薄板折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种薄板折弯机，其通过设置丝杠，可调节移动立板的位置，移动立板右端与薄板左端接触，可控制薄板加工处左侧的宽度，提高了实用性；包括底板、下刀、上刀、上刀夹扣和上刀气缸，底板顶端设置有立板，立板底端与底板顶端相连，下刀底端与底板顶端接触连接，上刀上部设置有通孔，上刀夹扣两侧设置有通孔，上刀和上刀夹扣通过螺栓连接起来，上刀夹扣顶端设置有上刀气缸；还包括丝杠、移动立板和旋转盘，立板中部设置有两个螺纹孔，两组丝杠穿过螺纹孔，丝杠右端与移动立板左端相连，丝杠右端与旋转盘右端同心连接，旋转盘左端设置有手柄，手柄右端与旋转盘左端相连。

Sheet bender

【技术实现步骤摘要】
薄板折弯机
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种薄板折弯机。
技术介绍
众所周知，薄板折弯机是一种用于薄板折弯的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的薄板折弯机包括底板、下刀、上刀、上刀夹扣和上刀气缸，底板顶端设置有立板，立板底端与底板顶端相连，下刀底端与底板顶端接触连接，上刀上部设置有通孔，上刀夹扣两侧设置有通孔，上刀和上刀夹扣通过螺栓连接起来，上刀夹扣顶端设置有上刀气缸；现有的薄板折弯机使用时，首先工作人员将薄板放置在下刀顶端，薄板左端与立板右端接触，使薄板与立板垂直，然后启动上刀气缸，上刀下移，上刀底端压薄板顶端，使其变形，折成所需角度后上刀复位，取下薄板即可；现有的薄板折弯机使用中发现，此种结构只使用于一种宽度的薄板折弯，存在局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置丝杠，可调节移动立板的位置，移动立板右端与薄板左端接触，可控制薄板加工处左侧的宽度，提高了实用性的薄板折弯机。本技术的薄板折弯机，包括底板、下刀、上刀、上刀夹扣和上刀气缸，底板顶端设置有立板，立板底端与底板顶端相连，下刀底端与底板顶端接触连接，上刀上部设置有通孔，上刀夹扣两侧设置有通孔，上刀和上刀夹扣通过螺栓连接起来，上刀夹扣顶端设置有上刀气缸；还包括丝杠、移动立板和旋转盘，立板中部设置有两个螺纹孔，两组丝杠穿过螺纹孔，丝杠右端与移动立板左端相连，丝杠右端与旋转盘右端同心连接，旋转盘左端设置有手柄，手柄右端与旋转盘左端相连。本技术的薄板折弯机，还包括加强筋板，底板顶端设置有两条滑道，加强筋板底端设置有滑块，滑块可以在滑道内左右滑动，加强筋板顶端与移动立板底端相连。本技术的薄板折弯机，还包括下刀气缸和气缸支撑，下刀气缸顶端与气缸支撑底端相连，下刀气缸底端与底板顶端相连，气缸支撑顶端与下刀底端相连。本技术的薄板折弯机，还包括螺栓，下刀两侧均设置有多个通孔，螺栓穿过下刀两侧通孔与底板顶端连接。本技术的薄板折弯机，下刀气缸底端设置四组滚轮，滚轮顶端与下刀气缸底端相连。本技术的薄板折弯机，下刀一端设置有把手，与把手右端相连。本技术的薄板折弯机，还包括桌子和桌子滚轮，桌子底端设置有四组桌子滚轮，四组桌子滚轮顶端分别与桌子底端相连，桌子滚轮底端与底板顶端接触。本技术的薄板折弯机，可将手柄的材质设置成橡胶。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置丝杠，可调节移动立板的位置，移动立板右端与薄板左端接触，可控制薄板加工处左侧的宽度，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术主视结构示意图；附图中标记：1、底板；2、立板；3、下刀；4、上刀；5、上刀夹扣；6、上刀气缸；7、丝杠；8、移动立板；9、旋转盘；10、手柄；11、滑道；12、加强筋板；13、下刀气缸；14、气缸支撑；15、螺栓；16、滚轮；17、把手；18、桌子；19、桌子滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的薄板折弯机，包括底板1、下刀3、上刀4、上刀夹扣5和上刀气缸6，底板1顶端设置有立板2，立板2底端与底板1顶端相连，下刀3底端与底板1顶端接触连接，上刀4上部设置有通孔，上刀夹扣5两侧设置有通孔，上刀4和上刀夹扣5通过螺栓连接起来，上刀夹扣5顶端设置有上刀气缸6；还包括丝杠7、移动立板8和旋转盘9，立板2中部设置有两个螺纹孔，两组丝杠7穿过螺纹孔，丝杠7右端与移动立板8左端相连，丝杠7右端与旋转盘9右端同心连接，旋转盘9左端设置有手柄10，手柄10右端与旋转盘9左端相连；通过设置丝杠7，可调节移动立板8的位置，移动立板8右端与薄板左端接触，可控制薄板加工处左侧的宽度，提高了实用性。本技术的薄板折弯机，还包括加强筋板12，底板1顶端设置有两条滑道11，加强筋板12底端设置有滑块，滑块可以在滑道11内左右滑动，加强筋板12顶端与移动立板8底端相连；移动立板8长时间悬空，会给丝杠7较大的剪切力，容易造成丝杠7损坏，发生生产事故，通过设置加强筋板12，可避免以上情况，提高了稳固性和安全性。本技术的薄板折弯机，还包括下刀气缸13和气缸支撑14，下刀气缸13顶端与气缸支撑14底端相连，下刀气缸13底端与底板1顶端相连，气缸支撑14顶端与下刀3底端相连；通过设置下刀气缸13和气缸支撑14，可以调整下刀3高度，适用于不同情况的折弯，提高了实用性。本技术的薄板折弯机，还包括螺栓15，下刀3两侧均设置有多个通孔，螺栓15穿过下刀3两侧通孔与底板1顶端连接；通过设置螺栓15，可提高在加工过程中下刀3的稳定性。本技术的薄板折弯机，下刀气缸13底端设置四组滚轮16，滚轮16顶端与下刀气缸13底端相连；通过设置滚轮16，操作人员可更省力地更换下刀3，提高了便捷性。本技术的薄板折弯机，下刀3一端设置有把手17，与把手17右端相连；通过设置把手17，操作人员可更方便地移动下刀3，提高了便利性。本技术的薄板折弯机，还包括桌子18和桌子滚轮19，桌子18底端设置有四组桌子滚轮19，四组桌子滚轮19顶端分别与桌子18底端相连，桌子滚轮19底端与底板1顶端接触；通过设置桌子18，操作人员可将薄板放在在桌子18上端，推至薄板左端与移动立板8右端接触时启动工作，提高了便利性。本技术的薄板折弯机，可将手柄10的材质设置成橡胶；将手柄10材质设置成橡胶，操作人员可以更省力地摇动旋转盘9，提高了便利性。本技术的薄板折弯机，其在工作时，首先将手柄10安装在丝杠7上，之后用22固定住手柄10，然后内存条装夹在手柄10右部装夹口内，拧动滑道11，使内存条固定住，之后启动上刀4，上刀4右部输出端转动通过上刀夹扣5带动上刀气缸6旋转，然后操作人员用手推动滚轮16，推至内存条与滚轮16接触，打磨完成后操作人员用手往回拉滚轮16，取下内存条，之后取下桌子18，将打磨碎末统一处理即可。本技术的薄板折弯机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板折弯机，包括底板（1）、下刀（3）、上刀（4）、上刀夹扣（5）和上刀气缸（6），底板（1）顶端设置有立板（2），立板（2）底端与底板（1）顶端相连，下刀（3）底端与底板（1）顶端接触连接，上刀（4）上部设置有通孔，上刀夹扣（5）两侧设置有通孔，上刀（4）和上刀夹扣（5）通过螺栓连接起来，上刀夹扣（5）顶端设置有上刀气缸（6）；其特征在于，还包括丝杠（7）、移动立板（8）和旋转盘（9），立板（2）中部设置有两个螺纹孔，两组丝杠（7）穿过螺纹孔，丝杠（7）右端与移动立板（8）左端相连，丝杠（7）右端与旋转盘（9）右端同心连接，旋转盘（9）左端设置有手柄（10），手柄（10）右端与旋转盘（9）左端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄板折弯机，包括底板（1）、下刀（3）、上刀（4）、上刀夹扣（5）和上刀气缸（6），底板（1）顶端设置有立板（2），立板（2）底端与底板（1）顶端相连，下刀（3）底端与底板（1）顶端接触连接，上刀（4）上部设置有通孔，上刀夹扣（5）两侧设置有通孔，上刀（4）和上刀夹扣（5）通过螺栓连接起来，上刀夹扣（5）顶端设置有上刀气缸（6）；其特征在于，还包括丝杠（7）、移动立板（8）和旋转盘（9），立板（2）中部设置有两个螺纹孔，两组丝杠（7）穿过螺纹孔，丝杠（7）右端与移动立板（8）左端相连，丝杠（7）右端与旋转盘（9）右端同心连接，旋转盘（9）左端设置有手柄（10），手柄（10）右端与旋转盘（9）左端相连。


2.如权利要求1所述的薄板折弯机，其特征在于，还包括加强筋板（12），底板（1）顶端设置有两条滑道（11），加强筋板（12）底端设置有滑块，滑块可以在滑道（11）内左右滑动，加强筋板（12）顶端与移动立板（8）底端相连。


3.如权利要求2所述的薄板折弯机，其特征在于，还包括下刀气缸（13）和气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪丙辉，
申请(专利权)人：京华通河北新型建筑板材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13