玻璃纸烘干部湿气排放系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种玻璃纸烘干部湿气排放系统，包括第一干燥区和第二干燥区，第一干燥区包括若干个并排设置且相互连通的第一干燥室，第一干燥室内设有与回风主管道连通的第一回风通道，回风主管道上依次安装有风量测量仪、换热器和引风机并连接排空塔，引风机上安装有变频器，每一第一干燥室的底部均设有设置第一风向调节装置的第一进风口，第二干燥区包括若干个依次设置的第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，且其底部均设有设置第二风向调节装置的第二进风口，第一进风口和第二进风口通过管道共同连接有鼓风机，本实用新型专利技术具有自由调节热风风速和风向，实现热风的二次循环利用和湿气内热量的回收利用，烘干率和热能源利用率高的功能。

Wet gas discharge system of cellophane drying cadres

【技术实现步骤摘要】
玻璃纸烘干部湿气排放系统
本技术涉及玻璃纸加工
，尤其是涉及一种玻璃纸烘干部湿气排放系统。
技术介绍
玻璃纸是一种是以棉浆、木浆等天然纤维为原料，用胶黏法制成的薄膜。它透明、无毒无味。因为空气、油、细菌和水都不易透过玻璃纸，使得其可作为食品包装使用。玻璃纸的成型过程主要包括喷膜成型、湿部工序、干部工序，其中在干部工序中因玻璃纸有异与传统普通纸的特性，故常采用热风干燥法进行烘干。在干燥玻璃纸的过程中，干燥风由蒸汽加热并通过风机鼓送到干燥间内对湿玻璃纸进行干燥，因干燥间是一个相对密闭的环境，随干燥的进行湿气集聚，影响干燥效率，故湿气排放系统在干燥生产中起着非常重要的调节作用，因此我司经过一系列研究改进，设计出一种高效科学的玻璃纸烘干部湿气排放系统。
技术实现思路
本技术提出一种玻璃纸烘干部湿气排放系统，具有自由调节热风风速和风向，实现热风的二次循环利用和湿气内热量的回收利用，烘干率和热能源利用率高的功能。本技术的技术方案是这样实现的：玻璃纸烘干部湿气排放系统，包括并排设置的第一干燥区和第二干燥区，玻璃纸依次输送进入所述第一干燥区和第二干燥区，所述第一干燥区包括若干个并排设置的第一干燥室，全部所述第一干燥室均相互连通，每一所述第一干燥室的顶部均设置有一相互连通的第一回风通道，每一所述第一回风通道均通过一回风支管道共同连接有回风主管道，每一所述回风支管道与所述第一回风通道的连接处均安装有一阀门，所述回风主管道上依次安装有风量测量仪、换热器和引风机，所述引风机上安装有变频器，所述引风机的另一端连接排空塔，每一所述第一干燥室的底部均设有一第一进风口，每一所述第一进风口内均设置有一第一风向调节装置；所述第二干燥区包括若干个依次并排设置的第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，每一所述第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室的底部均设有一第二进风口，每一所述第二进风口内均设置有一第二风向调节装置；每一所述第一进风口和第二进风口均通过进风支管道共同连通有一进风主管道，所述进风主管道连接有用于向所述进风主管道通入热风的鼓风机。作为一种优选的技术方案，全部所述第二干燥室的顶部共同设有一第二回风通道，所述第二回风通道连接有第一循环回风管道，所述第一循环回风管道的另一端连通位于首位的所述第一干燥室，全部所述第三干燥室的顶部共同设有一第三回风通道，所述第三回风通道连接有第二循环回风管道，所述第二循环回风管道的另一端连通位于第二位的所述第一干燥室，全部所述第四干燥室的顶部共同设有一第四回风通道，所述第四回风通道连接有第三循环回风管道，所述第三循环回风管道的另一端连通位于第三位的所述第一干燥室。作为一种优选的技术方案，每一所述第一风向调节装置均包括固定于所述第一进风口一侧的第一异步电机，每一所述第一异步电机的电机轴上均固定有一第一转动杆的一端，每一所述第一转动杆的另一端均铰接有一第二转动杆的一端，每一所述第二转动杆的另一端均铰接有一第一传动杆，每一所述第一传动杆均水平设置，每一所述第一传动杆上铰接有若干个并排设置的第一导风板，每一所述第一导风板均垂直于所述第一传动杆，每一所述第一导风板的两端均转动安装于所述第一进风口内，每一所述第一传动杆的下方设置有若干根并排设置的第一方杆，每一所述第一方杆均垂直于所述第一导风板，每一所述第一方杆的两端均固定于所述第一进风口的内壁上。作为一种优选的技术方案，每一所述第二风向调节装置均包括固定于所述第二进风口一侧的第二异步电机，每一所述第二异步电机的电机轴上均固定有一第三转动杆的一端，每一所述第三转动杆的另一端均铰接有一第四转动杆的一端，每一所述第四转动杆的另一端均铰接有一第二传动杆，每一所述第二传动杆均水平设置，每一所述第二传动杆均垂直于所述第一传动杆，每一所述第二传动杆上铰接有若干个并排设置的第二导风板，每一所述第二导风板均垂直于所述第二传动杆，每一所述第二导风板的两端均转动安装于所述第二进风口内，每一所述第二传动杆的下方设置有若干根并排设置的第二方杆，每一所述第二方杆均垂直于所述第二导风板，每一所述第二方杆的两端均固定于所述第二进风口的内壁上。作为一种优选的技术方案，每一所述第一回风通道、第二回风通道、第三回风通道和第四回风通道均设置于所述玻璃纸的上方，每一所述第一风向调节装置和第二风向调节装置均设置于所述玻璃纸的下方。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于玻璃纸烘干部湿气排放系统，包括并排设置的第一干燥区和第二干燥区，在烘干时，如图中D出箭头的方向表示玻璃纸的输送方向，玻璃纸依次输送进入第一干燥区和第二干燥区内进行烘干，烘干之后由第二干燥区输送出干玻璃纸，实现玻璃纸的干部工序；第一干燥区包括若干个并排设置且相互连通的第一干燥室，每一第一干燥室的顶部设有第一回风通道，每一第一第一回风通道均通过一回风支管道共同连通一回风主管道，每一第一干燥室与回风支管道的连接处均安装有一阀门，阀门可以调节回风支管道的可通过湿风的面积，可以针对不同品种的玻璃纸和不同的干燥温度来调节各个干燥室之间湿风的流向，以保证玻璃纸被完全烘干，从而提高了玻璃纸的烘干率；回风主管道上依次安装有风量测量仪、换热器和引风机，在进行烘干时，如图中E处箭头的方向表示湿风的排出方向，干燥室内的湿风受到引风机的作用经由第一回风通道和回风支管道进入排湿主管道内，湿风在引风机的作用下会依次经过风量测量仪、换热器和引风机，最终被排入到排空塔内，湿风经过风量测量仪时，风量测量仪可以实时的对总排湿风量的大小进行检测，把握生产的情况，以保证湿玻璃纸被完全烘干，提高了玻璃纸的烘干率以及产品的合格率，换热器可以将湿风内的热量进行收集再进行进一步的利用，避免了热量的损耗以保证热能源被充分利用，从而提高了热能源的利用率；引风机上安装有变频器，变频器可以对引风机的转速进行调节，再配合风量测量仪可以完成烘干部湿气排放系统的智能化调节，可以根据不同品种的玻璃纸所需要的干燥工艺来进行配合生产，从而可以合理的调节热能源的使用，避免热能源的浪费，进而提高了玻璃纸的烘干率，保证了热能源被充分利用。由于第一干燥区、第二干燥区的底部分别设有第一进风口和第二进风口，每一第一进风口内均设置有第一风向调节装置，每一第二进风口内均设置有一第二风向调节装置，每一第一进风口和第二进风口均通过进风支管道共同连通有一进风主管道，在进行烘干时，启动第一异步电机和第二异步电机，第一异步电机转动带动第一转动杆和第二转动杆进行转动，并带动第一传动进行水平移动，第二异步电机转动带动第三转动杆和第四转动杆进行转动，并带动第二传动进行水平移动，从而带动第一导风板在第一进风口内前后摆动，第二导风板在第二经风口内进行左右摆动，进而实现对进入干燥室内的热风的风向和风量进行调节，同时第一从动导风板和第二从动导风板的下方分别设置有垂直于它们的第一方杆和第二方杆，如图中F处箭头的方向表示热风的流入方向，当鼓风机将热风鼓入到进风主管道内，通过进风支管道进入到第一进风口和第一出风口内，第一方杆和第二方杆可以对吹入的热风进行分流，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃纸烘干部湿气排放系统，其特征在于，包括并排设置的第一干燥区和第二干燥区，玻璃纸依次输送进入所述第一干燥区和第二干燥区，所述第一干燥区包括若干个并排设置的第一干燥室，全部所述第一干燥室均相互连通，每一所述第一干燥室的顶部均设置有一相互连通的第一回风通道，每一所述第一回风通道均通过一回风支管道共同连接有回风主管道，每一所述回风支管道与所述第一回风通道的连接处均安装有一阀门，所述回风主管道上依次安装有风量测量仪、换热器和引风机，所述引风机上安装有变频器，所述引风机的另一端连接排空塔，每一所述第一干燥室的底部均设有一第一进风口，每一所述第一进风口内均设置有一第一风向调节装置；/n所述第二干燥区包括若干个依次并排设置的第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，每一所述第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室的底部均设有一第二进风口，每一所述第二进风口内均设置有一第二风向调节装置；/n每一所述第一进风口和第二进风口均通过进风支管道共同连通有一进风主管道，所述进风主管道连接有用于向所述进风主管道通入热风的鼓风机。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃纸烘干部湿气排放系统，其特征在于，包括并排设置的第一干燥区和第二干燥区，玻璃纸依次输送进入所述第一干燥区和第二干燥区，所述第一干燥区包括若干个并排设置的第一干燥室，全部所述第一干燥室均相互连通，每一所述第一干燥室的顶部均设置有一相互连通的第一回风通道，每一所述第一回风通道均通过一回风支管道共同连接有回风主管道，每一所述回风支管道与所述第一回风通道的连接处均安装有一阀门，所述回风主管道上依次安装有风量测量仪、换热器和引风机，所述引风机上安装有变频器，所述引风机的另一端连接排空塔，每一所述第一干燥室的底部均设有一第一进风口，每一所述第一进风口内均设置有一第一风向调节装置；
所述第二干燥区包括若干个依次并排设置的第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，每一所述第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室的底部均设有一第二进风口，每一所述第二进风口内均设置有一第二风向调节装置；
每一所述第一进风口和第二进风口均通过进风支管道共同连通有一进风主管道，所述进风主管道连接有用于向所述进风主管道通入热风的鼓风机。


2.根据权利要求1所述的玻璃纸烘干部湿气排放系统，其特征在于，全部所述第二干燥室的顶部共同设有一第二回风通道，所述第二回风通道连接有第一循环回风管道，所述第一循环回风管道的另一端连通位于首位的所述第一干燥室，全部所述第三干燥室的顶部共同设有一第三回风通道，所述第三回风通道连接有第二循环回风管道，所述第二循环回风管道的另一端连通位于第二位的所述第一干燥室，全部所述第四干燥室的顶部共同设有一第四回风通道，所述第四回风通道连接有第三循环回风管道，所述第三循环回风管道的另一端连通位于第三位的所述第一干燥室。


3.根据权利要求1所述的玻璃纸烘干部湿气排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，马庆强，李瑞丰，邱金江，陈元福，徐旭胜，解玉溪，
申请(专利权)人：山东恒联新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37