一种钢化玻璃生产用全自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括台面，所述台面的下侧固定连接有若干支柱，台面的上侧转动连接有若干移动辊，台面的中部下方设有水箱，水箱的左侧设有出水口，所述水箱的底面呈倾斜状，用于将收集的玻璃碎屑集中在一起，水箱内设有水泵，水泵连接有水管，本实用新型专利技术通过水冲和风干的作用，将玻璃的两面都进行清洗，提高了工作效率，同时转向板和移动辊二的配合使得玻璃与地面形成夹角，利用水的重力作用，通过风力和刷子将表面的水珠冲下并风干，达到清洗的目的。

A fully automatic cleaning machine for toughened glass production

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用全自动清洗机
本技术涉及钢化玻璃生产用清洗机相关
，具体是一种钢化玻璃生产用全自动清洗机。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。但是，现有技术中，钢化玻璃生产用全自动清洗机对生产成型的钢化玻璃表面进行清洗时，一般一次只能清洗一面，然后再对另一面进行清洗，而且清洗后玻璃表面容易残留水渍，这样就降低了清洗效率，同时在清洗后不能彻底的干燥，这样就会有水渍残留。因此，本领域技术人员提供了一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括台面，所述台面的下侧固定连接有若干支柱，台面的上侧转动连接有若干移动辊，台面的中部下方设有水箱，水箱的左侧设有出水口，所述水箱的底面呈倾斜状，用于将收集的玻璃碎屑集中在一起，水箱内设有水泵，水泵连接有水管，水管竖直向上到达台面的上方分为上水管和下水管，所述上水管的下侧均匀分布有上喷口，所述上喷口的开口朝向左侧与水平面呈四十五的夹角，所述下水管的上侧分布有若干下喷口，下水管的下方与台面固定连接有若干支架一，支架一的上端铰接有移动辊一，所述移动辊一的外表面均匀开设有凹槽且表面为弹性材料制成，将玻璃表面进行喷淋，清除表面的毛扎；作为本技术进一步的方案：所述台面的上侧设有外罩，外罩的左侧下方是上水管，外罩的右侧顶部下侧固定设有气泵，气泵的出气孔连接有出风管，出风管分为上出风管和下出风管，上出风管的下侧均匀设置有若干竖直的上风刀，下出风管的上侧设置有若干平行水平面的的下风刀，风口朝向左侧，下出风管的下方与台面固定设有支架二，支架二呈倾斜状，且支架二的左端铰接有转向齿轮，转向齿轮的右方与支架二铰接有转向板，转向板的上表面铰接有若干转动辊，转动辊的外表面滑动连接有皮带，利用玻璃倾斜时水的重力，通过风力进行风干；作为本技术再进一步的方案：所述支架二的上侧位于转向板的右侧和外罩的顶面下侧均铰接有若干刷子，刷子通过皮带连接移动辊的转动轴，刷子之间与支架二固定连接有若干固定柱，固定柱的外侧套接有弹簧一，弹簧一的上端固定连接有固定块，固定块的顶端铰接有移动辊二，所述移动辊二的外侧由弹性材料组成，所述移动辊、转向齿轮、转动辊和移动辊二均通过链轮连接有同一链条，用于提供玻璃运动和清洗的动力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过水冲和风干的作用，将玻璃的两面都进行清洗，提高了工作效率。2、转向板和移动辊二的配合使得玻璃与地面形成夹角，利用水的重力作用，通过风力和刷子将表面的水珠冲下并风干，达到清洗的目的。附图说明图1为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机的结构示意图。图2为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机中移动辊一的结构示意图。图3为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机中刷子的传动示意图。图4为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机中移动辊二的结构示意图。图5为一种钢化玻璃生产用全自动清洗机中转向板的结构示意图。图中：1、台面；2、支柱；3、移动辊；4、水箱；5、出水口；6、水泵；7、上水管；8、上喷口；9、下喷口；10、移动辊一；11、凹槽；12、支架一；13、下水管；14、外罩；15、气泵；16、上出风管；17、转向齿轮；18、上风刀；19、下风刀；20、刷子；21、支架二；22、转向板；23、转动辊；24、移动辊二；25、弹簧一；26、固定柱；27、链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括台面1，所述台面1的下侧固定连接有若干支柱2，台面1的上侧转动连接有若干移动辊3，台面1的中部下方设有水箱4，水箱4的左侧设有出水口5，所述水箱4的底面呈倾斜状，用于将收集的玻璃碎屑集中在一起，水箱4内设有水泵6，水泵6连接有水管，水管竖直向上到达台面1的上方分为上水管7和下水管13，所述上水管7的下侧均匀分布有上喷口8，所述上喷口8的开口朝向左侧与水平面呈四十五的夹角，所述下水管13的上侧分布有若干下喷口9，下水管13的下方与台面1固定连接有若干支架一12，支架一12的上端铰接有移动辊一10，所述移动辊一10的外表面均匀开设有凹槽11且表面为弹性材料制成，将玻璃表面进行喷淋，清除表面的毛扎；所述台面1的上侧设有外罩14，外罩14的左侧下方是上水管7，外罩14的右侧顶部下侧固定设有气泵15，气泵15的出气孔连接有出风管，出风管分为上出风管16和下出风管，上出风管16的下侧均匀设置有若干竖直的上风刀18，下出风管的上侧设置有若干平行水平面的的下风刀19，风口朝向左侧，下出风管的下方与台面1固定设有支架二21，支架二21呈倾斜状，且支架二21的左端铰接有转向齿轮17，转向齿轮17的右方与支架二21铰接有转向板22，转向板22的上表面铰接有若干转动辊23，转动辊23的外表面滑动连接有皮带，利用玻璃倾斜时水的重力，通过风力进行风干；所述支架二21的上侧位于转向板22的右侧和外罩14的顶面下侧均铰接有若干刷子20，刷子20通过皮带连接移动辊3的转动轴，刷子20之间与支架二21固定连接有若干固定柱26，固定柱26的外侧套接有弹簧一25，弹簧一25的上端固定连接有固定块，固定块的顶端铰接有移动辊二24，所述移动辊二24的外侧由弹性材料组成，所述移动辊3、转向齿轮17、转动辊23和移动辊二24均通过链轮连接有同一链条27，用于提供玻璃运动和清洗的动力。本技术的工作原理是：工作时，通过链条27的转动，带动整个装置工作，钢化玻璃经过移动辊3，被送入清洗机内，在上喷口8和下喷口9的作用下使玻璃表面的碎屑脱离玻璃，落入水箱4内，并通过移动辊一10，通过玻璃自身的重力将移动辊一10的表面压平，在凹槽11的吸附下，将玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的下侧固定连接有若干支柱(2)，台面(1)的上侧转动连接有若干移动辊(3)，台面(1)的中部下方设有水箱(4)，水箱(4)的左侧设有出水口(5)，水箱(4)内设有水泵(6)，水泵(6)连接有水管，水管竖直向上到达台面(1)的上方分为上水管(7)和下水管(13)，所述上水管(7)的下侧均匀分布有上喷口(8)，所述下水管(13)的上侧分布有若干下喷口(9)，下水管(13)的下方与台面(1)固定连接有若干支架一(12)，支架一(12)的上端铰接有移动辊一(10)；/n所述台面(1)的上侧设有外罩(14)，外罩(14)的左侧下方是上水管(7)，外罩(14)的右侧顶部下侧固定设有气泵(15)，气泵(15)的出气孔连接有出风管，出风管分为上出风管(16)和下出风管，上出风管(16)的下侧均匀设置有若干竖直的上风刀(18)，下出风管的上侧设置有若干平行水平面的下风刀(19)，下出风管的下方与台面(1)固定设有支架二(21)，支架二(21)呈倾斜状，且支架二(21)的左端铰接有转向齿轮(17)，转向齿轮(17)的右方与支架二(21)铰接有转向板(22)，所述支架二(21)的上侧位于转向板(22)的右侧和外罩(14)的顶面下侧均铰接有若干刷子(20)，刷子(20)通过皮带连接移动辊(3)的转动轴，刷子(20)之间与支架二(21)固定连接有若干固定柱(26)，固定柱(26)的外侧套接有弹簧一(25)，弹簧一(25)的上端固定连接有固定块，固定块的顶端铰接有移动辊二(24)，所述移动辊(3)、转向齿轮(17)、转动辊(23)和移动辊二(24)均通过链轮连接有同一链条(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用全自动清洗机，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的下侧固定连接有若干支柱(2)，台面(1)的上侧转动连接有若干移动辊(3)，台面(1)的中部下方设有水箱(4)，水箱(4)的左侧设有出水口(5)，水箱(4)内设有水泵(6)，水泵(6)连接有水管，水管竖直向上到达台面(1)的上方分为上水管(7)和下水管(13)，所述上水管(7)的下侧均匀分布有上喷口(8)，所述下水管(13)的上侧分布有若干下喷口(9)，下水管(13)的下方与台面(1)固定连接有若干支架一(12)，支架一(12)的上端铰接有移动辊一(10)；
所述台面(1)的上侧设有外罩(14)，外罩(14)的左侧下方是上水管(7)，外罩(14)的右侧顶部下侧固定设有气泵(15)，气泵(15)的出气孔连接有出风管，出风管分为上出风管(16)和下出风管，上出风管(16)的下侧均匀设置有若干竖直的上风刀(18)，下出风管的上侧设置有若干平行水平面的下风刀(19)，下出风管的下方与台面(1)固定设有支架二(21)，支架二(21)呈倾斜状，且支架二(21)的左端铰接有转向齿轮(17)，转向齿轮(17)的右方与支架二(21)铰接有转向板(22)，所述支架二(21)的上侧位于转向板(22)的右侧和外罩(14)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕其顺，
申请(专利权)人：张家港源泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32