激光功率反馈调节模块及激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光功率反馈调节模块及激光加工设备，包括渐变透过率镜片、采样镜片、光电探头、控制器、上位机以及电机，渐变透过率镜片和采样镜片沿激光光路依次设置，渐变透过率镜片竖直设置在电机的输出轴上，光电探头位于所述采样镜片一侧，光电探头、控制器、上位机以及电机依次电连接，采样镜片用于透过大部分激光，并分出小部分激光到光电探头，光电探头用于将接收到的激光信号转换为电压信号并传递给控制器，控制器用于将光电探头转换的电压信号上传给上位机，上位机用于根据给定的激光功率值控制电机调节渐变透过率镜片的偏转角度。本实用新型专利技术能够使加工产品的功率处于稳定状态，降低加工产品的不良率，提高设备的稼动率。

Laser power feedback regulation module and laser processing equipment

【技术实现步骤摘要】
激光功率反馈调节模块及激光加工设备
本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光功率反馈调节模块及激光加工设备。
技术介绍
紫外激光功率的反馈与调节，一直是设备提高产品附加值的关键所在。由于紫外激光器的易衰减特性，紫外激光的功率反馈与调节在设备中的使用显得尤为重要。现有的激光加工设备尤其是紫外激光加工设备不具有对激光加工时功率的实时反馈及自动调节功能，加工功率不稳定，容易造成产品加工不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光功率反馈调节模块及激光加工设备，旨在用于解决现有的激光加工设备不具有对激光加工时功率的实时反馈及自动调节功能，加工功率不稳定，容易造成产品加工不良的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种激光功率反馈调节模块，包括渐变透过率镜片、采样镜片、光电探头、控制器、上位机以及电机，所述渐变透过率镜片和所述采样镜片沿激光光路依次设置，所述渐变透过率镜片竖直设置在所述电机的输出轴上，所述光电探头位于所述采样镜片一侧，所述光电探头、所述控制器、所述上位机以及所述电机依次电连接，所述采样镜片用于透过大部分激光，并分出小部分激光到所述光电探头，所述光电探头用于将接收到的激光信号转换为电压信号并传递给所述控制器，所述控制器用于将光电探头转换的电压信号上传给上位机，所述上位机用于根据给定的激光功率值控制电机调节渐变透过率镜片的偏转角度。进一步地，所述采样镜片与所述光电探头之间的光路上设有光阑。进一步地，还包括壳体，所述渐变透过率镜片、所述采样镜片、所述光电探头、所述电机、所述控制器以及所述上位机均固定于所述壳体内。进一步地，所述壳体的相对两侧分别设有进光口和出光口，所述进光口与所述渐变透过率镜片的入射光位置对应，所述出光口所述采样镜片的出光位置对应。进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，上述上壳体和所述下壳体组成一封闭结构，所述上壳体和所述下壳体可拆卸连接。进一步地，所述上位机具有用于显示激光实时功率的显示屏。本专利技术还提供一种激光加工设备，包括激光器以及激光功率反馈调节模块。进一步地，所述激光功率反馈调节模块和所述激光器固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的这种激光功率反馈调节模块及激光加工设备，通过实时监测激光器在加工时的功率，从而记录激光器的衰减状况，并通过自动调节渐变透过率镜片的偏转角度的方式，使加工产品的功率处于稳定状态，从而使设备一直处于良好的加工状态，提高加工产品一致性，降低设备加工产品的不良率，提高设备的稼动率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种激光功率反馈调节模块的内部结构图；图2为本技术实施例提供的一种激光功率反馈调节模块的整体结构图；图3为本技术实施例提供的一种激光加工设备的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种激光加工设备的整体结构图；图5为本技术实施例提供的一种激光加工设备的原理图。附图标记说明：1-渐变透过率镜片、2-采样镜片、3-出光口、4-光阑、5-光电探头、6-控制器、7-上位机、8-电机、9-下壳体、10-上壳体、11-进光口、12-激光器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例提供一种激光功率反馈调节模块，用于调节紫外激光功率，包括渐变透过率镜片1、采样镜片2、光电探头5、控制器6、上位机7以及电机8，所述渐变透过率镜片1和所述采样镜片2沿紫外激光光路依次设置，所述电机8的输出轴朝上，所述渐变透过率镜片1竖直设置在所述电机8的输出轴上，从而所述渐变透过率镜片1可以随着电机8的转动偏转一定角度，用于调节紫外激光的透过率，从而改变输出的激光功率。所述光电探头5位于所述采样镜片2一侧，所述采样镜片2用于透过大部分激光用于最终的加工，并分出小部分激光到所述光电探头5，用于检测激光的功率，所述光电探头5、所述控制器6、所述上位机7以及所述电机8依次电连接，所述光电探头5将接收到的准连续或者脉冲型紫外激光信号转换为电压信号并传递给所述控制器6，具体通过一定的硬件电路将激光功率转换成控制器6可识别的电压信号，所述控制器6用于将光电探头5转换的电压信号上传给上位机7，所述上位机7采集并处理控制器6回传的信号实时检测紫外激光加工时的功率，并与给定的激光功率值进行比较，计算渐变透过率镜片1需要偏转的角度，然后通过控制电机8的输出轴旋转调节渐变透过率镜片1的相应偏转角度，调节紫外激光的透过率，使输出的激光功率与给定功率值一致，使加工产品的功率处于稳定状态。作为优选地，所述采样镜片2与所述光电探头5之间的光路上设有光阑4，用于控制紫外光束的通光量，使激光功率的检测值更加准确。进一步地，该模块还包括壳体，所述壳体包括上壳体10和下壳体9，上述上壳体10和所述下壳体9组成一封闭结构，所述上壳体10和所述下壳体9可拆卸连接，方便对内部器件进行观察和检修等。所述渐变透过率镜片1、所述采样镜片2、所述光电探头5、所述光阑4、所述电机8、所述控制器6以及所述上位机7均固定于所述下壳体9内，具体地，所述电机8和所述渐变透过率镜片1固定于所述下壳体9内靠前侧的位置，所述采样镜片2固定于所述下壳体9内靠后侧的位置，所述光电探头5和所述光阑4固定于所述下壳体9内靠左侧的位置，所述控制器6和所述上位机7固定于所述下壳体9内靠右侧的位置。所述上壳体10的相对两侧分别设有进光口11和出光口3，所述进光口11与所述渐变透过率镜片1的入射光位置对应，所述出光口3与所述采样镜片2的出光位置对应，激光器发出的激光通过进光口11入射到所述渐变透过率镜片1，并经过采样镜片2然后通过出光口3射出来以对工件进行加工。优选地，所述上位机7具有用于显示激光实时功率的显示屏，上位机7通过采集并处理控制器6回传的信号，计算出激光的功率值，从而显示紫外激光加工时的实时功率。如图3、图4和图5所示，本技术实施例还提供一种激光加工设备，包括激光器12以及上述的激光功率反馈调节模块，激光器12可以为紫外激光器12或者其他类型的激光器12，激光功率反馈调节模块的结构与上述相同，在此不再赘述。优选地，激光功率反馈调节模块与激光器12固定连接。激光器12用于被打标控制卡控制发出不同频率不同功率的紫外激光，发出的激光通过进光口11入射到所述渐变透过率镜片1，然后入射到所述采样镜片2，采样镜片透过大部分激光从出光口3射出来以对工件进行加工，并分出小部分激光到所述光电探头5，然后通过控制器6以及上位机7对激光功率进行检测，上位机通过控制电机8调整渐变透过率镜片1的偏转角度以实现对激光功率进行调节。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光功率反馈调节模块，其特征在于：包括渐变透过率镜片、采样镜片、光电探头、控制器、上位机以及电机，所述渐变透过率镜片和所述采样镜片沿激光光路依次设置，所述渐变透过率镜片竖直设置在所述电机的输出轴上，所述光电探头位于所述采样镜片一侧，所述光电探头、所述控制器、所述上位机以及所述电机依次电连接，所述采样镜片用于透过大部分激光，并分出小部分激光到所述光电探头，所述光电探头用于将接收到的激光信号转换为电压信号并传递给所述控制器，所述控制器用于将光电探头转换的电压信号上传给上位机，所述上位机用于根据给定的激光功率值控制电机调节渐变透过率镜片的偏转角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光功率反馈调节模块，其特征在于：包括渐变透过率镜片、采样镜片、光电探头、控制器、上位机以及电机，所述渐变透过率镜片和所述采样镜片沿激光光路依次设置，所述渐变透过率镜片竖直设置在所述电机的输出轴上，所述光电探头位于所述采样镜片一侧，所述光电探头、所述控制器、所述上位机以及所述电机依次电连接，所述采样镜片用于透过大部分激光，并分出小部分激光到所述光电探头，所述光电探头用于将接收到的激光信号转换为电压信号并传递给所述控制器，所述控制器用于将光电探头转换的电压信号上传给上位机，所述上位机用于根据给定的激光功率值控制电机调节渐变透过率镜片的偏转角度。


2.如权利要求1所述的激光功率反馈调节模块，其特征在于：所述采样镜片与所述光电探头之间的光路上设有光阑。


3.如权利要求1所述的激光功率反馈调节模块，其特征在于：还包括壳体，所述渐变透过率镜片、所述采样镜片、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，刘勇，万仁钦，戚云飞，董雪缘，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42