【技术实现步骤摘要】
一种可更换式钻孔刀片
本技术涉及切削设备
，具体为一种可更换式钻孔刀片。
技术介绍
现有锰钢、铬钼钢、不锈钢等材质的回转支撑类零件及散热板类零件需要大量采用这种切削方式加工。由于这种加工对于刀具的切削效率，及被加工孔的质量都有着很高的要求。现在我国在这一领域主要依靠进口刀具。这种钻孔刀片的进口成本极高，且还具有以下缺点：(一)刃带在切削过程中，被孔壁挤压过程中易崩碎；(二)刀槽前刀面在排屑过程中磨损快，且不顺畅；(三)横刃偏薄，无法长时间承受钻尖定心时与工件产生的挤压力。这三点导致了传统进口的钻孔刀片工艺寿命较低，单孔成本极高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换式钻孔刀片，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的传统进口的钻孔刀片工艺寿命较低，单孔成本极高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换式钻孔刀片，包括钻尖后角面、容屑槽、排屑槽和螺纹盲孔，所述钻尖后角面在钻尖中心处形成一个由两个空间曲面所组成的中心横刃，所述容屑槽位于钻尖后角面的侧面，且容屑槽与钻尖后角...
【技术保护点】
1.一种可更换式钻孔刀片，包括钻尖后角面(1)、容屑槽(2)、排屑槽(3)和螺纹盲孔(6)，其特征在于：所述钻尖后角面(1)在钻尖中心处形成一个由两个空间曲面所组成的中心横刃(9)，所述容屑槽(2)位于钻尖后角面(1)的侧面，且容屑槽(2)与钻尖后角面(1)相交处形成刃口Ⅰ(10)，所述排屑槽(3)位于钻尖后角面(1)的侧面，且排屑槽(3)与钻尖后角面(1)相交处形成刃口Ⅱ(11)，所述钻尖后角面(1)的两侧对称设置有两条刃带(4)，所述钻尖后角面(1)的底部连接有底面定位面(5)，所述螺纹盲孔(6)开设在钻尖后角面(1)的内部，所述钻尖后角面(1)的侧面设置有相互连接的周...
【技术特征摘要】
1.一种可更换式钻孔刀片，包括钻尖后角面(1)、容屑槽(2)、排屑槽(3)和螺纹盲孔(6)，其特征在于：所述钻尖后角面(1)在钻尖中心处形成一个由两个空间曲面所组成的中心横刃(9)，所述容屑槽(2)位于钻尖后角面(1)的侧面，且容屑槽(2)与钻尖后角面(1)相交处形成刃口Ⅰ(10)，所述排屑槽(3)位于钻尖后角面(1)的侧面，且排屑槽(3)与钻尖后角面(1)相交处形成刃口Ⅱ(11)，所述钻尖后角面(1)的两侧对称设置有两条刃带(4)，所述钻尖后角面(1)的底部连接有底面定位面(5)，所述螺纹盲孔(6)开设在钻尖后角面(1)的内部，所述钻尖后角面(1)的侧面设置有相互连接的周向夹持面(7)和周向定位面(8)，所述螺纹盲孔(6)的中心线为轴线Ⅰ(12)，所述钻尖后角面(1)的中线为轴线Ⅱ(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换式钻孔刀片，其特征在于：所述钻尖后角面(1)所在平面为A面，且A面上所有的直线均与轴线Ⅱ(13)相互垂直，而且钻尖后角面(1)相邻的侧面为B面，并且B面上所有的直线均与轴线Ⅱ...
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