一种蓄热式有机废气催化燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:24263411 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-23 12:16
本实用新型专利技术公开的一种蓄热式有机废气催化燃烧装置,包括炉体,所述炉体内设置有彼此连通的燃烧室与蓄热室,炉体的底部设置有与所述蓄热室连通的进气管与排气管,所述蓄热室内设置有陶瓷蓄热体,蓄热室内在对应所述陶瓷蓄热体上方的位置设置有催化器,蓄热室的底部在对应陶瓷蓄热体下方的位置设置有活性炭过滤棉,所述燃烧室内设置有燃烧器。本实用新型专利技术通过在蓄热室内设置催化器,可以对炉体内的废气起到催化反应,使得废气在低温时便可以发生分解,加快了分解效率,壳体内筒状反应体的设置,使得反应体之间可以彼此套在一起,这样增大了废气与反应体的接触面积,使得催化效果更好,活性炭过滤棉对进出炉体的废气起到过滤效果。

A regenerative catalytic combustion device for organic waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式有机废气催化燃烧装置
本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种蓄热式有机废气催化燃烧装置。
技术介绍
蓄热式焚化炉作为一种高效的有机废气处理设备,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本,其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,但是现有的焚化炉,其需要使炉体内达到高温时才能实现分解工作,其废气处理的效率还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种蓄热式有机废气催化燃烧装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种蓄热式有机废气催化燃烧装置,包括炉体,所述炉体内设置有彼此连通的燃烧室与蓄热室,炉体的底部设置有与所述蓄热室连通的进气管与排气管,所述蓄热室内设置有陶瓷蓄热体,蓄热室内在对应所述陶瓷蓄热体上方的位置设置有催化器,蓄热室的底部在对应陶瓷蓄热体下方的位置设置有活性炭过滤棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式有机废气催化燃烧装置,其特征在于:包括炉体,所述炉体内设置有彼此连通的燃烧室与蓄热室,炉体的底部设置有与所述蓄热室连通的进气管与排气管,所述蓄热室内设置有陶瓷蓄热体,蓄热室内在对应所述陶瓷蓄热体上方的位置设置有催化器,蓄热室的底部在对应陶瓷蓄热体下方的位置设置有活性炭过滤棉,所述燃烧室内设置有燃烧器;/n所述催化器包括壳体,所述壳体的上下两端设置有封盖,封盖上设置有通气孔,壳体内设置有反应体,所述反应体呈筒状,不同孔径的反应体依次套设在一起,每个反应体的外侧均套设有金属隔离网,所述反应体上喷涂有含有钯、铂的催化涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式有机废气催化燃烧装置,其特征在于:包括炉体,所述炉体内设置有彼此连通的燃烧室与蓄热室,炉体的底部设置有与所述蓄热室连通的进气管与排气管,所述蓄热室内设置有陶瓷蓄热体,蓄热室内在对应所述陶瓷蓄热体上方的位置设置有催化器,蓄热室的底部在对应陶瓷蓄热体下方的位置设置有活性炭过滤棉,所述燃烧室内设置有燃烧器;
所述催化器包括壳体,所述壳体的上下两端设置有封盖,封盖上设置有通气孔,壳体内设置有反应体,所述反应体呈筒状,不同孔径的反应体依次套设在一起,每个反应体的外侧均套设有金属隔离网,所述反应体上喷涂有含有钯、铂的催化涂层。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气催化燃烧装置,其特征在于:所述反应体由三氧化二铝制备而成。


3.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气催化燃烧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨盛元杨亚峰
申请(专利权)人:泊头市启源机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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