一种软石生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软石生产加工设备，包括加工箱体、导料板、驱动电机、第一碾辊、第二碾辊、顶杆、第一连杆、第二连杆、传动轴、复位弹簧和顶头，导料板铰接于加工箱体内底端面出料口处，第二碾辊通过第二转轴并列第一碾辊转动连接在加工箱体内部，第一转轴通过同步带与第二转轴传动连接，传动轴通过传动带与驱动电机的输出端传动连接，顶杆的一段位于导套内部，顶头设置在顶杆顶端，第二连杆一端固定在驱动电机的输出端上，第二连杆另一端与第一连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与顶杆底端转动连接，顶头通过复位弹簧与导套顶端紧密连接，本实用新型专利技术提升了碾磨效果，实现震动出料，加快出料速度，提高加工效率。

A soft stone production and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种软石生产加工设备
本技术涉及软石加工设备领域，具体为一种软石生产加工设备。
技术介绍
目前，石材幕墙因其高贵典雅，坚硬永久成为高端建筑的首选，然而，石材是不可再生资源，有限的资源和庞大的市场需求不匹配。而且跟国家提倡的可持续发展相违背。此外石材幕墙对墙面的负载很大，由此带来的安全隐患不容忽视。石材目前还有造价高，工期长，固有色差等缺陷。软石是一种柔性建筑片材，厚度2-3mm，外观上能做到99％的石材仿真度。应用方面可以达到外墙材料耐水，耐酸碱，耐候，耐冻融等多项指标。可以代替石材幕墙作为高端外墙装饰材料。跟石材相比，软石具有可完全，资源可再生，尺寸可定制，工期短等诸多有点，是建筑外墙的新选择。软石在加工的过程中，需要进行碾磨的操作，但传统的碾磨设备碾磨结构简陋，碾磨效果差，同时出料速度慢，碾磨效率低，综上所述，本申请现提出一种软石生产加工设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种软石生产加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软石生产加工设备，包括装置主体、碾磨机构和辅助出料机构，所述装置主体包括加工箱体、出料口、导料板、驱动电机、外壳和进料口，所述进料口开设于加工箱体顶端面，所述出料口开设于加工箱体右端面，所述导料板铰接于加工箱体内底端面出料口处，所述外壳设置在加工箱体左端面，所述驱动电机设置在外壳内部，所述碾磨机构包括第一碾辊、第一转轴、同步带、第二转轴和第二碾辊，所述第一碾辊通过第一转轴转动连接在加工箱体内部，所述第二碾辊通过第二转轴并列第一碾辊转动连接在加工箱体内部，所述第一转轴通过同步带与第二转轴传动连接，所述第一转轴贯穿加工箱体侧壁，与驱动电机的输出端固定连接；所述辅助出料机构包括传动带、顶杆、第一连杆、第二连杆、传动轴、导套、复位弹簧和顶头，所述传动轴转动连接在外壳内部，且传动轴贯穿加工箱体内壁，并延伸至加工箱体内部，所述传动轴通过传动带与驱动电机的输出端传动连接，所述导套设置在加工箱体内部，所述顶杆的一段位于导套内部，所述顶头设置在顶杆顶端，所述第二连杆一端固定在驱动电机的输出端上，所述第二连杆另一端与第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与顶杆底端转动连接，所述顶头通过复位弹簧与导套顶端紧密连接，所述顶头与导料板相抵接。优选的，所述加工箱体下端面四个棱角处均设置有减震支脚。优选的，所述第一碾辊和第二碾辊的环形侧面均匀设置有碾磨凸块。优选的，所述导料板通过合页或铰链转动连接在加工箱体内底端面。优选的，所述进料口和出料口处均设置有壳拆卸式密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一碾辊、第一转轴、同步带、第二转轴和第二碾辊，优化了碾磨结构，采用搓撕的远离进行碾磨，提升了碾磨效果；本技术通过传动带、顶杆、第一连杆、第二连杆、传动轴、导套、复位弹簧和顶头，利用连杆机构驱动顶杆上下移动，进而带动导料板往复转动，改变出料角度，实现震动出料，加快出料速度，提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中碾磨机构的结构示意图；图3为本技术中辅助出料机构的结构示意图。附图标记中：1.加工箱体；2.碾磨机构；3.出料口；4.导料板；5.辅助出料机构；6.驱动电机；7.外壳；8.进料口；21.第一碾辊；22.第一转轴；23.同步带；24.第二转轴；25.第二碾辊；51.传动带；52.顶杆；53.第一连杆；54.第二连杆；55.传动轴；56.导套；57.复位弹簧；58.顶头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种软石生产加工设备，包括装置主体、碾磨机构2和辅助出料机构5，所述装置主体包括加工箱体1、出料口3、导料板4、驱动电机6、外壳7和进料口8，所述进料口8开设于加工箱体1顶端面，所述出料口3开设于加工箱体1右端面，所述导料板4铰接于加工箱体1内底端面出料口3处，所述外壳7设置在加工箱体1左端面，所述驱动电机6设置在外壳7内部，所述碾磨机构2包括第一碾辊21、第一转轴22、同步带23、第二转轴24和第二碾辊25，所述第一碾辊21通过第一转轴22转动连接在加工箱体1内部，所述第二碾辊25通过第二转轴24并列第一碾辊21转动连接在加工箱体1内部，所述第一转轴22通过同步带23与第二转轴24传动连接，所述第一转轴22贯穿加工箱体1侧壁，与驱动电机6的输出端固定连接；工作流程：将物料投入进料口8内部，运行驱动电机6，驱动电机6的输出端转动带动第一转轴22转动，第一转轴22带动第一碾辊21转动，第一转轴22通过同步带23带动第二转轴24转动，第二转轴24带动第二碾辊25转动，第一碾辊21和第二碾辊25一起转动，第一碾辊21产生一个向下的力，第二碾辊25产生一个向上的力，上下搓撕对物料进行碾磨。所述辅助出料机构5包括传动带51、顶杆52、第一连杆53、第二连杆54、传动轴55、导套56、复位弹簧57和顶头58，所述传动轴55转动连接在外壳7内部，且传动轴55贯穿加工箱体1内壁，并延伸至加工箱体1内部，所述传动轴55通过传动带51与驱动电机6的输出端传动连接，所述导套56设置在加工箱体1内部，所述顶杆52的一段位于导套56内部，所述顶头58设置在顶杆52顶端，所述第二连杆54一端固定在驱动电机6的输出端上，所述第二连杆54另一端与第一连杆53的一端转动连接，所述第一连杆53的另一端与顶杆52底端转动连接，所述顶头58通过复位弹簧57与导套56顶端紧密连接，所述顶头58与导料板4相抵接。工作流程：驱动电机6的输出端转动通过传动带51带动传动轴55转动，传动轴55带动第二连杆54转动，第二连杆54带动第一连杆53工作，第二连杆54与第一连杆53组成连杆机构并配合复位弹簧57，驱动顶杆52在导套56内部上下移动，顶杆52带动顶头58上下移动，顶头58推动导料板4往复转动，改变导料板4的出料角度，实现震动出料，加快出料速度，提高出料效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软石生产加工设备，包括装置主体、碾磨机构（2）和辅助出料机构（5），所述装置主体包括加工箱体（1）、出料口（3）、导料板（4）、驱动电机（6）、外壳（7）和进料口（8），所述进料口（8）开设于加工箱体（1）顶端面，所述出料口（3）开设于加工箱体（1）右端面，所述导料板（4）铰接于加工箱体（1）内底端面出料口（3）处，所述外壳（7）设置在加工箱体（1）左端面，所述驱动电机（6）设置在外壳（7）内部，其特征在于：所述碾磨机构（2）包括第一碾辊（21）、第一转轴（22）、同步带（23）、第二转轴（24）和第二碾辊（25），所述第一碾辊（21）通过第一转轴（22）转动连接在加工箱体（1）内部，所述第二碾辊（25）通过第二转轴（24）并列第一碾辊（21）转动连接在加工箱体（1）内部，所述第一转轴（22）通过同步带（23）与第二转轴（24）传动连接，所述第一转轴（22）贯穿加工箱体（1）侧壁，与驱动电机（6）的输出端固定连接；/n所述辅助出料机构（5）包括传动带（51）、顶杆（52）、第一连杆（53）、第二连杆（54）、传动轴（55）、导套（56）、复位弹簧（57）和顶头（58），所述传动轴（55）转动连接在外壳（7）内部，且传动轴（55）贯穿加工箱体（1）内壁，并延伸至加工箱体（1）内部，所述传动轴（55）通过传动带（51）与驱动电机（6）的输出端传动连接，所述导套（56）设置在加工箱体（1）内部，所述顶杆（52）的一段位于导套（56）内部，所述顶头（58）设置在顶杆（52）顶端，所述第二连杆（54）一端固定在驱动电机（6）的输出端上，所述第二连杆（54）另一端与第一连杆（53）的一端转动连接，所述第一连杆（53）的另一端与顶杆（52）底端转动连接，所述顶头（58）通过复位弹簧（57）与导套（56）顶端紧密连接，所述顶头（58）与导料板（4）相抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软石生产加工设备，包括装置主体、碾磨机构（2）和辅助出料机构（5），所述装置主体包括加工箱体（1）、出料口（3）、导料板（4）、驱动电机（6）、外壳（7）和进料口（8），所述进料口（8）开设于加工箱体（1）顶端面，所述出料口（3）开设于加工箱体（1）右端面，所述导料板（4）铰接于加工箱体（1）内底端面出料口（3）处，所述外壳（7）设置在加工箱体（1）左端面，所述驱动电机（6）设置在外壳（7）内部，其特征在于：所述碾磨机构（2）包括第一碾辊（21）、第一转轴（22）、同步带（23）、第二转轴（24）和第二碾辊（25），所述第一碾辊（21）通过第一转轴（22）转动连接在加工箱体（1）内部，所述第二碾辊（25）通过第二转轴（24）并列第一碾辊（21）转动连接在加工箱体（1）内部，所述第一转轴（22）通过同步带（23）与第二转轴（24）传动连接，所述第一转轴（22）贯穿加工箱体（1）侧壁，与驱动电机（6）的输出端固定连接；
所述辅助出料机构（5）包括传动带（51）、顶杆（52）、第一连杆（53）、第二连杆（54）、传动轴（55）、导套（56）、复位弹簧（57）和顶头（58），所述传动轴（55）转动连接在外壳（7）内部，且传动轴（55）贯穿加工箱体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程帅，李浩，杭敏，沈阳，
申请(专利权)人：江苏百代节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32