溶解槽进水结构制造技术

本实用新型专利技术的溶解槽进水结构，包括槽罐体，槽罐体的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体中的进料口，槽罐体接近底部的一端设有若干互相平行的溶解水管，溶解水管周向的顶部和底部分别设有若干透水孔，槽罐体外设有进水管，进水管上连接有分水管，溶解水管连接在分水管上，槽罐体底部设有用于支撑溶解水管的支脚，槽罐体接近进料口的一端设有排出溶解盐水的溢流口。该溶解槽进水结构能够从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。

Water inlet structure of dissolving tank

【技术实现步骤摘要】
溶解槽进水结构
本技术涉及化工生产装置
，具体涉及一种溶解槽进水结构。
技术介绍
氢氧化钾，又称苛性钾，是非常重要的一种化工基础原料，广泛应用在化工生产的各个领域，比如在日化工业中用作制皂，在制药工业中用于制造黄体酮，在染料工业中用于制造三聚氰胺染料，在电池工业中用于制造碱性蓄电池，在各领域都发挥了巨大的作用。目前，氢氧化钾的制备主要采用电解法，使用氯化钾作为原料，溶解制得饱和溶液，加热至90℃时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡，除去钙、镁和硫酸根等杂质，经沉降除渣、盐酸中和、精制的含氯化钾280～315g/L的氯化钾溶液经预热到70～75℃后进行电解，得氢氧化钾、氯气和氢气。电解法所得氢氧化钾浓度为10％～11％，需通过蒸发浓缩和冷却澄清，制得含45％～50％氢氧化钾溶液；也可继续在熬碱锅中浓缩，经脱色，制得固体氢氧化钾，或经制片成片状氢氧化钾产品。其中，在加水溶解固体氯化钾时，目前较为常用的容器为溶解槽，溶解槽的底部设置有圆环状水管，圆环状水管上面设有若干出水口。氯化钾投入溶解槽后自然堆积成类似山丘的圆锥体并盖住水管，通过向圆环状水管供水，水从出水口中流出来溶解水管上方的氯化钾。这种溶解方式溶解效率不高，不能很好地满足电解反应对氯化钾溶液的需求，并且位于水管下方的氯酸钾溶解不充分，可能会长时间堆积甚至结块，影响溶解效率。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提出一种溶解槽进水结构，其能从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。为实现上述目的，本技术的溶解槽进水结构，包括槽罐体，槽罐体的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体中的进料口，槽罐体接近底部的一端设有若干互相平行的溶解水管，溶解水管周向的顶部和底部分别设有若干透水孔，槽罐体外设有进水管，进水管上连接有分水管，溶解水管连接在分水管上，槽罐体底部设有用于支撑溶解水管的支脚，槽罐体接近进料口的一端设有排出溶解盐水的溢流口。进一步地，溶解水管设置为3个，相邻溶解水管之间间距相等，中间的溶解水管在槽罐体底面上的投影穿过槽罐体底面的圆心。进一步地，中间溶解水管的内径大于两侧溶解水管的内径。进一步地，进水管的内径与中间溶解水管的内径相同。进一步地，透水孔在溶解水管的顶部沿其轴向等距均布，透水孔在溶解水管的底部沿其轴向等距均布，溶解水管顶部的透水孔和溶解水管底部的透水孔沿溶解水管的长度方向交错设置。进一步地，支脚包括连接在槽罐体底部的底板，底板上设有支撑板，支撑板垂直于溶解水管的轴向设置，支撑板的顶部设有套环，套环沿溶解水管轴向延伸，套环的内径大于溶解水管外径。进一步地，支撑板的两侧设有侧支杆，侧支杆垂直于支撑板。进一步地，溢流口上设有滤网。本技术的溶解槽进水结构能够从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本技术首选实施方式的溶解槽进水结构的侧视图；图2是本技术首选实施方式的溶解槽进水结构的剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本技术首选实施方式的溶解槽进水结构的顶视图；图5是用于体现支脚结构的侧视图。附图标记：1、槽罐体；11、进料口；12、溢流口；121、滤网；2、溶解水管；21、透水孔；3、进水管；31、分水管；4、支脚；41、底板；42、支撑板；43、套环；44、侧支板。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术首选实施方式的溶解槽进水结构包括槽罐体1，槽罐体1的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体1中的进料口11，槽罐体1接近进料口11的一端设有排出溶解盐水的溢流口12，溢流口12上设有滤网121。槽罐体1的底部还设有地磅，通过地磅能够称量投入槽罐体1中氯酸钾的重量。如图2和图4所示，槽罐体1接近底部的一端设有3个互相平行的溶解水管2，相邻溶解水管2之间间距相等，中间的溶解水管2在槽罐体1底面上的投影穿过槽罐体1底面的圆心。中间溶解水管2的内径大于两侧溶解水管2的内径，并且进水管3的内径与中间溶解水管2的内径相同。3个进水管3的端部在槽罐体1的外部通过一根分水管31连接，槽罐体1外设有进水管3，分水管31连接在进水管3上，水流从进水管3进入分水管31，再通过分水管31进入每一个溶解水管2中。如图3所示，溶解水管2周向的顶部和底部分别设有若干透水孔21，透水孔21在溶解水管2的顶部沿其轴向等距均布，透水孔21在溶解水管2的底部沿其轴向等距均布，溶解水管2顶部的透水孔21和溶解水管2底部的透水孔21沿溶解水管2的长度方向交错设置。溶解水管2的上下均设有透水孔21，不仅可以向上方透水，还可以向下方透水，能够很好地溶解掉溶解水管2下方的氯酸钾。如图3和图5所示，槽罐体1底部设有用于支撑溶解水管2的支脚4，每个溶解水管2下分别设有3个支脚4用于支撑。支脚4包括连接在槽罐体1底部的底板41，底板41上设有支撑板42，支撑板42垂直于溶解水管2的轴向设置，支撑板42的顶部设有套环43，套环43沿溶解水管2轴向延伸，套环43的内径大于溶解水管2外径。支撑板42的两侧设有侧支杆，侧支杆垂直于支撑板42。通过支脚4可以使溶解水管2与槽罐体1底部保留一定的间距，有利于溶解水管2底部的透水孔21透水溶解氯化钾。本技术的溶解槽进水结构能够从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶解槽进水结构，包括槽罐体(1)，所述槽罐体(1)的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体(1)中的进料口(11)，其特征在于，所述槽罐体(1)接近底部的一端设有若干互相平行的溶解水管(2)，所述溶解水管(2)周向的顶部和底部分别设有若干透水孔(21)，所述槽罐体(1)外设有进水管(3)，所述进水管(3)上连接有分水管(31)，所述溶解水管(2)连接在分水管(31)上，所述槽罐体(1)底部设有用于支撑溶解水管(2)的支脚(4)，所述槽罐体(1)接近进料口(11)的一端设有排出溶解盐水的溢流口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶解槽进水结构，包括槽罐体(1)，所述槽罐体(1)的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体(1)中的进料口(11)，其特征在于，所述槽罐体(1)接近底部的一端设有若干互相平行的溶解水管(2)，所述溶解水管(2)周向的顶部和底部分别设有若干透水孔(21)，所述槽罐体(1)外设有进水管(3)，所述进水管(3)上连接有分水管(31)，所述溶解水管(2)连接在分水管(31)上，所述槽罐体(1)底部设有用于支撑溶解水管(2)的支脚(4)，所述槽罐体(1)接近进料口(11)的一端设有排出溶解盐水的溢流口(12)。


2.如权利要求1所述的溶解槽进水结构，其特征在于，所述溶解水管(2)设置为3个，相邻所述溶解水管(2)之间间距相等，中间的所述溶解水管(2)在槽罐体(1)底面上的投影穿过槽罐体(1)底面的圆心。


3.如权利要求2所述的溶解槽进水结构，其特征在于，中间所述溶解水管(2)的内径大于两侧溶解水管(2)的内径。


4.如权利要求3所述的溶解槽进水结构，其特征在于，所述进水管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永兴，
申请(专利权)人：江苏奥喜埃化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32