一种NMP回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种NMP回收设备，所述NMP回收设备包括由壳体和设置在所述壳体内部的加热管道组成的加热装置、风机、第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器，所述壳体与所述加热管道组合形成一个封闭空间，包括第一加热空间和第二加热空间，所述加热管道与外界相连通，所述加热管道通过所述风机与所述第一冷却器相连通，所述第一冷却器和第二冷却器与所述第一加热空间相连通，所述第二冷却器和第三冷却器与所述第二加热空间相连通。根据本实用新型专利技术提供的一种NMP回收设备，采用三次冷凝和两次利用高温气体余热的回收方式，有效利用了高温气体的物理余热，降低能耗，降低生产成本，提高回收效率，降低污染。

NMP recovery equipment

【技术实现步骤摘要】
一种NMP回收设备
本技术涉及工业废气回收
，更具体地，涉及一种NMP回收设备。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂电子电池的性能要求越来越高。电极涂布机是锂电电极生产的关键设备，主要由涂布部分和烘箱部分组成，烘箱部分因加热空气需要耗费大量热能。涂布部分的作用是将调制好的、由NMP作溶剂溶解的糊状绝缘浆料按要求涂布在电极基材(铜箔或铝箔)上，再由烘箱部分加热器将环境温度空气加热至120℃的热空气烘干涂布在电极基材上的浆料溶剂NMP，余下的固态有机聚合物在电极基材上形成一层坚固的高绝缘层，用来制作锂电电极，而含气态NMP的废气经NMP回收机处理后有组织排放。NMP是锂电子电池生产过程中一种重要的原料，它是锂离子电池生产过程中作为原材料的一种载体，在生产前，NMP作为一种原材料被添加到浆料中，而在生产过程中NMP又通过高温被蒸发直接排放到大气中，NMP作为一种化学原材料，具有很强的腐蚀性，如果直接被排放到大气中，会对周围的环境造成严重的污染，因此必须限制排放。由于NMP价格昂贵，占据锂电电极生产很大成本，废气中的甲基吡咯烷酮可以通过回收后，再通过真空减压提纯，以达到重复使用、降低生产成本的目的。现有NMP回收机主要分为三种：转轮式、冷冻式以及冷却+喷淋式。然而，这三种形式的NMP回收机存在着NMP回收率低、回收的NMP溶剂浓度低以及节能效率低的现象，不能满足社会发展需求。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的问题而提出的，其目的在于提供一种NMP回收设备，以达到有效回收气体甲基吡咯烷酮、降低生产成本和减少对空气的污染的目的。为实现上述目的，本技术提供一种NMP回收设备，包括加热装置、风机和冷却器，所述加热装置包括壳体和设置在所述壳体内部的加热管道，所述壳体与所述加热管道组合形成一个封闭空间，所述加热管道与外界相连通，所述封闭空间包括相互独立的第一加热空间和第二加热空间；所述冷却器包括第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器；所述加热管道通过所述风机与所述第一冷却器的输入端相连通；所述第一冷却器的输出端、所述第二冷却器的输入端通过管道与所述壳体连接，并与所述第一加热空间相连通；所述第二冷却器的输出端、所述第三冷却器的输入端通过管道与所述壳体连接，并与所述第二加热空间相连通。优选地，所述加热管道平行设置在所述壳体的内部。优选地，所述NMP回收设备还包括回风口，所述加热管道的一端口与所述风机相连，另一端口与所述回风口相连，所述回风口用于向所述加热管道中通入气体。优选地，所述第一、二和三冷却器依次设置，所述加热装置布置在所述第一、二和三冷却器的上方。优选地，所述NMP回收设备还包括出风口，所述出风口与所述第三冷却器的输出端相连，用于排出气体。优选地，所述NMP回收设备还包括储液箱，所述储液箱分别与所述第一、二和三冷却器相连接，用于收集所述第一、二和三冷却器冷凝得到的液体。优选地，所述储液箱布置在所述第一、二和三冷却器的下方。优选地，所述NMP回收设备还包括电控箱，用于给所述NMP回收设备供电。优选地，所述电控箱布置在所述第一、二和三冷却器的下方。优选地，所述NMP回收设备还包括框架，所述框架包括上部平台面和中部空腔，所述第一、二和三冷却器依次布置在所述上部平台面上，所述储液箱和所述电控箱并列布置在所述中部空腔内。优选地，所述加热管道为不锈钢管。本技术提供的NMP回收设备，将高温气体甲基吡咯烷酮送入到加热管道，经风机送入冷却器，经过一次冷凝的降温后的气体通入第一加热空间内加热后，进行二次冷凝，二次冷凝降温后的气体通入第二加热空间内加热后，进行三次冷凝，进入第一加热空间和第二加热空间内的降温的气体吸收在加热管道内部的高温气体的热量，实现加热升温；采用三次冷凝和两次利用高温气体余热的回收方式，有效利用了高温气体的物理余热，降低能耗，降低生产成本，提高回收效率，降低污染。附图说明图1是本技术提供的一种NMP回收设备的主视图。图2是本技术提供的一种NMP回收设备的俯视图。图3是本技术提供的一种NMP回收设备的后视图。图4是本技术提供的一种NMP回收设备的左视图。图5是本技术提供的一种NMP回收设备的右视图。图6是本技术提供的一种NMP回收设备的仰视图。附图标记说明1加热装置11壳体12加热管道13第一加热空间14第二加热空间2冷却器21第一冷却器22第二冷却器23第三冷却器3风机4管道5回风口6出风口7储液箱8电控箱9框架具体实施方式以下，参照附图详细说明本技术的优选实施例。在说明本技术的实施例时，如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本技术的要旨，那么将省略其详细说明。参照图1至图6，本技术提供的一种NMP回收设备包括加热装置1、风机3和冷却器2，所述加热装置1包括壳体11和设置在所述壳体11内部的加热管道12，所述壳体11与所述加热管道12组合形成一个封闭空间，所述加热管道12与外界相连通，所述封闭空间包括两个相互独立的小的封闭空间，其中一个小的封闭空间为第一加热空间13，另一个小的封闭空间为第二加热空间14；所述冷却器2包括第一冷却器21、第二冷却器22和第三冷却器23；所述加热管道12通过所述风机3与所述第一冷却器21的输入端相连通；所述第一冷却器21的输出端、所述第二冷却器22的输入端通过管道4与所述壳体11连接，并与所述第一加热空间13相连通；所述第二冷却器22的输出端、所述第三冷却器23的输入端通过管道4与所述壳体11连接，并与所述第二加热空间14相连通。所述加热管道12平行设置在所述壳体11的内部。所述NMP回收设备还包括回风口5，所述加热管道12的一端口与所述风机3相连，另一端口与所述回风口5相连，所述回风口5用于向所述加热管道12中通入气体。所述第一、二和三冷却器21、22和23依次设置，所述加热装置1布置在所述第一、二和三冷却器21、22和23的上方。所述NMP回收设备还包括出风口6，所述出风口6通过管道4与所述第三冷却器23的输出端相连，用于排出气体。所述NMP回收设备还包括储液箱7，所述储液箱7分别与所述第一、二和三冷却器21、22和23相连接，用于收集所述第一、二和三冷却器21、22和23冷凝得到的液体。所述储液箱7布置在所述第一、二和三冷却器21、22和23的下方。所述NMP回收设备还包括电控箱8，用于给所述NMP回收设备供电。所述电控箱8布置在所述第一、二和三冷却器21、22和23的下方。所述NMP回收设备还包括框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种NMP回收设备，所述NMP回收设备包括：/n加热装置、风机和冷却器；/n其特征在于：/n所述加热装置包括壳体和设置在所述壳体内部的加热管道，所述壳体与所述加热管道组合形成一个封闭空间，所述加热管道与外界相连通，所述封闭空间包括相互独立的第一加热空间和第二加热空间；/n所述冷却器包括第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器；/n所述加热管道通过所述风机与所述第一冷却器的输入端相连通；所述第一冷却器的输出端、所述第二冷却器的输入端通过管道与所述壳体连接，并与所述第一加热空间相连通；所述第二冷却器的输出端、所述第三冷却器的输入端通过管道与所述壳体连接，并与所述第二加热空间相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种NMP回收设备，所述NMP回收设备包括：
加热装置、风机和冷却器；
其特征在于：
所述加热装置包括壳体和设置在所述壳体内部的加热管道，所述壳体与所述加热管道组合形成一个封闭空间，所述加热管道与外界相连通，所述封闭空间包括相互独立的第一加热空间和第二加热空间；
所述冷却器包括第一冷却器、第二冷却器和第三冷却器；
所述加热管道通过所述风机与所述第一冷却器的输入端相连通；所述第一冷却器的输出端、所述第二冷却器的输入端通过管道与所述壳体连接，并与所述第一加热空间相连通；所述第二冷却器的输出端、所述第三冷却器的输入端通过管道与所述壳体连接，并与所述第二加热空间相连通。


2.根据权利要求1所述的一种NMP回收设备，其特征在于，所述加热管道平行设置在所述壳体的内部。


3.根据权利要求1或2所述的一种NMP回收设备，其特征在于，还包括回风口，所述加热管道的一端口与所述风机相连，另一端口与所述回风口相连，所述回风口用于向所述加热管道中通入气体。


4.根据权利要求1所述的一种NMP回收设备，其特征在于，所述第一、二和三...

【专利技术属性】
技术研发人员：万淑蓉，
申请(专利权)人：东莞市豪利制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44