本实用新型专利技术公开了一种彩砂筛选进料碾压一体式装置，属于彩砂加工机械领域，包括原料投放箱体和两个对称设立的进料组和压碾机构，每个所述进料组包括原料输送带、进料斗和筛料机构；本装置对彩砂的原料进行筛选、进料和碾压一起处置，既回收大颗的彩砂原料进行重新筛选，又能收集到灰料，且具有一定的除尘、聚尘作用，保证了生产及加工环节的清洁度，满足实际使用要求；该装置结构简单，通过分流及振动筛选作用，保证了筛选原料的均匀性，避免了物料对设备的集中磨损，延长了装置的使用寿命。
An integrated device for screening and rolling of colored sand
【技术实现步骤摘要】
一种彩砂筛选进料碾压一体式装置
本技术属于彩砂加工机械领域，具体是指一种彩砂筛选进料碾压一体式装置。
技术介绍
近年来，我国的建筑化学不断发展，节能环保安全意识的提升，对品质的要求越来越高，各种新型建筑装饰材料不断涌现，建筑涂料更是多姿多彩，外墙涂料犹如时装一样几年一大变化，而砂壁状墙面涂料由于其特有的厚实的质感和庄重的表面立体感及功能性，越来越受到广大用户的青睐。现有真石漆生产技术中，彩砂进料过程中，通常采用常压料斗投料、常压皮带输送、常压斗提输送等设备来进行进料至真石漆搅拌釜，但这几种彩砂筛选进料碾压一体式装置均存在不足之处，主要有以下几点：常压料斗投料在进料过程中产生大量灰尘，粉尘危害较大，劳动强度大，提升运输彩砂成本高；常压皮带输送在进料过程中皮带段扬尘无法收集，存在一定的粉尘危害，皮带残存彩砂量较多，易造成彩砂混色，所以需要一种对彩砂进行筛选进料碾压为一体的装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种彩砂筛选进料碾压一体式装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种彩砂筛选进料碾压一体式装置，包括原料投放箱体和两个对称设立的进料组和压碾机构，每个所述进料组包括原料输送带、进料斗和筛料机构，所述原料输送带为带传动结构，进料斗中空，其上下均开口，所述原料投放箱体内放置彩砂原料，其下表面开有两个开口，两个开口处对应设有两个斜下设置的进料板，原料输送带斜置，进料板下端对准原料输送带上端，所述原料输送带下端对准进料斗的上开口，彩砂原料从原料投放箱体沿进料板投放至原料输送带的皮带上，彩砂原料沿皮带传输到进料斗内；所述进料斗下方设筛料机构，彩砂原料从进料斗中进入筛料机构中进行筛选；所述压碾机构包括筛料进料斗和压碎对辊，所述筛料进料斗，所述筛料进料斗的上开口对准筛料机构的筛料的投放出口，所述压碎对辊包括两个平行设置的圆柱型的辊结构，两个所述辊结构相对转动，两个辊结构相接触设置，其接触处对准筛料进料斗的下开口，筛料进料斗为“V”型结构。更进一步的，所述进料斗中设置分料器，驱动电机带动分料器转动。更进一步的，所述筛料机构包括筛网、震动器、筛料传送带和收灰盒，所述筛网水平设置在所述进料斗的下开口的下方，筛网的对称两端设置有震动器；所述筛料传送带正对设置在筛网下方，所述筛料传送带包括筛料传送带传动辊和筛料传送带筛网带，所述筛料传送带筛网带绕过筛料传送带传动辊设置，筛料传送带筛网带开有若干个筛孔，沿两个所述进料组的对称中心传动，所述筛料传送带筛网带的筛孔的孔径在灰尘和彩砂小颗粒的孔径之间，所述收灰盒正对设置在筛料传送带下方。更进一步的，所述筛料进料斗的上开口对准筛料传送带的传动输出端。更进一步的，所述筛网的另外两端为向下的斜坡结构，其下侧设置大颗原料回收盒。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本装置对彩砂的原料进行筛选、进料和碾压一起处置，既回收大颗的彩砂原料进行重新筛选，又能收集到灰料，且具有一定的除尘、聚尘作用，保证了生产及加工环节的清洁度，满足实际使用要求；该装置结构简单，通过分流及振动筛选作用，保证了筛选原料的均匀性，避免了物料对设备的集中磨损，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；其中，1、原料投放箱体，2、原料输送带，3、驱动电机，4、分料器，5、进料斗，6、震动器，7、筛网，8、筛料传送带，9、筛料进料斗，10、收灰盒，11、压碎对辊，12、大颗原料回收盒，101、进料板，801、筛料传送带传动辊，802、筛料传送带筛网带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本彩砂筛选进料碾压一体式装置，包括原料投放箱体1和两个对称设立的进料组和压碾机构，每个进料组包括原料输送带2、进料斗5和筛料机构，原料输送带2为带传动结构，进料斗5中空，其上下均开口，原料投放箱体1内放置彩砂原料，其下表面开有两个开口，两个开口处对应设有两个斜下设置的进料板101，原料输送带2斜置，进料板101下端对准原料输送带2上端，原料输送带2下端对准进料斗5的上开口，彩砂原料从原料投放箱体1沿进料板101投放至原料输送带2的皮带上，彩砂原料沿皮带传输到进料斗5内；进料斗5下方设筛料机构，彩砂原料从进料斗中进入筛料机构中进行筛选；压碾机构包括筛料进料斗9和压碎对辊11，筛料进料斗9，筛料进料斗9的上开口对准筛料机构的筛料的投放出口，压碎对辊11包括两个平行设置的圆柱型的辊结构，两个辊结构相对转动，两个辊结构相接触设置，其接触处对准筛料进料斗9的下开口，筛料进料斗9为“V”型结构；进料斗5中设置分料器4，驱动电机3带动分料器4转动；筛料机构包括筛网7、震动器6、筛料传送带8和收灰盒10，筛网7水平设置在进料斗5的下开口的下方，筛网7的对称两端设置有震动器6；该装置结构简单，通过分流及振动筛选作用，保证了筛选原料的均匀性，避免了物料对设备的集中磨损，延长了装置的使用寿命；筛料传送带8正对设置在筛网7下方，筛料传送带8包括筛料传送带传动辊801和筛料传送带筛网带802，筛料传送带筛网带802绕过筛料传送带传动辊801设置，筛料传送带筛网带802开有若干个筛孔，沿两个进料组的对称中心传动，筛料传送带筛网带802的筛孔的孔径在灰尘和彩砂小颗粒的孔径之间，收灰盒正对设置在筛料传送带8下方，且具有一定的除尘、聚尘作用，保证了生产及加工环节的清洁度，满足实际使用要求；筛料进料斗9的上开口对准筛料传送带8的传动输出端。作为本实施例的一种优选方案，如图2所示，筛网7的另外两端为向下的斜坡结构，其下侧设置大颗原料回收盒12，彩砂原料被筛网7筛除后大的颗粒由于振动滑落至大颗原料回收盒12中回收，可以再次放入原料投放箱体中进行再次分料。本技术的使用原理如下：将彩砂原料投放至原料投放箱体1中，彩砂原料沿进料板101进入原料输送带2传输至进料斗中，分料器4对彩砂原料进行切割分料，将被分料的原料颗粒投入至筛网7上，筛网由于震动器6的作用振动，筛选出大颗粒回收至大颗原料回收盒12中，小颗粒和灰料进入筛料传送带8上，由于筛料传送带8的筛孔作用，灰料被筛入收灰盒10中，其余的颗粒沿筛料传送带8进入筛料进料斗9中，进入压碎对辊11的接触处被碾压。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩砂筛选进料碾压一体式装置，其特征在于：包括原料投放箱体（1）和两个对称设立的进料组和压碾机构，每个所述进料组包括原料输送带（2）、进料斗（5）和筛料机构，所述原料输送带（2）为带传动结构，进料斗（5）中空，其上下均开口，/n所述原料投放箱体（1）内放置彩砂原料，其下表面开有两个开口，两个开口处对应设有两个斜下设置的进料板（101），原料输送带（2）斜置，进料板（101）下端对准原料输送带（2）上端，所述原料输送带（2）下端对准进料斗（5）的上开口，彩砂原料从原料投放箱体（1）沿进料板（101）投放至原料输送带（2）的皮带上，彩砂原料沿皮带传输到进料斗（5）内；/n所述进料斗（5）下方设筛料机构，彩砂原料从进料斗中进入筛料机构中进行筛选；/n所述压碾机构包括筛料进料斗（9）和压碎对辊（11），所述筛料进料斗（9），所述筛料进料斗（9）的上开口对准筛料机构的筛料的投放出口，所述压碎对辊（11）包括两个平行设置的圆柱型的辊结构，两个所述辊结构相对转动，两个辊结构相接触设置，其接触处对准筛料进料斗（9）的下开口，所述筛料进料斗（9）为“V”型结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种彩砂筛选进料碾压一体式装置，其特征在于：包括原料投放箱体（1）和两个对称设立的进料组和压碾机构，每个所述进料组包括原料输送带（2）、进料斗（5）和筛料机构，所述原料输送带（2）为带传动结构，进料斗（5）中空，其上下均开口，
所述原料投放箱体（1）内放置彩砂原料，其下表面开有两个开口，两个开口处对应设有两个斜下设置的进料板（101），原料输送带（2）斜置，进料板（101）下端对准原料输送带（2）上端，所述原料输送带（2）下端对准进料斗（5）的上开口，彩砂原料从原料投放箱体（1）沿进料板（101）投放至原料输送带（2）的皮带上，彩砂原料沿皮带传输到进料斗（5）内；
所述进料斗（5）下方设筛料机构，彩砂原料从进料斗中进入筛料机构中进行筛选；
所述压碾机构包括筛料进料斗（9）和压碎对辊（11），所述筛料进料斗（9），所述筛料进料斗（9）的上开口对准筛料机构的筛料的投放出口，所述压碎对辊（11）包括两个平行设置的圆柱型的辊结构，两个所述辊结构相对转动，两个辊结构相接触设置，其接触处对准筛料进料斗（9）的下开口，所述筛料进料斗（9）为“V”型结构。
2.根据权利要求1所述的彩砂筛选进料碾压一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏玲，张清，陈荣，任旭，
申请(专利权)人：南京任氏环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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