一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，通过在带式传送机构的架体两侧固定连接支架，在支架上固定连接外壳，且在外壳内部安装工业相机和处理器，工业相机安装在带式传送机构的传送带中部正上方，处理器电线连接喇叭，通过工业相机获取传送带上的石头颜色并与标准合格的石头颜色进行对比，超出设定的色差范围值时，处理器发出指令控制喇叭发出提示声提醒工人将其拣去，提高粉体的质量，通过工业相机和处理器组成自动识别装置，并通过喇叭进行提醒，工人只需要在有喇叭提示的时候再去将不同颜色或不同材料拣去，使得工人不需要一直盯着传送带上石头，降低工人的眼部疲劳。

A kind of picking and reminding mechanism used in powder production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构
本技术涉及粉体生产设备
，特别涉及用于粉体生产线上的捡料提醒机构。
技术介绍
在粉体的生产工艺中，例如碳酸钙粉，需要先将自然原料(石头)清洗，进而通过破碎机中破碎，在进入粉磨机中粉磨成粉体，其中，在破碎过程中，需要将体积较大(粒度约300-500mm)的原料经第一次破碎机第一次破碎至大约30-100mm，再通过带式传送机构传送至第二破碎机进行第二次破碎至大约3-10mm。为了得到质量较高的粉体，需要将不同材料和不同颜色的自然原料人工挑选出来，并且根据粒度大小，在第二次破碎前进行破碎前较为合适，第一次破碎前原料体积较和重量较大，第二次破碎后体积过小。而现在的设备中，在挑选不同材料和不同颜色的自然原料时，需要工人时刻观察移动中带式传送机构上的材料，容易导致工人产生眼部疲劳，劳动强度大。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，旨在解决现有技术中拣料时需要工人时刻观察移动中带式传送机构上的材料，容易导致工人产生眼部疲劳的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，包括用于石头破碎的第一破碎机和第二破碎机，以及设在第一破碎机和第二破碎机之间的带式传送机构，带式传送机构包括架体和连接在架体上的传送带，架体还连接有支架，支架的上端固定有外壳，外壳内部固定有工业相机和处理器，且工业相机正对着传送带，且其与处理器电线连接，处理器还电线连接有喇叭。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，外壳包括壳体、上盖板和下盖板，壳体的横截面呈“H”形，且上盖板盖在壳体的上方，下盖板为透明材料制作，且盖在壳体的下方。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，处理器固定在壳体上端与上盖板围成的腔体中，工业相机固定在壳体下端与下盖板围成的腔体中。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，喇叭固定在支架上且在外壳的侧面。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，支架上且在外壳的侧面还固定有连接杆，连接杆下端面横向固定有电动气缸，且在电动气缸的伸缩杆末端连接有毛刷，且毛刷与下盖板的下端面抵接。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，支架上方固定有水箱，水箱通过软管连接有喷头，喷头固定在电动气缸的伸缩杆末端且出口朝向毛刷的上部，在软管中部串接有电磁阀。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，支架为“Γ”字形，且下端固定在架体侧面。所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构中，支架为“冂”字形，且下端固定在架体两侧。有益效果：本技术提供了一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，通过在带式传送机构的架体两侧固定连接支架，在支架上固定连接外壳，且在外壳内部安装工业相机和处理器，工业相机安装在带式传送机构的传送带中部正上方，处理器电线连接喇叭，通过工业相机获取传送带上的石头颜色并与标准合格的石头颜色进行对比，超出设定的色差范围值时，处理器发出指令控制喇叭发出提示声提醒工人将其拣去，减少不同颜色或不同材料的原料的加入，提高粉体的质量，通过工业相机和处理器组成自动识别装置，并通过喇叭进行提醒，工人只需要在有喇叭提示的时候再去将不同颜色或不同材料拣去，使得工人不需要一直盯着传送带上石头，降低工人的眼部疲劳；在下盖板处设有电动气缸驱动的毛刷和电磁阀控制的喷头，实现定时对下盖板的清洗和清扫，保证工业相机获取图片的清晰度，也避免毛刷沾上较多灰尘而达不到清扫的效果。附图说明图1为本技术提供的用于粉体生产线上的捡料提醒机构的主视图。图2为本技术提供的用于粉体生产线上的捡料提醒机构的左视图。图3为图2在A处的放大图。具体实施方式本技术提供一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，包括用于石头破碎的第一破碎机和第二破碎机，以及设在第一破碎机和第二破碎机之间的带式传送机构1，带式传送机构1包括架体101和连接在架体101上的传送带102，架体101还连接有支架5，支架5的上端固定有外壳2，外壳2内部固定有工业相机7和处理器6，且工业相机7正对着传送带102，且其与处理器6电线连接，处理器6还电线连接有喇叭4。上述中，第一破碎机、第二破碎机和带式传送机构1均为现有结构，且带式传送机构将第一破碎机出料口处第一次破碎后的石头传送至第二破碎机的进料口中，进而在第二破碎机中进行二次破碎，使其达到粉磨要求。其中，在带式传送机构1的架体101两侧固定连接支架5，在支架5上固定连接外壳2，且在外壳2内部安装工业相机7和处理器6，工业相机7安装在带式传送机构的传送带102中部正上方，处理器6电线连接喇叭4。在实际使用中，先在处理器中设定并储存标准合格的石头颜色图片，并且设有色差范围值，进而通过工业相机获取传送带上的石头颜色，并且与标准合格的石头颜色进行对比，超出设定的色差范围值，被判定为不同颜色或不同材料的原料，进而处理器发出指令控制喇叭发出提示声提醒工人叫其拣去，减少不同颜色或不同材料的原料的加入，提高粉体的质量，并且，通过工业相机和处理器组成自动识别装置，并通过喇叭进行提醒，工人只需要在有喇叭提示的时候再去将不同颜色或不同材料拣去，使得工人不需要一直盯着传送带上石头，降低工人的眼部疲劳。在具体的使用中，可以通过处理器的程序编程，设置产生色差的面积与喇叭发出提示声的长度和频率，使得工人更容易辨别。例如，色差面积较大且集中，喇叭发出时间较长的提示声，色差点比较分散的，喇叭发出连续且时间较短促的提示声。具体的，外壳2包括壳体22、上盖板21和下盖板23，壳体22的横截面呈“H”形，且上盖板21盖在壳体22的上方，下盖板23为透明材料制作，使得工业相机7可以获取传送带102上的石头颜色，且盖在壳体22的下方，处理器6固定在壳体22上端与上盖板21围成的腔体中，工业相机7固定在壳体22下端与下盖板23围成的腔体中。其中，上盖板和下盖板可以分别通过螺钉固定在壳体上，而壳体中部通过螺栓或扎箍固定在支架的横梁上。具体的，喇叭固定在支架上且在外壳的侧面。在一实施例中，支架5上且在外壳2的侧面还固定有连接杆10，连接杆10下端面横向固定有电动气缸9，且在电动气缸9的伸缩杆末端连接有毛刷8，且毛刷8与下盖板23的下端面抵接。即电动气缸9的伸缩杆平行于下盖板23，使得电动气缸9驱动毛刷8移动，实现对下盖板23外表面的清扫。实际使用中，在处理器的程序设定清扫时间，定时对下盖板外表面的清扫，避免下盖板表面粘有较多的灰尘而影响工业相机获取的图像的清晰度。在另一实施例中，支架5上方固定有水箱3，水箱3通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，包括用于石头破碎的第一破碎机和第二破碎机，以及设在第一破碎机和第二破碎机之间的带式传送机构，带式传送机构包括架体和连接在架体上的传送带，其特征在于，架体还连接有支架，支架的上端固定有外壳，外壳内部固定有工业相机和处理器，且工业相机正对着传送带，且其与处理器电线连接，处理器还电线连接有喇叭。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体生产线上的捡料提醒机构，包括用于石头破碎的第一破碎机和第二破碎机，以及设在第一破碎机和第二破碎机之间的带式传送机构，带式传送机构包括架体和连接在架体上的传送带，其特征在于，架体还连接有支架，支架的上端固定有外壳，外壳内部固定有工业相机和处理器，且工业相机正对着传送带，且其与处理器电线连接，处理器还电线连接有喇叭。


2.根据权利要求1所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构，其特征在于，外壳包括壳体、上盖板和下盖板，壳体的横截面呈“H”形，且上盖板盖在壳体的上方，下盖板为透明材料制作，且盖在壳体的下方。


3.根据权利要求2所述的用于粉体生产线上的捡料提醒机构，其特征在于，处理器固定在壳体上端与上盖板围成的腔体中，工业相机固定在壳体下端与下盖板围成的腔体中。


4.根据权利要求2所述的用于粉体生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈平，林泽洪，
申请(专利权)人：佛山众塑联供应链服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44