一种气体分析仪的取样探头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体分析仪的取样探头结构，包括探头本体，探头本体的滑动套接有安装管，安装管的表面设置有进气口，进气口的内侧设置有第一防尘网，探头本体的内侧设置有进气通道，进气通道的一端设置有限位圆槽，限位圆槽的内侧滑动连接有安装框及抵接环，安装框的内侧设置有第二防尘网，抵接环的表面焊接有第一弹簧，第一弹簧的另一端焊接有安装管。该种气体分析仪的取样探头结构，取样时，沿探头本体移动安装管，使进气口脱离探头本体表面，这时空气就会通过进气口内侧的第一防尘网然后通过安装框内侧的第二防尘网进行分析仪内侧，通过第一防尘网及第二防尘网能够对进入探头本体的空气进行过滤防止悬浮物的进入。

A sampling probe structure of gas analyzer

【技术实现步骤摘要】
一种气体分析仪的取样探头结构
本技术涉及气体分析仪
，具体为一种气体分析仪的取样探头结构。
技术介绍
在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。现有的气体分析仪取样探头，在不使用时探头会堆积灰尘，当使用时灰尘会被被检测气体带入分析仪内，影响气体分析仪结果的精确性，且现有的取样探头大多是直接将样品气体吸入分析仪内，但空气中的悬浮物会进入分析仪内影响分析结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体分析仪的取样探头结构，以解决探头内部防尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体分析仪的取样探头结构，包括探头本体，所述探头本体的滑动套接有安装管，所述安装管的表面设置有进气口，所述进气口的内侧设置有第一防尘网，所述探头本体的内侧设置有进气通道，所述进气通道的一端设置有限位圆槽，所述限位圆槽的内侧滑动连接有安装框及抵接环，所述抵接环的侧面抵接有安装框，所述安装框的内侧设置有第二防尘网，所述抵接环的表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接有安装管。优选的，所述探头本体的表面对称设置有定位孔，所述安装管的内壁对称设置有定位槽，定位槽的内侧滑动连接有定位销，定位销与定位槽之间设置有第二弹簧，定位销的一端插接在定位孔的内侧。优选的，所述安装管的侧面设置有导铁，所述探头本体的表面设置有限位滑槽，限位滑槽的内侧滑动连接有导铁。优选的，所述安装管采用不锈钢金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种气体分析仪的取样探头结构，第一，空气取样时，沿探头本体移动安装管，使进气口脱离探头本体表面，这时空气就会通过进气口内侧的第一防尘网然后通过安装框内侧的第二防尘网进行分析仪内侧，通过第一防尘网及第二防尘网能够对进入探头本体的空气进行过滤防止悬浮物的进入；第二，需要清洗第一防尘网及第二防尘网时，因为第一防尘网设置在安装管表面，而第二防尘网通过抵接环抵接安装框进行定位，这时沿探头本体将安装管取出，安装框就会失去抵接环抵接从而可以沿限位圆槽移动，然后翻转探头本体即可将安装框倒出，以此方便对第一防尘网及第二防尘网的清洗；第三，安装管采用不锈钢材质滑动套接在探头本体的表，通过安装管能够有效的对探头本体进行防护。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的安装管示意图。图中：1探头本体、11进气通道、12限位圆槽、13限位滑槽、14定位孔、2安装管、21导铁、22进气口、23第一防尘网、24定位槽、25第二弹簧、26定位销、27抵接环、28第一弹簧、3安装框、31第二防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1与图2，一种气体分析仪的取样探头结构，包括探头本体1，探头本体1的滑动套接有安装管2，安装管2的表面设置有进气口22，安装管2滑出时，探头本体1通过进气口22进入空气，进气口22的内侧设置有第一防尘网23，通过第一防尘网23进行一次防尘过滤，探头本体1的内侧设置有进气通道11，进气通道11的一端设置有限位圆槽12，限位圆槽12的内侧滑动连接有安装框3及抵接环27，抵接环27的侧面抵接有安装框3，安装框3通过抵接环27抵接定位，安装框3的内侧设置有第二防尘网31，通过第二防尘网31进行二次防尘过滤，抵接环27的表面焊接有第一弹簧28，第一弹簧28的另一端焊接有安装管2，通过第一弹簧28的弹力推动抵接环27沿限位圆槽12向内抵接安装框3。请参阅图1，探头本体1的表面对称设置有定位孔14，定位孔14用于限位定位销26活动，安装管2的内壁对称设置有定位槽24，定位槽24的内侧滑动连接有定位销26，定位销26与定位槽24之间设置有第二弹簧25，定位销26的一端插接在定位孔14的内侧，通过定位销26插接在定位孔14内侧对安装管2进行定位，沿探头本体1表面移动安装管2时，定位销26受力沿定位槽24滑动脱离定位孔14。请参阅图1，安装管2的侧面设置有导铁21，探头本体1的表面设置有限位滑槽13，限位滑槽13的内侧滑动连接有导铁21，导铁21滑动安装在限位滑槽13的内侧防止安装管2沿探头本体1转动。请参阅图3，安装管2采用不锈钢金属材质，不锈钢材质增强了安装管2的强度，因此能够有效的对探头本体1进行防护。本技术在具体实施时：因为安装管2滑动连接在探头本体1表面通过定位销26插接在定位孔14内侧进行定位，取样时，沿限位滑槽13推动安装管2，使定位销26从定位孔14内侧滑出，通过第一弹簧28的弹力会推动安装管2沿探头本体1滑动，使定位销26插接到另一个定位孔14内侧对安装管2进行定位，这时进气口22会从探头本体1表面滑出，就可以进行空气取样，空气通过进气口22内侧的第一防尘网23进入探头本体1内侧，因为探头本体1内侧滑动连接的安装框3内侧设置有第二防尘网31，然后空气通过第二防尘网31进入分析仪内侧进行检测分析，空气在通过第一防尘网23及第二防尘网31时对进入探头本体1的空气进行过滤防止悬浮物的进入；需要清洗第一防尘网23及第二防尘网31时，因为第一防尘网23设置在安装管2表面的进气口22内侧，因此将安装管2从探头本体1表面取出即可对第一防尘网23进行清理，而第二防尘网31通过抵接环27抵接安装框3进行定位，当安装框3失去抵接环27抵接时就失去了定位可以沿限位圆槽12移动，将安装管2沿探头本体1滑出使定位销26经过两个定位孔14即可将安装管2取出，安装管2取出时就会通过第一弹簧28带动抵接环27沿限位圆槽12滑出，这样安装框3就会失去抵接环27的抵接从而可以沿限位圆槽12移动，然后翻转探头本体1即可将安装框3倒出，以此方便对第一防尘网23及第二防尘网31的清洗；安装管2采用不锈钢材质滑动套接在探头本体1的表，通过安装管2能够有效的对探头本体1进行防护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体分析仪的取样探头结构，包括探头本体(1)，其特征在于：所述探头本体(1)的滑动套接有安装管(2)，所述安装管(2)的表面设置有进气口(22)，所述进气口(22)的内侧设置有第一防尘网(23)，所述探头本体(1)的内侧设置有进气通道(11)，所述进气通道(11)的一端设置有限位圆槽(12)，所述限位圆槽(12)的内侧滑动连接有安装框(3)及抵接环(27)，所述抵接环(27)的侧面抵接有安装框(3)，所述安装框(3)的内侧设置有第二防尘网(31)，所述抵接环(27)的表面焊接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的另一端焊接有安装管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体分析仪的取样探头结构，包括探头本体(1)，其特征在于：所述探头本体(1)的滑动套接有安装管(2)，所述安装管(2)的表面设置有进气口(22)，所述进气口(22)的内侧设置有第一防尘网(23)，所述探头本体(1)的内侧设置有进气通道(11)，所述进气通道(11)的一端设置有限位圆槽(12)，所述限位圆槽(12)的内侧滑动连接有安装框(3)及抵接环(27)，所述抵接环(27)的侧面抵接有安装框(3)，所述安装框(3)的内侧设置有第二防尘网(31)，所述抵接环(27)的表面焊接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的另一端焊接有安装管(2)。


2.根据权利要求1所述的一种气体分析仪的取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏齐，
申请(专利权)人：深圳市展业达鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44