【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔攻丝装置
本技术涉及加工设备领域,更具体地说,涉及一种自动钻孔攻丝装置。
技术介绍
现有的工件钻孔攻丝加工一般是在钻床的操作台上进行的,钻孔完成后再进行攻丝操作,这样在一次装夹工件的情况下完成钻孔和攻丝两个工序。现有技术中,两个工序的前后进行操作,往往不便于灵活调节操作位置,会导致操作流程较为复杂;此外,待加工的工件往往放置于操作台上,这样在加工后,操作台的上端面会到处留存大量的加工碎屑,若加工碎屑存留在操作台上的其它设备上,不易后续的收集清理,且若加工贯穿型孔时,当工件直接放置于操作台上时,则不利于钻孔攻丝的正常进行,也不利于对操作台起到保护作用。为此,我们提出一种自动钻孔攻丝装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种自动钻孔攻丝装置,通过第一电动导轨以及第二电动导轨的配合来对钻孔攻丝机构的加工位置进行调节,而加设电动推杆的配合,实现钻孔攻丝机构在竖直方向上进行升降运动,从而对钻 ...
【技术保护点】
1.一种自动钻孔攻丝装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端开凿有操作腔(2),所述操作台(1)的上端两侧均固定安装有第一电动导轨(3),两个所述第一电动导轨(3)的上端之间滑动连接有横板(4),所述横板(4)的中部上端通过支撑板(5)固定安装有第二电动导轨(6),所述第二电动导轨(6)的侧面上滑动连接有竖板(7),所述竖板(7)靠近上端的侧壁上固定连接有上固定板(8),所述上固定板(8)的上端固定连接有电动推杆(9),所述上固定板(8)的下方设有下滑动板(10),所述电动推杆(9)的伸缩贯端穿上固定板(8)并固定连接在下滑动板(10)上,所述下滑动板(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔攻丝装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端开凿有操作腔(2),所述操作台(1)的上端两侧均固定安装有第一电动导轨(3),两个所述第一电动导轨(3)的上端之间滑动连接有横板(4),所述横板(4)的中部上端通过支撑板(5)固定安装有第二电动导轨(6),所述第二电动导轨(6)的侧面上滑动连接有竖板(7),所述竖板(7)靠近上端的侧壁上固定连接有上固定板(8),所述上固定板(8)的上端固定连接有电动推杆(9),所述上固定板(8)的下方设有下滑动板(10),所述电动推杆(9)的伸缩贯端穿上固定板(8)并固定连接在下滑动板(10)上,所述下滑动板(10)的外侧壁上固定安装有钻孔攻丝机构,所述钻孔攻丝机构位于操作腔(2)的上端,所述操作腔(2)靠近上端的相对内壁上均设有工件夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝装置,其特征在于:所述钻孔攻丝机构包括固定连接在下滑动板(10)外侧壁上的连接板(13),所述连接板(13)上固定安装有转动电机(14),所述转动电机(14)的驱动端贯穿连接板(13)并固定连接有钻攻一体复合丝锥头(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝装置,其特征在于:所述下滑动板(10)的内侧壁上固定...
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