一种风管机及具有该风管机的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种风管机及具有该风管机的空调器，所述风管机包括底板；左侧板组件，所述左侧板组件设置在所述底板的左侧，所述左侧板组件的内侧设置有第一翻边；右侧板组件，所述右侧板组件设置在所述底板的右侧，所述右侧板组件的内侧设置有第二翻边；顶板，所述顶板盖合在所述左侧板组件和右侧板组件的顶部，并且与所述底板、所述左侧板组件、所述右侧板组件形成一前端具有出风口的盒体；换热器，所述换热器设置在所述出风口处；其中，所述换热器的左端连接有密封板，所述密封板的左端与所述左侧板组件的所述第一翻边连接，所述换热器的右端与所述右侧板组件的所述第二翻边连接。本实用新型专利技术风管机换热器的装配结构简单，提高了装配效率。

An air duct fan and an air conditioner with the same

【技术实现步骤摘要】
一种风管机及具有该风管机的空调器
本技术涉及空调
，尤其涉及一种风管机及具有该风管机的空调器。
技术介绍
风管机为空调器室内机的一种，风管机上设置有换热器，换热器与室外机连接，使冷媒在换热器中流动，以实现风管机的制冷和制热功能。现有的风管机换热器安装方式复杂，需要通过支撑架将换热器固定，再设计密封板防止漏风，最后增加出风框来实现密封出风，此安装换热器的结构零件较多，装配步骤复杂，装配时间较长，导致装配效率低下，并且零件较多导致制造成本较高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术目的在于提供一种风管机及具有该风管机的空调器，旨在解决现有技术中风管机的换热器装配时，装配结构零件较多导致装配效率低，装配成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种风管机，其中，包括：底板；左侧板组件，所述左侧板组件设置在所述底板的左侧，所述左侧板组件的内侧设置有第一翻边；右侧板组件，所述右侧板组件设置在所述底板的右侧，所述右侧板组件的内侧设置有第二翻边；顶板，所述顶板盖合在所述左侧板组件和右侧板组件的顶部，并且与所述底板、所述左侧板组件、所述右侧板组件形成一前端具有出风口的盒体；换热器，所述换热器设置在所述出风口处；其中，所述换热器的左端连接有密封板，所述密封板的左端与所述左侧板组件的所述第一翻边连接，所述换热器的右端与所述右侧板组件的所述第二翻边连接。作为进一步的改进技术方案，所述第一翻边、所述第二翻边、所述密封板以及所述换热器均倾斜设置，且倾斜角度一致。作为进一步的改进技术方案，所述密封板底端设置有与所述底板连接的台阶形挡边。作为进一步的改进技术方案，所述密封板上压有用于加强所述密封板强度的压筋。作为进一步的改进技术方案，所述左侧板组件包括由内到外依次设置的左内封板、左翻边板以及左外封板，所述左翻边板上设置有所述第一翻边，所述左内封板上设置有供所述第一翻边穿过的第一缝形孔；所述右侧板组件包括由内到外依次设置的右内封板、右翻边板以及右外封板，所述右翻边板上设置有所述第二翻边，所述右内封板上设置有供所述第二翻边穿过的第二缝形孔。作为进一步的改进技术方案，所述密封板上设置有用于过线的过线孔。作为进一步的改进技术方案，所述过线孔内嵌有塑胶封盖，所述塑胶封盖的中间位置设置有十字切口。作为进一步的改进技术方案，所述盒体的后端和/或底部设置有进风口，所述盒体内位于所述换热器后方处设置有用于从所述进风口抽风吹向所述出风口的风轮。作为进一步的改进技术方案，所述风轮与所述换热器之间设置有隔板，所述风轮外部套设有用于导风的蜗壳，所述蜗壳固定于所述隔板上。本技术还提供一种空调器，其中，包括如上所述的风管机，所述风管机与所述空调器的室外机连接。本技术风管机换热器的装配结构简单，通过在左侧板组件和右侧板组件上分别设置第一翻边和第二翻边，将换热器的右端与右侧板组件上的第二翻边连接，将换热器的左端通过一密封板与左侧板组件上的第一翻边连接即可，无需复杂的安装零件来安装换热器，简化了装配步骤，节省了装配时间，提高了装配效率，且降低了装配成本；直接在左侧板组件和右侧板组件上设置翻边来完成换热器的装配，可使整体结构更紧凑，充分利用机身空间，增大换热器的换热面积；另外，本申请的结构设计可减小出风阻力，提升出风效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术风管机的立体结构示意图；图2是本技术图1的背面结构示意图；图3是本技术风管机的分解结构示意图；图4是本技术密封板的立体结构示意图；图5是本技术左侧板组件和右侧板组件的分解结构示意图；图6是本技术风管机另一实施例的立体结构示意图；图7是本技术风管机的内部结构示意图；图8是本技术图7另一视角的结构示意图；附图标号说明：10：风管机；100：底板；左侧板组件200；左内封板220；左翻边板230；左外封板240；第一翻边210；穿孔211；第一缝形孔221；右侧板组件300；右内封板310；右翻边板320；右外封板330；第二翻边2100；第二缝形孔311；顶板400；出风口110；进风口120；换热器500；风轮600；电机610；蜗壳620；蜗壳出风口621；密封板700；台阶形挡边710；压筋720；塑胶封盖730；十字切口731；隔板800。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。需要说明，本申请实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1是本技术风管机的立体结构示意图，图2是本技术图1的背面结构示意图，如图1和图2所示，本技术风管机10包括底板100、左侧板组件200、右侧板组件300以及顶板400。左侧板组件200、右侧板组件300分别设置在底板100的左右两侧，顶板400盖合在左侧板组件200和右侧板组件300的顶部，底板100、左侧板组件200、右侧板组件300和顶板400形成一个盒体，盒体前端具有出风口110，盒体后端和/或底部具有进风口120。出风口110处设置有换热器500，进风口120处设置有风轮600，风轮600将风从进风口吸入，从前端的出风口110处吹出，吹出的风经过出风口110处的换热器500，实现制冷和制热的效果，达到空调的功能。本技术的改进在于换热器500装配结构的改进，图3是本技术风管机的分解结构示意图，请结合图1和图3，本技术在左侧板组件200的内侧（左侧板组件200的内侧即左侧板组件200靠近换热器500的一侧）设置有第一翻边210，右侧板组件300的内侧（右侧板组件300的内侧即右侧板组件300靠近换热器500的一侧）设置有第二翻边2100。换热器500的左端连接有密封板700，密封板700的左端与左侧板组件200的第一翻边210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机，其特征在于，包括：/n底板；/n左侧板组件，所述左侧板组件设置在所述底板的左侧，所述左侧板组件的内侧设置有第一翻边；/n右侧板组件，所述右侧板组件设置在所述底板的右侧，所述右侧板组件的内侧设置有第二翻边；/n顶板，所述顶板盖合在所述左侧板组件和右侧板组件的顶部，并且与所述底板、所述左侧板组件、所述右侧板组件形成一前端具有出风口的盒体；/n换热器，所述换热器设置在所述出风口处；/n其中，所述换热器的左端连接有密封板，所述密封板的左端与所述左侧板组件的所述第一翻边连接，所述换热器的右端与所述右侧板组件的所述第二翻边连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：
底板；
左侧板组件，所述左侧板组件设置在所述底板的左侧，所述左侧板组件的内侧设置有第一翻边；
右侧板组件，所述右侧板组件设置在所述底板的右侧，所述右侧板组件的内侧设置有第二翻边；
顶板，所述顶板盖合在所述左侧板组件和右侧板组件的顶部，并且与所述底板、所述左侧板组件、所述右侧板组件形成一前端具有出风口的盒体；
换热器，所述换热器设置在所述出风口处；
其中，所述换热器的左端连接有密封板，所述密封板的左端与所述左侧板组件的所述第一翻边连接，所述换热器的右端与所述右侧板组件的所述第二翻边连接。


2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一翻边、所述第二翻边、所述密封板以及所述换热器均倾斜设置，且倾斜角度一致。


3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述密封板底端设置有与所述底板连接的台阶形挡边。


4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述密封板上压有用于加强所述密封板强度的压筋。


5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述左侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，杜泽锋，张一鹤，颜华周，张煜胜，李真仲，
申请(专利权)人：广东TCL智能暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44