相对设置在切刀顶壁上的连接块、转动设置在空腔内的连接杆、穿设在连接杆两端的齿盘、与齿盘啮合的齿条、设置在齿条端壁上的插块、穿设在连接杆上且位于齿盘一侧的锥齿轮组以及与锥齿轮组连接的驱动杆，所述滑块的底壁设有供连接块插入空腔内的安装口，所述齿条沿滑块的宽度方向滑移，所述连接块的侧壁设有供插块插入的插槽，所述驱动杆远离锥齿轮的一端延伸出滑块的侧壁外，所述滑块的外壁设有用于固定驱动杆的锁紧组件。通过上述技术方案，转动利用驱动杆，带动水平锥齿轮转动，带动竖直锥齿轮转动，进而通过连接杆带动两个齿盘转动，进而齿条沿滑块的宽度方向滑移，进而插块插入插槽内，最后利用锁紧组件，对驱动杆进行固定，从而可将连接块稳定固定在空腔内；该安装方式，结构简单，可将切刀稳定固定在滑块底壁，从而可对膜稳定切割，加工效率高；同时方便工作人员快速的安装切刀。本技术进一步设置为：所述锁紧组件包括转动连接在驱动杆端壁上且与其轴向反向的紧固块以及螺钉，所述紧固块的两端设有供通孔，所述滑块的外壁设有螺纹孔，所述螺钉由外至内依次插入通孔、螺纹孔内。通过上述技术方案，转动紧固块，使得螺纹孔对准通孔，然后将螺钉由下至上依次插入通孔、螺纹孔内，进而可对驱动杆进行固定，避免驱动杆发生转动，提高了插块位于插槽内的稳定性。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括两相对设置在支撑块底壁上的气动夹爪以及设置在气动夹爪两夹指相对侧壁之间的夹板，两所述夹板分别贴合在海绵的底壁、膜的顶壁上。通过上述技术方案，当海绵下料并移动至两夹板之间时，启动气动夹爪，两个夹板相互靠近，进而可对海绵进行稳定夹持，方便切刀对膜进行切割，从而可代替人力对海绵辅助稳定，省时省力，提高了切割效率。本技术进一步设置为：两所述横梁的相对侧壁沿其长度方向均设有导向槽，所述传送组件包括分别设置在两导向槽内的气缸以及与气缸的活塞杆连接的传送杆，所述支撑块的两端延伸至两导向槽内分别与两传送杆连接，所述气缸的活塞杆的延伸方向与横梁的轴向方向同向。通过上述技术方案，启动气缸，使得传送杆在导向槽内滑移，进而支撑块沿横梁的长度方向移动，使得海绵在下料过程之中，支撑块与海绵同步移动，从而切刀可对膜稳定的切割，提高了加工效率；导向槽的设置，对支撑块的移动起到限位作用，提使得支撑块能够稳定的滑移。本技术进一步设置为：所述滑移组件包括转动在滑槽内的螺杆以及驱动螺杆转动的电机，所述滑块的顶部设有与螺杆螺纹配合的转动孔，所述滑块在滑槽内滑移。通过上述技术方案，启动电机，驱动螺杆转动，由于滑移槽对滑块的移动起到限位作用，进而滑块沿丝杆的长度方向滑移，从而可带动切刀沿垂直于海绵的下料方向滑移，最终实现了切刀对膜的切割。本技术进一步设置为：两所述夹板的相对侧壁均设有橡胶垫。通过上述技术方案，设置橡胶垫，增强了夹板与海绵之间贴合的紧密度，提高了对海绵夹持的稳定性，同时，不会对海绵和膜的外壁造成磨损，起到保护作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、首先通过安装组件将切刀固定在滑块的底壁；其次利用夹持组件夹持海绵的两端；然后通过传送组件带动支撑梁下移，进而对海绵的下料起到稳定、导向的作用；最后利用滑移组件驱动滑块沿滑槽的长度方向滑移，进而切刀可对膜进行切割；采用上述结构构成的切割装置，代替人力对海绵进行切割，省时省力，加工效率高；2、利用驱动杆驱动水平锥齿轮转动，带动竖直锥齿轮转动，进而两个齿盘转动，进而齿条沿滑块的宽度方向滑移，使得插块插入插槽内，最后利用锁紧组件，对驱动杆进行固定，从而可将连接块稳定固定在空腔内，最终实现了切刀对膜的稳定切割，提高了加工效率；3、橡胶垫，对海绵外壁起到保护作用，同时，使得夹板与海绵外壁紧密贴合，提高了对海绵夹持的稳定性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是用于体现支架与切刀之间位置关系的结构示意图。图3是用于体现支架的俯视剖视结构示意图。图4是用于体现空腔的内部结构示意图。图5是用于体现锁紧组件的结构示意图。附图标记：1、覆膜机；2、下料辊；3、支架；31、第一竖杆；32、第二竖杆；33、横梁；4、支撑块；5、滑块；6、安装组件；61、连接块；62、连接杆；63、齿盘；64、齿条；65、插块；66本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵覆膜切割装置，包括覆膜机(1)以及转动在覆膜机(1)顶部的下料辊(2)，其特征在于：还包括设置在覆膜机(1)两侧的支架(3)、设置在两支架(3)之间且与海绵(21)下料方向反向的支撑块(4)、滑移在支撑块(4)底壁上的滑块(5)以及设置在滑块(5)底壁的切刀(10)，所述支撑块(4)的底壁沿其轴向设有供滑块(5)滑移的滑槽(11)，所述滑块(5)的底壁设有用于固定切刀(10)的安装组件(6)，所述支撑块(4)的侧壁两端相对设有用于固定海绵(21)两端的夹持组件(7)，所述支架(3)上设有驱动支撑块(4)沿海绵(21)下料方向移动的传送组件(8)，所述滑槽(11)内设有驱动切刀(10)沿其长度方向移动的滑移组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵覆膜切割装置，包括覆膜机(1)以及转动在覆膜机(1)顶部的下料辊(2)，其特征在于：还包括设置在覆膜机(1)两侧的支架(3)、设置在两支架(3)之间且与海绵(21)下料方向反向的支撑块(4)、滑移在支撑块(4)底壁上的滑块(5)以及设置在滑块(5)底壁的切刀(10)，所述支撑块(4)的底壁沿其轴向设有供滑块(5)滑移的滑槽(11)，所述滑块(5)的底壁设有用于固定切刀(10)的安装组件(6)，所述支撑块(4)的侧壁两端相对设有用于固定海绵(21)两端的夹持组件(7)，所述支架(3)上设有驱动支撑块(4)沿海绵(21)下料方向移动的传送组件(8)，所述滑槽(11)内设有驱动切刀(10)沿其长度方向移动的滑移组件(9)。


2.根据权利要求1所述的海绵覆膜切割装置，其特征在于：所述支架(3)包括第一竖杆(31)、第二竖杆(32)以及设置在第一竖杆(31)和第二竖杆(32)顶端之间的横梁(33)，所述第一竖杆(31)的高度尺寸小于第二竖杆(32)的高度尺寸，所述横梁(33)的轴向与海绵(21)的下料方向同向，所述支撑块(4)设置在两横梁(33)相对侧壁之间。


3.根据权利要求1所述的海绵覆膜切割装置，其特征在于：所述滑块(5)内设有空腔(12)，所述安装组件(6)包括两相对设置在切刀(10)顶壁上的连接块(61)、转动设置在空腔(12)内的连接杆(62)、穿设在连接杆(62)两端的齿盘(63)、与齿盘(63)啮合的齿条(64)、设置在齿条(64)端壁上的插块(65)、穿设在连接杆(62)上且位于齿盘(63)一侧的锥齿轮组(66)以及与锥齿轮组(66)连接的驱动杆（67），所述滑块(5)的底壁设有供连接块(61)插入空腔(12)内的安装口(13)，所述齿条(64)沿滑块(5)的宽度方向滑移，所述连接块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊建东，薛乐金，
申请(专利权)人：无锡市井上海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32