一种弯管加工设备制造技术

技术编号:24270384 阅读:72 留言:0更新日期:2020-05-23 13:50
本实用新型专利技术公开了一种弯管加工设备,包括工作台,所述工作台底部的四周均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板,所述工作台顶部的四周均竖向焊接有滑杆架,所述滑杆架的顶部焊接有顶座,所述顶座底部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的底部焊接有固定座,所述固定座的四周均焊接有与滑杆架滑动连接的滑套。本实用新型专利技术通过水箱、连接管、水泵、橡胶软管、喷嘴、漏液槽、细密金属筛网和废液收集盒的配合,可对金属弯管和打磨轮的打磨接触面进行水淋冷却,继而进行废液收集,从而解决了传统加工设备不具备水淋降温功能的问题,防止打磨轮和金属弯管的打磨接触面出现烟尘或火花,提高金属弯管断面的打磨光滑度。

A kind of bend processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种弯管加工设备
本技术涉及弯管加工设备
,具体为一种弯管加工设备。
技术介绍
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺,无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液,工程桥梁建设等。在使用者对成型后的弯管进行加工时,需要对弯管断面的毛刺进行精细打磨,然而打磨轮在对弯管断面进行高转速打磨时,弯管断面与打磨轮接触位置极易产生高温,甚至出现烟尘和火花,对打磨轮和金属弯管的打磨面都造成损坏,降低弯管断面的打磨光滑度,从而传统的加工设备不具备水淋降温功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯管加工设备,具备水淋降温功能的优点,解决了传统加工设备不具备水淋降温功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弯管加工设备,包括工作台,所述工作台底部的四周均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板,所述工作台顶部的四周均竖向焊接有滑杆架,所述滑杆架的顶部焊接有顶座,所述顶座底部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的底部焊接有固定座,所述固定座的四周均焊接有与滑杆架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四周均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板,所述工作台(1)顶部的四周均竖向焊接有滑杆架(2),所述滑杆架(2)的顶部焊接有顶座(3),所述顶座(3)底部的中心处固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部焊接有固定座(5),所述固定座(5)的四周均焊接有与滑杆架(2)滑动连接的滑套(6),所述固定座(5)底部的中心处固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴套设有打磨轮(8),所述滑杆架(2)的内腔设置有水淋收集机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的四周均焊接有支撑腿,且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板,所述工作台(1)顶部的四周均竖向焊接有滑杆架(2),所述滑杆架(2)的顶部焊接有顶座(3),所述顶座(3)底部的中心处固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部焊接有固定座(5),所述固定座(5)的四周均焊接有与滑杆架(2)滑动连接的滑套(6),所述固定座(5)底部的中心处固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴套设有打磨轮(8),所述滑杆架(2)的内腔设置有水淋收集机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备,其特征在于:所述水淋收集机构(9)包括水箱(901)、连接管(902)、水泵(903)、橡胶软管(904)、喷嘴(905)、漏液槽(906)、细密过滤筛网(907)和废液收集盒(908),所述顶座(3)顶部的左侧固定连接有水箱(901),所述水箱(901)右侧的底部连通有连接管(902),所述连接管(902)的右端连通有水泵(903),所述水泵(903)的底部与顶座(3)的顶部固定连接,所述水泵(903)的右侧连通有橡胶软管(904),所述橡胶软管(904)远离水泵(903)的一端贯穿顶座(3)并连通有喷嘴(905...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文明许飞鹏
申请(专利权)人:苏州雷克斯金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1