一种集成式高温汽水板式换热器制造技术

一种集成式高温汽水板式换热器，包括全焊式板式换热器、可拆卸式板式换热器、二次侧冷水进水管、冷凝水进水管、二次侧冷水回水管、一次侧热水回水管、高温水蒸气进汽管。本实用新型专利技术的有益效果是：一种集成式高温汽水板式换热器，为满足高温汽水工况的换热区域，本实用新型专利技术通过把可拆卸式板式换热器与全焊式板式换热器集成，一部分二次网水冷水进入全焊式板式换热器与高温饱和蒸汽换热后进入二次网主管道，饱和水蒸气相变成冷凝水之后温度满足可拆卸式板式换热器温度要求进入可拆卸式板式换热器与另一部分二次网低温水进行换热。既能满足工况使用要求，同时避免了采用大型管式换热器在运输过程及现场安装及后期维护中的困难。

An integrated high temperature steam water plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种集成式高温汽水板式换热器
本技术涉及一种板式热交换器，尤其涉及一种集成式高温汽水板式换热器。
技术介绍
目前冬季供暖多采用热力公司出来的一次网热水与住户二次网的冷水在板式换热器中进行换热对二次网进行换热。但是一些一次网介质为饱和水蒸气，因为温度过高，现有的可拆卸式板式换热器的密封胶垫无法满足温度要求，因此许多换热机组会采用管式换热器来进行前期换热降温，满足板式换热的介质温度要求，但是管式换热器的体积比较大，并且布置时需架高这样对搬运过程中造成一定困难，并且现场的安装及后期的维护并不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集成式高温汽水板式换热器，为满足一次网介质为饱和水蒸气的换热区域，满足工况使用要求，避免运输过程及现场安装及后期维护的困难。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种集成式高温汽水板式换热器，包括全焊式板式换热器、可拆卸式板式换热器、二次侧冷水进水管、冷凝水进水管、二次侧冷水回水管、一次侧热水回水管、高温水蒸气进汽管，所述全焊式板式换热器和可拆卸式板式换热器固定连接，所述全焊式板式换热器的后端板作为可拆卸式板式换热器的活动压紧板，所述全焊式板式换热器的前端板作为可拆卸式板式换热器的支撑杆；全焊式板式换热器的高温水蒸气进口连接高温水蒸气进汽管，全焊式板式换热器的高温冷凝水出口连接冷凝水进水管，所述冷凝水进水管连接可拆卸式板式换热器的高温水进口，可拆卸式板式换热器的高温水出口连接一次侧热水回水管；所述二次侧冷水进水管分为两路，一路连接全焊式板式换热器的低温水进口，另一路连接可拆卸式板式换热器的低温水进口，所述全焊式板式换热器的低温水出口管路与可拆卸式板式换热器的低温水出口管路汇合同时连接二次侧冷水回水管。还包括电动调节阀，所述电动调节阀安装在全焊式板式换热器的低温水进口管道上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：一种集成式高温汽水板式换热器，为满足高温汽水工况的换热区域，本技术通过把可拆卸式板式换热器与全焊式板式换热器集成，一部分二次网水冷水进入全焊式板式换热器与高温饱和蒸汽换热后进入二次网主管道，饱和水蒸气相变成冷凝水之后温度满足可拆卸式板式换热器温度要求进入可拆卸式板式换热器与另一部分二次网低温水进行换热。既能满足工况使用要求，同时避免了采用大型管式换热器在运输过程及现场安装及后期维护中的困难。附图说明图1是本技术的立体结构示意图(一)。图2是本技术的立体结构示意图(二)。图3是本技术的工艺过程图。图中：1-全焊式板式换热器、2-可拆卸式板式换热器、3-电动调节阀、4-二次侧冷水进管、5-冷凝水进水管、6-二次侧冷水回水管、7-一次侧热水回水管、8-高温水蒸气进汽管、9-固定夹紧板、10-上导杆、11-活动压紧板、12-支撑杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明，但本技术的实施范围不仅仅限于下述的实施例。如图1-图3所示，一种集成式高温汽水板式换热器，包括全焊式板式换热器1、可拆卸式板式换热器2、二次侧冷水进水管4、冷凝水进水管5、二次侧冷水回水管6、一次侧热水回水管7、高温水蒸气进汽管8，所述全焊式板式换热器1和可拆卸式板式换热器2固定连接，所述全焊式板式换热器1的后端板作为可拆卸式板式换热器的活动压紧板11，所述全焊式板式换热器1的前端板作为可拆卸式板式换热器2的支撑杆12；全焊式板式换热器1的高温水蒸气进口连接高温水蒸气进汽管8，全焊式板式换热器1的高温冷凝水出口连接冷凝水进水管5，所述冷凝水进水管5连接可拆卸式板式换热器2的高温水进口，可拆卸式板式换热器2的高温水出口连接一次侧热水回水管7；所述二次侧冷水进水管4分为两路，一路连接全焊式板式换热器1的低温水进口，另一路连接可拆卸式板式换热器2的低温水进口，所述全焊式板式换热器1的低温水出口管路与可拆卸式板式换热器2的低温水出口管路汇合同时连接二次侧冷水回水管6。还包括电动调节阀3，所述电动调节阀3安装在全焊式板式换热器1的低温水进口管道上。可拆卸式板式换热器2包括板片束、固定夹紧板9、夹紧螺柱、上导杆10、下导杆、活动压紧板11、支撑杆12，可拆卸式板式换热器2的板片束之间以及板片束与固定夹紧板9和活动压紧板11之间通过密封胶垫密封。可拆卸式板式换热器2的活动压紧板11与全焊式板式换热器1的后端板为同一部件，可拆卸式板式换热器2的支撑杆12与全焊式板式换热器1的前端板为同一部件，全焊式板式换热器1的板片束与可拆卸式板式换热器2的活动压紧板11和支撑杆12之间密封焊接，全焊式板式换热器1的板片束之间均为焊接密封。可拆卸式板式换热器2的支撑杆12作为全焊式板式换热器1的前端板，其上设有高温水蒸气进口、高温冷凝水出口、低温水进口和低温水出口。本技术工作情况如下：二次管网冷水通过二次侧冷水进管4进入机组，在进入可拆卸式板式换热器2低温水进口处经三通引一路进入全焊式板式换热器1的低温水进口，与高温饱和蒸汽换热，高温饱和蒸汽失热变成冷凝水，二次管网冷水得热后通过二次侧冷水回水管6进入二次管网供水管道。高温饱和蒸汽相变成冷凝水之后温度满足可拆卸式板式换热器2温度要求，冷凝水经全焊式板式换热器1的高温冷凝水出口经冷凝水进水管5进入可拆卸式板式换热器2的高温水进口，与进入可拆卸式板式换热器2的另一部分二次管网冷水进行换热。最后冷凝水由可拆卸式板式换热器2的高温水出口流出经一次侧热水回水管7进入一次管网回水，可拆卸式板式换热器2内的二次管网冷水得热后经低温水出口流出与全焊式板式换热器1低温水出口流出的低温水汇合通过二次侧冷水回水管6进入二次管网。上面所述仅是本技术的基本原理，并非对本技术作任何限制，凡是依据本技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式高温汽水板式换热器，其特征在于，包括全焊式板式换热器、可拆卸式板式换热器、二次侧冷水进水管、冷凝水进水管、二次侧冷水回水管、一次侧热水回水管、高温水蒸气进汽管，所述全焊式板式换热器和可拆卸式板式换热器固定连接，所述全焊式板式换热器的后端板作为可拆卸式板式换热器的活动压紧板，所述全焊式板式换热器的前端板作为可拆卸式板式换热器的支撑杆；全焊式板式换热器的高温水蒸气进口连接高温水蒸气进汽管，全焊式板式换热器的高温冷凝水出口连接冷凝水进水管，所述冷凝水进水管连接可拆卸式板式换热器的高温水进口，可拆卸式板式换热器的高温水出口连接一次侧热水回水管；所述二次侧冷水进水管分为两路，一路连接全焊式板式换热器的低温水进口，另一路连接可拆卸式板式换热器的低温水进口，所述全焊式板式换热器的低温水出口管路与可拆卸式板式换热器的低温水出口管路汇合同时连接二次侧冷水回水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成式高温汽水板式换热器，其特征在于，包括全焊式板式换热器、可拆卸式板式换热器、二次侧冷水进水管、冷凝水进水管、二次侧冷水回水管、一次侧热水回水管、高温水蒸气进汽管，所述全焊式板式换热器和可拆卸式板式换热器固定连接，所述全焊式板式换热器的后端板作为可拆卸式板式换热器的活动压紧板，所述全焊式板式换热器的前端板作为可拆卸式板式换热器的支撑杆；全焊式板式换热器的高温水蒸气进口连接高温水蒸气进汽管，全焊式板式换热器的高温冷凝水出口连接冷凝水进水管，所述冷凝水进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金魁，薛东，钟峰，张廷元，林虹宇，刘美岐，詹云天，朱航，李超，
申请(专利权)人：辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21