一种鞋底打磨用砂轮机制造技术

技术编号:24270542 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-23 13:53
本实用新型专利技术公开了一种鞋底打磨用砂轮机,包括底座和砂轮机本体,所述底座的上端固定焊接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定焊接有平板,所述砂轮机本体固定安装于平板上,所述底座的上端固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定插接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术通过在支撑板上开设有凹槽,在凹槽的内部设置有滚珠丝杆,并且在滚珠丝杆的丝杆座上固定焊接有固定块,以及在滚珠丝杆的一端固定焊接有转动手柄,能将鞋底卡接固定于固定块的安放槽内,然后通过转动手柄带动滚珠丝杆转动使固定块移动,使砂轮机对安放槽内的鞋底进行打磨,避免了在打磨鞋底时,工人手指触碰到砂轮造成伤害。

A grinder for sole grinding

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底打磨用砂轮机
本技术涉及砂轮机
,具体为一种鞋底打磨用砂轮机。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件,鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种,天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板,在鞋子的制作过程中需要对鞋底和鞋帮进行胶结,而由于未经处理的皮料的表面比较光滑,皮料涂抹胶水后相互之间不容易粘结,容易造成鞋子开胶,因此在上胶之前需对需要胶结部分的皮料进行打磨,使其表面粗糙,增加组合部分胶水的粘胶度。现有的技术,在对鞋底打磨时,基本都是通过砂轮机进行打磨,而现有的砂轮机没有任何的对工人手部防护的机构,在工人手持鞋底用砂轮机打磨时,容易使手指触碰到砂轮机的砂轮,造成伤害,因此,我们提出了一种鞋底打磨用砂轮机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋底打磨用砂轮机,本砂轮机通过在支撑板上开设有凹槽,在凹槽的内部设置有滚珠丝杆,并且在滚珠丝杆的丝杆座上固定焊接有固定块,以及在滚珠丝杆的一端固定焊接有转动手柄,能将鞋底卡接固定于固定块的安放槽内,然后通过转动手柄带动滚珠丝杆转动使固定块移动,从而使砂轮机对安放槽内的鞋底进行打磨,代替现有的工人手持鞋底用砂轮机打磨,一定程度上避免了在打磨鞋底时,工人手指触碰到砂轮造成伤害,通过在底座上固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定插接有螺纹套筒,并且在螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆,以及将支撑板固定焊接于螺杆的上端,能通过转动螺纹套筒来调节螺杆伸出的长度,在砂轮长期打磨鞋底磨损时,能根据实际需要调节支撑板上固定块与砂轮之间的距离,便于使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋底打磨用砂轮机,包括底座和砂轮机本体,所述底座的上端固定焊接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定焊接有平板,所述砂轮机本体固定安装于平板上,所述底座的上端固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定插接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端固定焊接有支撑板,所述支撑板上开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滚珠丝杆,所述凹槽的一端嵌装有第二轴承,所述滚珠丝杆的一端穿过第二轴承的内圈固定焊接有转动手柄,所述滚珠丝杆的丝杆座上固定焊接有固定块,所述固定块的上端开设有用于放置鞋底的安放槽。优选的,所述底座的上端固定焊接有立柱,所述立柱的上端固定焊接有限位块,所述支撑板上开设有通孔,所述立柱位于通孔的内部,且立柱与通孔间隙配合。优选的,所述螺纹套筒对称设置有两组,且两组螺纹套筒分别位于砂轮机本体两组砂轮的下方。优选的,所述安放槽的横截面设置为倒梯形。优选的,所述螺纹套筒的外表面固定粘合有橡胶套,所述橡胶套设置为表面设置有斜条纹的橡胶套。优选的,所述底座开设有用于插接螺栓的安装孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在支撑板上开设有凹槽,在凹槽的内部设置有滚珠丝杆,并且在滚珠丝杆的丝杆座上固定焊接有固定块,以及在滚珠丝杆的一端固定焊接有转动手柄,能将鞋底卡接固定于固定块的安放槽内,然后通过转动手柄带动滚珠丝杆转动使固定块移动,从而使砂轮机对安放槽内的鞋底进行打磨,代替现有的工人手持鞋底用砂轮机打磨,一定程度上避免了在打磨鞋底时,工人手指触碰到砂轮造成伤害;2、本技术通过在底座上固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈固定插接有螺纹套筒,并且在螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆,以及将支撑板固定焊接于螺杆的上端,能通过转动螺纹套筒来调节螺杆伸出的长度,在砂轮长期打磨鞋底磨损时,能根据实际需要调节支撑板上固定块与砂轮之间的距离,便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的支撑板结构示意图;图3为本技术的固定块结构示意图;图4为本技术的螺纹套筒结构示意图。图中:1、底座;2、砂轮机本体;3、支撑柱;4、平板;5、第一轴承;6、螺纹套筒;7、螺杆;8、支撑板;9、凹槽;10、滚珠丝杆;11、第二轴承;12、转动手柄;13、固定块;14、安放槽;15、立柱;16、限位块;17、通孔;18、橡胶套;19、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:该一种鞋底打磨用砂轮机,包括底座1和砂轮机本体2,底座1的上端固定焊接有支撑柱3,支撑柱3的上端固定焊接有平板4,砂轮机本体2固定安装于平板4上,底座1的上端固定安装有第一轴承5,第一轴承5的内圈固定插接有螺纹套筒6,螺纹套筒6的内部螺纹连接有螺杆7,螺杆7的上端固定焊接有支撑板8,支撑板8上开设有凹槽9,凹槽9的内部设置有滚珠丝杆10,凹槽9的一端嵌装有第二轴承11,滚珠丝杆10的一端穿过第二轴承11的内圈固定焊接有转动手柄12,滚珠丝杆10的丝杆座上固定焊接有固定块13,固定块13的上端开设有用于放置鞋底的安放槽14。具体的,底座1的上端固定焊接有立柱15,立柱15的上端固定焊接有限位块16,支撑板8上开设有通孔17,立柱15位于通孔17的内部,且立柱15与通孔17间隙配合。便于对支撑板8进行限位,避免支撑板8调节的过高导致固定块13撞到砂轮。具体的,螺纹套筒6对称设置有两组,且两组螺纹套筒6分别位于砂轮机本体2两组砂轮的下方。便于能同时通砂轮机的两组砂轮对鞋底进行打磨。具体的,安放槽14的横截面设置为倒梯形。便于使鞋底能卡接固定于安放槽14内。具体的,螺纹套筒6的外表面固定粘合有橡胶套18,橡胶套18设置为表面设置有斜条纹的橡胶套。增大螺纹套筒6的摩擦力,便于转动螺纹套筒6从而调节支撑板8高度。具体的,底座1开设有用于插接螺栓的安装孔19。便于通过螺栓将本砂轮机固定安装于地面。工作原理:本技术通过在支撑板8上开设有凹槽9,在凹槽9的内部设置有滚珠丝杆10,并且在滚珠丝杆10的丝杆座上固定焊接有固定块13,以及在滚珠丝杆10的一端固定焊接有转动手柄12,能将鞋底卡接固定于固定块13的安放槽14内,然后通过转动手柄12带动滚珠丝杆10转动使固定块13移动,从而砂轮机对安放槽14内的鞋底进行打磨,代替现有的工人手持鞋底用砂轮机打磨,一定程度上避免了在打磨鞋底时,工人手指触碰到砂轮造成伤害,通过在底座1上固定安装有第一轴承5,第一轴承5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种鞋底打磨用砂轮机,包括底座(1)和砂轮机本体(2),其特征在于:所述底座(1)的上端固定焊接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端固定焊接有平板(4),所述砂轮机本体(2)固定安装于平板(4)上,所述底座(1)的上端固定安装有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的内圈固定插接有螺纹套筒(6),所述螺纹套筒(6)的内部螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的上端固定焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)上开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有滚珠丝杆(10),所述凹槽(9)的一端嵌装有第二轴承(11),所述滚珠丝杆(10)的一端穿过第二轴承(11)的内圈固定焊接有转动手柄(12),所述滚珠丝杆(10)的丝杆座上固定焊接有固定块(13),所述固定块(13)的上端开设有用于放置鞋底的安放槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底打磨用砂轮机,包括底座(1)和砂轮机本体(2),其特征在于:所述底座(1)的上端固定焊接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端固定焊接有平板(4),所述砂轮机本体(2)固定安装于平板(4)上,所述底座(1)的上端固定安装有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的内圈固定插接有螺纹套筒(6),所述螺纹套筒(6)的内部螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的上端固定焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)上开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有滚珠丝杆(10),所述凹槽(9)的一端嵌装有第二轴承(11),所述滚珠丝杆(10)的一端穿过第二轴承(11)的内圈固定焊接有转动手柄(12),所述滚珠丝杆(10)的丝杆座上固定焊接有固定块(13),所述固定块(13)的上端开设有用于放置鞋底的安放槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨用砂轮机,其特征在于:所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德海
申请(专利权)人:江西彤康实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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