一种受热均匀的热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的热处理炉，包括本体，本体的内侧壁设有保温层，保温层的内部设有若干加热器，本体的底部设有加热底板，本体内部的两侧分别均设有散热管，散热管远离加热底板的一端设有控制阀门，本体底部的一侧设有调节架杆，调节架杆靠近本体的一端设有调节架，调节架与本体之间设有固定环，调节架杆与本体之间套设有防滑环，本体底部远离调节架杆的一侧设有旋转架杆，旋转架杆靠近本体的一端设有固定架，旋转架杆远离本体的一端设有与其相配合的旋转电机。有益效果为：有效的保证了设备可以根据不同的情况进行不同大小的工件固定，从而使设备使用更加灵活、效率和实用。

A heat treatment furnace with uniform heating

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的热处理炉
本技术涉及热处理领域，具体来说，涉及一种受热均匀的热处理炉。
技术介绍
热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。工件的安装和运载处理多种多样，但是工件开始进行热处理后，很多炉子难以使工件受热均匀，会造成后续处理的不完美和一定部位强度不统一的现象。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种受热均匀的热处理炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种受热均匀的热处理炉，包括本体，所述本体的内侧壁设有保温层，所述保温层的内部设有若干加热器，所述本体的底部设有加热底板，所述本体内部的两侧分别均设有散热管，所述散热管远离所述加热底板的一端设有控制阀门，所述本体底部的一侧设有调节架杆，所述调节架杆靠近所述本体的一端设有调节架，所述调节架与所述本体之间设有固定环，所述调节架杆与所述本体之间套设有防滑环，所述本体底部远离所述调节架杆的一侧设有旋转架杆，所述旋转架杆靠近所述本体的一端设有固定架，所述旋转架杆远离所述本体的一端设有与其相配合的旋转电机。进一步的，所述旋转架杆与所述调节架杆外均套设有与所述本体相配合的轴承。进一步的，所述散热管靠近所述加热底板的一端设有高温防护环。进一步的，所述加热底板的底端设有若干支撑腿。进一步的，所述加热底板的材质为钨金。进一步的，所述固定架与所述旋转架杆设有连接环。进一步的，所述调节架杆远离所述本体的一端设有调节把手。进一步的，所述保温层的材质为碳素钢。本技术的有益效果为：有效的保证了设备可以根据不同的情况进行不同大小的工件固定，以及设备内部的组件更换和调整，并且通过缓慢旋转和加热器的分布可以很好的保证工件均匀受热，同时设备各个组件具有超强的耐高温材质，并且拥有一定的排热能力，使设备进行很好的降温效果，从而使设备使用更加灵活、效率和实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种受热均匀的热处理炉的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种受热均匀的热处理炉的侧视图。图中：1、本体；2、保温层；3、加热器；4、加热底板；5、散热管；6、控制阀门；7、调节架杆；8、调节架；9、固定环；10、防滑环；11、旋转架杆；12、固定架；13、旋转电机；14、轴承；15、高温防护环；16、支撑腿；17、连接环；18、调节把手。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种受热均匀的热处理炉。实施例一；如图1-2所示，根据本技术实施例的受热均匀的热处理炉，包括本体1，所述本体1的内侧壁设有保温层2，所述保温层2的内部设有若干加热器3，所述本体1的底部设有加热底板4，所述本体1内部的两侧分别均设有散热管5，所述散热管5远离所述加热底板4的一端设有控制阀门6，所述本体1底部的一侧设有调节架杆7，所述调节架杆7靠近所述本体1的一端设有调节架8，所述调节架8与所述本体1之间设有固定环9，所述调节架杆7与所述本体1之间套设有防滑环10，所述本体1底部远离所述调节架杆7的一侧设有旋转架杆11，所述旋转架杆11靠近所述本体1的一端设有固定架12，所述旋转架杆11远离所述本体1的一端设有与其相配合的旋转电机13。下面具体说一下通过本体1、加热器3、固定环9、调节架8、旋转架杆11、轴承14、旋转电机13、轴承14、固定架12和调节架杆7的具体设置和作用。如图1所示，设备使用时，工件通过合理的方式放在加热底板4上或者固定架12上，当工件放置在固定架12上后，调整调节架杆7并缓慢推进，是调节架8与固定架12配合并固定工件，此时加热器3开始运行，本体1的内部温度急剧上升，旋转电机13开始运行并使旋转架杆11缓慢旋转，同时带动工件开始旋转，此时工件会在缓慢的旋转下均匀受热，当达到预想效果后，通过打开控制阀门6使本体1内部的热气进行一定的排放来控制本体1内部的温度实现灵活调节。实施例二；如图1-2所示，所述旋转架杆11与所述调节架杆7外均套设有与所述本体1相配合的轴承14，所述散热管5靠近所述加热底板4的一端设有高温防护环15，所述加热底板4的底端设有若干支撑腿16，所述加热底板4的材质为钨金，所述固定架12与所述旋转架杆11设有连接环17，所述调节架杆7远离所述本体1的一端设有调节把手18，所述保温层2的材质为碳素钢，从上述的设计不难看出，加热底板4和保温层2的材质可有很好的适应各种加工件处理所需要的温度，保证设备的寿命和实用性。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，工件通过合理的方式放在加热底板4上或者固定架12上，当工件放置在固定架12上后，调整调节架杆7并缓慢推进，是调节架8与固定架12配合并固定工件，此时加热器3开始运行，本体1的内部温度急剧上升，旋转电机13开始运行并使旋转架杆11缓慢旋转，同时带动工件开始旋转，此时工件会在缓慢的旋转下均匀受热，当达到预想效果后，通过打开控制阀门6使本体1内部的热气进行一定的排放来控制本体1内部的温度实现灵活调节。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，有效的保证了设备可以根据不同的情况进行不同大小的工件固定，以及设备内部的组件更换和调整，并且通过缓慢旋转和加热器的分布可以很好的保证工件均匀受热，同时设备各个组件具有超强的耐高温材质，并且拥有一定的排热能力，使设备进行很好的降温效果，从而使设备使用更加灵活、效率和实用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的热处理炉，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的内侧壁设有保温层（2），所述保温层（2）的内部设有若干加热器（3），所述本体（1）的底部设有加热底板（4），所述本体（1）内部的两侧分别均设有散热管（5），所述散热管（5）远离所述加热底板（4）的一端设有控制阀门（6），所述本体（1）底部的一侧设有调节架杆（7），所述调节架杆（7）靠近所述本体（1）的一端设有调节架（8），所述调节架（8）与所述本体（1）之间设有固定环（9），所述调节架杆（7）与所述本体（1）之间套设有防滑环（10），所述本体（1）底部远离所述调节架杆（7）的一侧设有旋转架杆（11），所述旋转架杆（11）靠近所述本体（1）的一端设有固定架（12），所述旋转架杆（11）远离所述本体（1）的一端设有与其相配合的旋转电机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的热处理炉，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的内侧壁设有保温层（2），所述保温层（2）的内部设有若干加热器（3），所述本体（1）的底部设有加热底板（4），所述本体（1）内部的两侧分别均设有散热管（5），所述散热管（5）远离所述加热底板（4）的一端设有控制阀门（6），所述本体（1）底部的一侧设有调节架杆（7），所述调节架杆（7）靠近所述本体（1）的一端设有调节架（8），所述调节架（8）与所述本体（1）之间设有固定环（9），所述调节架杆（7）与所述本体（1）之间套设有防滑环（10），所述本体（1）底部远离所述调节架杆（7）的一侧设有旋转架杆（11），所述旋转架杆（11）靠近所述本体（1）的一端设有固定架（12），所述旋转架杆（11）远离所述本体（1）的一端设有与其相配合的旋转电机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的热处理炉，其特征在于，所述旋转架杆（11）与所述调节架杆（7）外均套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，柯建锋，
申请(专利权)人：常州八达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32