一种通风设备用气雾分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风设备用气雾分离器，特点是框体内部设置有分离片，相邻的分离片之间互相平行；分离片设置有四个重合段，第一重合段与第四重合段设置为直线形，第二重合段与第三重合端设置为弧形；框体底部设置有泄水孔，相邻的泄水孔之间间距相等；出风口设置有连接法兰，连接法兰通过焊接固定在舱壁；分离片的第二重合段与第三重合段的方向相反；分离片设置为人字形；泄水孔设置在同一直线上；连接法兰通过紧固螺栓固定在安装座上，连接法兰与安装座之间设置有橡胶垫板；安装座通过焊接固定在舱壁。优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，体积小，通用性强、维护频率低、运行成本低，风速范围较广，分离效率高，进气阻力小。

An air mist separator for ventilation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种通风设备用气雾分离器
本技术涉及通风设备的领域，尤其涉及一种通风设备用气雾分离器。
技术介绍
船舶行业中通风设备在其各类J船的通风系统中是重要的组成部分，它能确保气流不会过度受到限制，并有效的防止雨水进行管道或舱室，确保机器、设备和人员不缺乏空气。在海上及近海地区，比如飞溅的浪花、细小的雾气、干盐颗粒等，让防腐保护变得更加困难，如果不采用有效分离装置去捕捉这些空气中的盐雾，那么下游设备会迅速严重腐蚀。分析主要原因为：通风设备的位置一般设于船体舱外，流量较大，常规的通风设备只能防止雨水不得进入，流动的气体直接通过；但气体中必然带有一定量的雾状相物料，必须进行进一步过滤。凭借增大空间配备或另行其他设备上配备过滤装置往往效率较差，进气阻力及成本增加，且需要在使用过程中对过滤装置进行保养及更换，使用不便。
技术实现思路
本技术目的是提供一种通风设备用气雾分离器，结构简单，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种通风设备用气雾分离器，包括矩形框体，框体的前侧面设置有进风口，后侧面设置有出风口，其特征在于：所述的框体内部设置有分离片，相邻的分离片之间互相平行；分离片设置有四个重合段，第一重合段与第四重合段设置为直线形，第二重合段与第三重合端设置为弧形；所述的框体底部设置有泄水孔，相邻的泄水孔之间间距相等；所述的出风口设置有连接法兰，连接法兰通过焊接固定在舱壁。优选的：所述的分离片的第二重合段与第三重合段的方向相反。优选的：所述的分离片设置为人字形。优选的：相邻的分离片之间间距相等，提高分离效果。优选的：所述的泄水孔设置在同一直线上。优选的：所述的连接法兰通过紧固螺栓固定在安装座上，连接法兰与安装座之间设置有橡胶垫板；安装座通过焊接固定在舱壁。本技术的有益效果；一种通风设备用气雾分离器，与传统结构相比：框体内部设置有分离片，分离片设置有四个重合段，第一重合段与第四重合段设置为直线形，第二重合段与第三重合端设置为弧形；形成迂回的曲面，能让雨水、气体、雾滴在分离片之间流动，它独特的形状能让气体强制迂回，气体中的液滴附着在分离片上长时间受重力作用使液滴流到分离片的底部；框体底部设置有泄水孔，泄水孔设置在同一直线上，使流到分离片的底部的液滴顺着泄水孔流出，大大减小了气雾对下游设备的腐蚀；本技术结构简单，稳定性好，安全可靠，体积小，通用性强、维护频率低、运行成本低，风速范围较广，分离效率高，进气阻力小。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术图俯视图；图3为本技术中分离片的放大图；在图中：1.框体；2.进风口；3.出风口；4.分离片；4-1.第一重合段；4-2.第二重合段；4-3.第三重合段；4-4.第四重合段；5.泄水槽；6.连接法兰。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种通风设备用气雾分离器，包括矩形框体1，框体1的前侧面设置有进风口2，后侧面设置有出风口3，其特征在于：所述的框体1内部设置有分离片4，相邻的分离片4之间互相平行；分离片4设置有四个重合段，第一重合段4-1与第四重合段4-4设置为直线形，第二重合段4-2与第三重合段4-3设置为弧形；所述的框体1底部设置有泄水孔5，相邻的泄水孔5之间间距相等；所述的出风口3设置有连接法兰6，连接法兰6通过焊接固定在舱壁。所述的分离片4的第二重合段4-2与第三重合段4-3的方向相反；所述的分离片4设置为人字形；相邻的分离片4之间间距相等；所述的泄水孔5设置在同一直线上；所述的连接法兰6通过紧固螺栓固定在安装座上，连接法兰与安装座之间设置有橡胶垫板；安装座通过焊接固定在舱壁。本技术的具体实施：该气雾分离器采用耐腐蚀的不锈钢材料制作，耐用性好，无需清理，使用方便。占用空间很小，满足各种安装方式及空间位置，固定式安装将气雾分离器的连接法兰直接与舱壁焊接，拆装式安装将气雾分离器与安装座板采用螺栓连接固定，中间配密封件，安装座板焊接在舱壁上。迂回式的分离片能让雨水、气体、雾滴在分离片之间流动，它独特的形状能让气体强制迂回，气体中的液滴附着在分离片上长时间受重力作用使液滴流到分离片的底部，顺着泄水孔流出；过滤掉空气中99.9%的水雾，并能确保气流不会过度受限制，最大限度的保护下流设备。气雾分离器在迎面风速4.5m/s的情况下，压力损失不大于60Pa。整体固定式结构，无机械传动、无润滑要求、无需日常维护保养，具备气雾分离效率高，阻力系数低，交叉交叉流动排放、通用性强、运行成本低，风速范围较广等特性。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风设备用气雾分离器，包括矩形框体（1），框体（1）的前侧面设置有进风口（2），后侧面设置有出风口（3），其特征在于：所述的框体（1）内部设置有分离片（4），相邻的分离片（4）之间互相平行；分离片（4）设置有四个重合段，第一重合段（4-1）与第四重合段（4-4）设置为直线形，第二重合段（4-2）与第三重合段（4-3）设置为弧形；所述的框体（1）底部设置有泄水孔（5），相邻的泄水孔（5）之间间距相等；所述的出风口（3）设置有连接法兰（6），连接法兰（6）通过焊接固定在舱壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种通风设备用气雾分离器，包括矩形框体（1），框体（1）的前侧面设置有进风口（2），后侧面设置有出风口（3），其特征在于：所述的框体（1）内部设置有分离片（4），相邻的分离片（4）之间互相平行；分离片（4）设置有四个重合段，第一重合段（4-1）与第四重合段（4-4）设置为直线形，第二重合段（4-2）与第三重合段（4-3）设置为弧形；所述的框体（1）底部设置有泄水孔（5），相邻的泄水孔（5）之间间距相等；所述的出风口（3）设置有连接法兰（6），连接法兰（6）通过焊接固定在舱壁。


2.根据权利要求1所述的一种通风设备用气雾分离器，其特征在于：所述的分离片（4）的第二重合...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟大，夏晓宏，夏林，陈平，
申请(专利权)人：宝钢空调泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32