一种配料釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配料釜，属于化妆品加工技术领域，其包括支架，支架上固设有搅拌罐，搅拌罐的顶部固设有多根与搅拌罐内连通的进料管，搅拌罐的顶部固设有延伸至搅拌罐内的搅拌机构，所述搅拌罐的侧壁设置有取样机构；所述取样机构包括固设于搅拌罐侧壁且与搅拌罐内连通的取样管，取样管上设置有控制阀，搅拌罐位于取样管的下方可拆卸连接有接料盒，本实用新型专利技术具有便于对搅拌罐内取样的效果。

A kind of batching kettle

【技术实现步骤摘要】
一种配料釜
本技术涉及化妆品加工
，尤其是涉及一种配料釜。
技术介绍
目前，在化妆品加工过程中，需要将多种原料加入到一起并混合均匀，常用到一种配料釜。现有技术可参考授权公告号为CN205995321U的中国技术专利，其公开了一种液相水相配料釜，内壳体形成的反应腔用于供原料卤化反应，外壳体与内壳体形成夹套，将高温蒸汽通入夹套内时，起到加热反应腔内原料的作用，蒸汽冷凝后形成的冷凝水经冷凝水流出口流出。往釜体内加料时，需要打开盖体，从釜体的开口处往釜体内加注原料，同时，搅拌器降下，使主轴及其叶片降入到釜体内，启动动力装置使主轴旋转，从而对釜体内原料进行搅拌，原料加注完毕后，继续搅拌一段时间，搅拌完成后将搅拌器升起，盖好盖体，向夹套内通入蒸汽开始加热。但是，上述技术中存在以下不足：由于将原料加入到内壳体以后，对原料进行搅拌，搅拌一端时间后使原料从出料口流出，从而并不清楚原料是否搅拌均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配料釜，在搅拌罐的侧壁设置有取样机构，取样机构能够自动对搅拌罐内取样，观察搅拌罐内是否搅拌均匀，从而能够确保出料端的物料搅拌均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配料釜，包括支架，支架上固设有搅拌罐，搅拌罐的顶部固设有多根与搅拌罐内连通的进料管，搅拌罐的顶部固设有延伸至搅拌罐内的搅拌机构，所述搅拌罐的侧壁设置有取样机构；所述取样机构包括固设于搅拌罐侧壁且与搅拌罐内连通的取样管，取样管上设置有控制阀，搅拌罐位于取样管的下方可拆卸连接有接料盒。通过采用上述方案，对搅拌罐内的物料取样时，拧动控制阀，使搅拌罐内的物料经取样管流入到接料盒内，接料盒可拆卸，便于将接料盒从搅拌罐上取下，查看接料盒内的物料是否搅拌均匀，从而便于对搅拌罐内取样检查，在确定物料搅拌均匀后再出料。本技术进一步设置为：所述控制阀包括固设于取样管顶部的导向管，导向管与取样管内连通，导向管内竖向滑移连接有延伸至取样管内的堵块，堵块的顶部固设有延伸出导向管并与导向管螺纹连接的螺杆，螺杆的顶部固设有把手。通过采用上述方案，转动把手至堵块在导向管内竖向运动，即能带动堵块向上运动，使搅拌罐内的物料进入到取样管内，导向管对堵块起导向作用，使堵块在竖向运动的过程中更稳定。本技术进一步设置为：所述螺杆的顶部与导向管的顶部之间套设有压紧弹簧，压紧弹簧的顶部和底部分别固定连接于螺杆的顶部和导向管的顶部。通过采用上述方案，转动螺杆，螺杆带动堵块向上运动，使压紧弹簧压缩，使搅拌罐内的物料经取样管流出，不取样时，压紧弹簧舒张能够给螺杆一个向下的压力，使堵块与取样管连接更紧密，防止物料洒出。本技术进一步设置为：所述搅拌罐上固设有水平设置的支撑板，支撑板上开设有卡槽，卡槽用于卡接接料盒，支撑板远离搅拌罐的一端转动连接有一块限位板。通过采用上述方案，将接料盒卡接于卡槽内，转动限位板至限位板抵接于接料盒的侧壁，即能将接料盒固定，防止接料盒从限位板远离搅拌罐的一侧脱离。本技术进一步设置为：所述搅拌机构包括固设于机架顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐内并固设有竖向设置的搅拌轴，搅拌轴沿其轴向均匀固设有多组搅拌组件，每组搅拌组件均包括沿搅拌轴的周向均匀排列的三根搅拌叶片。通过采用上述方案，驱动电机转动即能驱动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对搅拌罐内的物料进行搅拌。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片呈弧形设置。通过采用上述方案，搅拌叶片呈弧形设置，能够增加搅拌叶片与物料的接触面积，对原料搅拌更加均匀。本技术进一步设置为：所述搅拌罐的顶部固设有多根进料管，进料管上固设有开关阀，进料管的顶部固设有进料斗。通过采用上述方案，开关阀便于开启和关闭进料管，进料管顶部的进料斗能够便于向进料管内添加物料，进而便于向搅拌罐内加入物料。本技术进一步设置为：所述进料斗的顶部固设有盖板，盖板包括固设于进料斗上呈半圆形的挡板以及铰接于挡板上也呈半圆形的活动板，活动板靠近挡板的一侧与挡板铰接，另一侧呈自由端，活动板的顶部固设有手持部。通过采用上述方案，盖板能够防止搅拌的物料挥发或洒出，手持部便于拉动活动板围绕其与挡板的铰接点向上翻转，从而便于向进料管内加入物料。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在搅拌罐侧壁固设有与搅拌罐内连通的取样管，取样管上设置有控制阀，搅拌罐位于取样管的下方可拆卸连接有接料盒，对搅拌罐内的物料取样时，拧动控制阀，使搅拌罐内的物料经取样管流入到接料盒内，接料盒可拆卸，便于将接料盒从搅拌罐上取下，查看接料盒内的物料是否搅拌均匀，从而便于对搅拌罐内取样检查，在确定物料搅拌均匀后再出料；2.通过在取样管顶部固设有导向管，导向管与取样管内连通，导向管内竖向滑移连接有延伸至取样管内的堵块，堵块的顶部固设有延伸出导向管并与导向管螺纹连接的螺杆，螺杆的顶部固设有把手，转动把手至堵块在导向管内竖向运动，即能带动堵块向上运动，使搅拌罐内的物料进入到取样管内，导向管对堵块起导向作用，使堵块在竖向运动的过程中更稳定；3.通过螺杆的顶部与导向管的顶部之间套设有压紧弹簧，压紧弹簧的顶部和底部分别固定连接于螺杆的顶部和导向管的顶部，转动螺杆，螺杆带动堵块向上运动，使压紧弹簧压缩，使搅拌罐内的物料经取样管流出，不取样时，压紧弹簧舒张能够给螺杆一个向下的压力，使堵块与取样管连接更紧密，防止物料洒出。附图说明图1是实施例的轴测图；图2是实施例的剖视图；图3是图2的A部放大图。图中，1、机架；2、搅拌罐；21、进料管；211、开关阀；212、进料斗；213、盖板；2131、挡板；2132、活动板；2133、手持部；22、出料管；221、蝶阀；3、搅拌机构；31、驱动电机；32、搅拌轴；33、搅拌组件；331、搅拌叶片；4、取样机构；41、取样管；42、控制阀；421、导向管；422、堵块；423、螺杆；424、压紧弹簧；43、接料盒；431、支撑板；432、卡槽；433、限位板。具体实施方式一种配料釜，参见图1，包括机架1，机架1上固设有搅拌罐2，搅拌罐2的顶部设置有延伸至搅拌罐2内的搅拌机构3，搅拌罐2的顶部固设有多根进料管21，进料管21上固设有开关阀211，进料管21的顶部固设有进料斗212，进料斗212能够便于向搅拌罐2内加入物料；进料斗212的顶部固设有盖板213，盖板213能够防止搅拌的物料挥发或洒出，盖板213包括固设于进料斗212上呈半圆形的挡板2131以及铰接于挡板2131上也呈半圆形的活动板2132，活动板2132靠近挡板2131的一侧与挡板2131铰接，另一侧呈自由端，活动板2132的顶部固设有手持部2133，手持部2133便于拉动活动板2132围绕其与挡板2131的铰接点向上翻转。搅拌罐2的底部呈锥形设置且搅拌罐2的底部固设有一根出料管22，出料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料釜，包括支架，支架上固设有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)的顶部固设有多根与搅拌罐(2)内连通的进料管(21)，搅拌罐(2)的顶部固设有延伸至搅拌罐(2)内的搅拌机构(3)，其特征在于：/n所述搅拌罐(2)的侧壁设置有取样机构(4)；/n所述取样机构(4)包括固设于搅拌罐(2)侧壁且与搅拌罐(2)内连通的取样管(41)，取样管(41)上设置有控制阀(42)，搅拌罐(2)位于取样管(41)的下方可拆卸连接有接料盒(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配料釜，包括支架，支架上固设有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)的顶部固设有多根与搅拌罐(2)内连通的进料管(21)，搅拌罐(2)的顶部固设有延伸至搅拌罐(2)内的搅拌机构(3)，其特征在于：
所述搅拌罐(2)的侧壁设置有取样机构(4)；
所述取样机构(4)包括固设于搅拌罐(2)侧壁且与搅拌罐(2)内连通的取样管(41)，取样管(41)上设置有控制阀(42)，搅拌罐(2)位于取样管(41)的下方可拆卸连接有接料盒(43)。


2.根据权利要求1所述的一种配料釜，其特征在于：所述控制阀(42)包括固设于取样管(41)顶部的导向管(421)，导向管(421)与取样管(41)内连通，导向管(421)内竖向滑移连接有延伸至取样管(41)内的堵块(422)，堵块(422)的顶部固设有延伸出导向管(421)并与导向管(421)螺纹连接的螺杆(423)，螺杆(423)的顶部固设有把手。


3.根据权利要求2所述的一种配料釜，其特征在于：所述螺杆(423)的顶部与导向管(421)的顶部之间套设有压紧弹簧(424)，压紧弹簧(424)的顶部和底部分别固定连接于螺杆(423)的顶部和导向管(421)的顶部。


4.根据权利要求1所述的一种配料釜，其特征在于：所述搅拌罐(2)上固设有水平设置的支撑板(431)，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宰，汤春华，杨凯，
申请(专利权)人：上海澄穆化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31