一种托辊加工用同心定位机构制造技术

技术编号:24270217 阅读:97 留言:0更新日期:2020-05-23 13:48
本实用新型专利技术公开了一种托辊加工用同心定位机构,包括主定位盘,所述主定位盘的一侧均布安装有若干个伸缩电缸,所述伸缩电缸沿所述主定位盘的轴向设置,所述伸缩电缸的输出端安装有定位环,所述主定位盘内均布安装有若干个端轴定位组件,所述端轴定位组件均朝向所述主定位盘的中部,所述定位环上均布安装有若干个工作面定位组件,所述工作面定位组件均朝向所述定位环的中部,所述主定位盘与所述定位环同轴心设置,本实用新型专利技术通过设置端轴定位组件与工作面定位组件,能够对端轴和工作面的同心情况进行检测,并能根据检测情况进行加工,保证了托辊加工的同心度满足要求,进而保证了托辊加工的质量。

A kind of concentric positioning mechanism for roller processing

【技术实现步骤摘要】
一种托辊加工用同心定位机构
本技术涉及托辊加工设备
,特别是指一种托辊加工用同心定位机构。
技术介绍
托辊是机械领域最为常见的零部件之一,托辊可以支撑输送带、传动链条,并使得输送带运行的更加平稳、可靠,安装轴承的端头与托辊工作面的同心度是评判托辊加工质量的重要参数,为了使托辊加工的同心度满足要求,托辊加工时的定位机构至关重要,但目前还有针对托辊加工时同心定位的机构。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提出一种托辊加工用同心定位机构,用以解决上述问题的之一或全部。基于上述目的本技术提供的一种托辊加工用同心定位机构,包括主定位盘,所述主定位盘的一侧均布安装有若干个伸缩电缸,所述伸缩电缸沿所述主定位盘的轴向设置,所述伸缩电缸的输出端安装有定位环,所述主定位盘内均布安装有若干个端轴定位组件,所述端轴定位组件均朝向所述主定位盘的中部,所述定位环上均布安装有若干个工作面定位组件,所述工作面定位组件均朝向所述定位环的中部,所述主定位盘与所述定位环同轴心设置。可选的,所述端轴定位组件与所述工作面定位组件的数量均为三组,所述端轴定位组件与所述工作面定位组件均呈品字状设置。可选的,所述端轴定位组件包括定位电缸,所述定位电缸的输出端安装有支撑轴,所述支撑轴远离所述定位电缸的一端开设有滑动方槽,所述滑动方槽内滑动安装有轴承座,所述滑动方槽与所述轴承座之间安装有弹簧,所述弹簧带动所述轴承座顶靠至所述滑动方槽远离所述定位电缸的一端,所述轴承座内可转动的安装有顶靠轮,所述支撑轴上安装有千分表,所述千分表安装在所述轴承座的滑动方向,所述千分表的测量端与所述轴承座相接触,所述支撑轴上安装有两组锁固组件,两组所述锁固组件用于固定所述轴承座的位置。可选的,所述轴承座的两侧均开设有锁固孔,所述轴承座顶靠在所述滑动方槽远离所述定位电缸的一端时,所述锁固组件配合进所述锁固孔内。可选的,所述锁固组件包括驱动轮,所述驱动轮可转动的安装在所述支撑轴的表面,所述驱动轮的一侧安装有齿条,所述驱动轮与所述齿条相啮合,所述齿条可滑动的安装在所述支撑轴的表面,所述齿条的一端设有配合销,所述配合销可配合安装进所述锁固孔内。可选的,所述工作面定位组件与所述端轴定位组件的结构相同,三组所述工作面定位组件与三组端轴定位组件呈间隔设置。从上面所述可以看出,本技术提出的托辊加工用同心定位机构,通过设置端轴定位组件与工作面定位组件,能够对端轴和工作面的同心情况进行检测,并能根据检测情况进行加工,保证了托辊加工的同心度满足要求,进而保证了托辊加工的质量。附图说明图1为本技术的实施例的托辊加工用同心定位机构的示意图;图2为本技术的实施例的端轴定位组件的示意图;图3为本技术的实施例的托辊加工用同心定位机构的左视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。基于上述目的本技术提供的一种托辊加工用同心定位机构,作为本技术的一种实施方式,如图1所示,包括主定位盘1,所述主定位盘1的一侧均布安装有若干个伸缩电缸2,所述伸缩电缸2沿所述主定位盘1的轴向设置,所述伸缩电缸2的输出端安装有定位环3,所述主定位盘1内均布安装有若干个端轴定位组件4,所述端轴定位组件4均朝向所述主定位盘1的中部,所述定位环3上均布安装有若干个工作面定位组件5,所述工作面定位组件5均朝向所述定位环3的中部,所述主定位盘1与所述定位环3同轴心设置。其中,先对托辊的端轴或托辊的工作面进行加工,当先加工端轴时,端轴定位组件4对端轴进行夹持,工作面定位组件5对托辊工作面进行同心度检测,并根据检测结果对工作面进行加工;当先加工托辊工作面时,工作面定位组件5对工作面进行夹持,端轴定位组件4对端轴进行同心度检测,并根据检测结果对端轴进行加工,本技术通过设置端轴定位组件4与工作面定位组件5,能够对端轴和工作面的同心情况进行检测,并能根据检测情况进行加工,保证了托辊加工的同心度满足要求,进而保证了托辊加工的质量。在一种实施方式中,所述端轴定位组件4与所述工作面定位组件5的数量均为三组,所述端轴定位组件4与所述工作面定位组件5均呈品字状设置。其中,呈品字状设置的端轴定位组件4与工作面定位组件5,能够保证对工件定位的稳固性。在一种实施方式中,如图2所示,所述端轴定位组件4包括定位电缸41,所述定位电缸41的输出端安装有支撑轴42,所述支撑轴42远离所述定位电缸41的一端开设有滑动方槽43,所述滑动方槽43内滑动安装有轴承座44,所述滑动方槽43与所述轴承座44之间安装有弹簧45,所述弹簧45带动所述轴承座44顶靠至所述滑动方槽43远离所述定位电缸41的一端,所述轴承座44内可转动的安装有顶靠轮46,所述支撑轴42上安装有千分表47,所述千分表47安装在所述轴承座44的滑动方向,所述千分表47的测量端与所述轴承座44相接触,所述支撑轴42上安装有两组锁固组件,两组所述锁固组件用于固定所述轴承座44的位置。其中,当端轴定位组件4起到夹持功能时,锁固组件对轴承座44进行位置锁定,三组端轴定位组件4上的定位电缸41同时向主定位盘1的中心移动相同位移,三个顶靠轮46均接触到端轴,端轴处被固定,对托辊的工作面进行加工;当端轴定位组件4起到检测功能时,锁固组件松开对轴承座44的锁定,三组端轴定位组件4上的定位电缸41同时向主定位盘1的中心移动相同位移,直至三个顶靠轮46均接触到端轴,对千分表47的表盘进行度数清零操作,端轴与工作面不同心时,托辊转动时会带动顶靠轮46沿着支撑轴42向内移动,顶靠轮46带动轴承座44沿滑动方槽43滑动,轴承座44移动时会触动千分表47的测量端,根据千分表47的读数判断端轴的偏心量,以及造成偏心的位置,并作出标记,对该处进行加工。在一种实施方式中,所述轴承座44的两侧均开设有锁固孔(未示出),所述轴承座44顶靠在所述滑动方槽43远离所述定位电缸41的一端时,所述锁固组件配合进所述锁固孔内。进一步的,所述锁固组件包括驱动轮48,所述驱动轮48可转动的安装在所述支撑轴42的表面,所述驱动轮48的一侧安装有齿条49,所述驱动轮48与所述齿条49相啮合,所述齿条49可滑动的安装在所述支撑轴42的表面,所述齿条49的一端设有配合销,所述配合销可配合安装进所述锁固孔内。其中,驱动轮48的驱动可以通过手动转动,也可以通过电机等电动的方式驱动,齿条49滑动的方向垂直于轴承座44的滑动方向,需要进行锁固时,驱动轮48转动,驱动轮48带动齿条49滑动,齿条49端部的配合销配合入锁固孔内,为了防止配合销与锁固孔的松动脱离,驱动轮48处可以设置棘轮机构,防止驱动轮48的反向转动。在一种实施方式中,如图3所示,所述工作面定位组件5与所述端轴定位组件4的结构相同,三组所述工作面定位组件5与三组端轴定位组件4呈间隔设置。其中,在对托辊的工作面进行操作时,工作面定位组件5与端轴定位组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托辊加工用同心定位机构,其特征在于,包括主定位盘,所述主定位盘的一侧均布安装有若干个伸缩电缸,所述伸缩电缸沿所述主定位盘的轴向设置,所述伸缩电缸的输出端安装有定位环,所述主定位盘内均布安装有若干个端轴定位组件,所述端轴定位组件均朝向所述主定位盘的中部,所述定位环上均布安装有若干个工作面定位组件,所述工作面定位组件均朝向所述定位环的中部,所述主定位盘与所述定位环同轴心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种托辊加工用同心定位机构,其特征在于,包括主定位盘,所述主定位盘的一侧均布安装有若干个伸缩电缸,所述伸缩电缸沿所述主定位盘的轴向设置,所述伸缩电缸的输出端安装有定位环,所述主定位盘内均布安装有若干个端轴定位组件,所述端轴定位组件均朝向所述主定位盘的中部,所述定位环上均布安装有若干个工作面定位组件,所述工作面定位组件均朝向所述定位环的中部,所述主定位盘与所述定位环同轴心设置。


2.根据权利要求1所述的托辊加工用同心定位机构,其特征在于,所述端轴定位组件与所述工作面定位组件的数量均为三组,所述端轴定位组件与所述工作面定位组件均呈品字状设置。


3.根据权利要求2所述的托辊加工用同心定位机构,其特征在于,所述端轴定位组件包括定位电缸,所述定位电缸的输出端安装有支撑轴,所述支撑轴远离所述定位电缸的一端开设有滑动方槽,所述滑动方槽内滑动安装有轴承座,所述滑动方槽与所述轴承座之间安装有弹簧,所述弹簧带动所述轴承座顶靠至所述滑动方槽远离所述定位电缸的一端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长华谌慧平
申请(专利权)人:芜湖腾玺机械研制有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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