基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统技术方案

一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统，其特征在于：包括电阻焊电源、高频变压器、高频次级整流单元、电极单元、压力监控单元、电压反馈单元、电流反馈单元；所述压力监控单元与主控板连接，实现对压力的检测反馈以及控制焊钳伺服电机对工件按照设定压力进行加压；所述主控板与压力监控单元、电压反馈单元、电流反馈单元连接，实现对焊接压力、次级电压、次级电流的采集。逆变频率为10KHz，根据采集次级电流输出波形可以实现每秒采集20000组数据点，提高了系统的采集速率，可以更加精确的控制焊接过程。

System of aluminum spot welding based on high frequency inverter DC resistance welding power supply

【技术实现步骤摘要】
基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统
本技术涉及电阻焊领域，具体涉及一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统。
技术介绍
当今社会随着人们对环保和节能减排的需求提高，汽车轻量化作为实现降低油耗和气体排放量最有效直接的方法，已经成为了世界汽车制造的潮流。铝合金以其突出的性能和优势在轻量化材料中大放光彩，被众多厂家所青睐并应用于部分车型中。电阻点焊作为汽车车身连接工艺之一，以其质量可靠，效率高，经济性以及易于利用机器人进行自动化焊接等特点而被广泛应用。但是由于铝合金本身具有高导电率，高导热率，熔点低，易氧化等物理化学特性，使铝合金电阻点焊相较于传统的钢材电阻点焊有较大区别，主要表现为需要短的焊接时间，大的焊接电流，高的焊接压力等，虽然国内外从不同方向对此进行了相关研究，但大部分仍然停留在实验室阶段，进入实用阶段的铝点焊技术效果也不尽理想，主要问题有变压器体积大，焊钳由于要承受很大压力对焊钳的载荷结构设计提出了更高的要求，控制器或焊接电源功率大、成本高，电极修磨频率高，需要专用的电极带或电极结构等。技术内容针对上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统，其特征在于：包括电阻焊电源(1)、高频变压器(2)、高频次级整流单元(3)、电极单元(4)、压力监控单元(5)、电压反馈单元(6)、电流反馈单元(7)；所述压力监控单元(5)与主控板(8)连接，实现对压力的检测反馈以及控制焊钳伺服电机对工件按照设定压力进行加压；所述主控板(8)与压力监控单元(5)、电压反馈单元(6)、电流反馈单元(7)连接，实现对焊接压力、次级电压、次级电流的采集。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统，其特征在于：包括电阻焊电源(1)、高频变压器(2)、高频次级整流单元(3)、电极单元(4)、压力监控单元(5)、电压反馈单元(6)、电流反馈单元(7)；所述压力监控单元(5)与主控板(8)连接，实现对压力的检测反馈以及控制焊钳伺服电机对工件按照设定压力进行加压；所述主控板(8)与压力监控单元(5)、电压反馈单元(6)、电流反馈单元(7)连接，实现对焊接压力、次级电压、次级电流的采集。


2.根据权利要求1所述的一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统，其特征在于：所述电阻焊电源(1)包括主控板(8)、驱动板(9)、功率单元(10)。


3.根据权利要求2所述的一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统，其特征在于：所述功率单元(10)包括初级整流模块、滤波电容、IGBT。


4.根据权利要求1所述的一种基于高频逆变直流电阻焊电源用于铝点焊的系统，其特征在于：所述主控板(8)上的MCU型号为STM32F103，实现对次级信号采集时间的精确控制。...

【专利技术属性】
技术研发人员：路向琨，高忠林，刘翥寰，翟宝亮，尹戈，
申请(专利权)人：天津七所高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12