一种超临界CO2射流破壁萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药提取技术领域，提供一种超临界CO

A supercritical CO2 jet wall breaking extraction device

【技术实现步骤摘要】
一种超临界CO2射流破壁萃取装置
本技术涉及中药提取
，更具体地，涉及一种超临界CO2射流破壁萃取装置。
技术介绍
中药提取方法的选择应根据处方药料特性、溶剂性质、剂型要求以及生产实际等综合考虑，以往常用的方法主要有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流法、水蒸气蒸馏法等。近年来，比较先进的提取工艺新方法已开始引入中药提取的研究与开发中，这些新工艺的应用，使得中药提取既符合传统中医理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。其中，超临界CO2萃取技术是近年来发展起来的较为迅速的高新提取分离技术，但该种方法提取时间过长，提取效率有待进一步提高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术实施例提供一种超临界CO2射流破壁萃取装置，以解决传统的超临界CO2萃取装置提取效率低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种超临界CO2射流破壁萃取装置，包括：超临界CO2系统和射流破壁萃取系统，所述超临界CO2系统用于循环供应高温高压超临界CO2，所述射流破壁萃取系统包括增压泵、萃取罐和分离罐，所述增压泵的出口装设有射流反应器；所述射流反应器、萃取罐和分离罐通过主管道依次连通，所述萃取罐和分离罐之间的所述主管道上设置有卸料阀，所述增压泵的进气口与所述超临界CO2系统的出气口通过进气管道连通，所述分离罐与所述超临界CO2系统的进气口通过出气管道连通。优选地，还包括CO2辅助热源系统，所述进气管道上设有第一分支点，所述出气管道上设有第二分支点，所述CO2辅助热源系统的一端与第一分支点通过分支管道连通，所述CO2辅助热源系统的另一端通过另一所述分支管道与所述第二分支点连通。优选地，所述第一分支点与所述增压泵之间的所述进气管道上设置有进气阀，所述第二分支点与所述分离罐之间的所述出气管道上设置有出气阀，所述CO2辅助热源系统与所述第一分支点之间的所述分支管道上设置有分支进气阀。优选地，所述CO2辅助热源系统包括气体冷却器、干燥过滤器和节流阀，所述气体冷却器和干燥过滤器相连通，所述分支进气阀位于所述气体冷却器和所述第一分支点之间的连接管道上，所述节流阀装设在所述干燥过滤器与所述第二分支点之间的连接管道上。优选地，所述CO2辅助热源系统还包括蒸发器，所述蒸发器装设在所述节流阀与所述第二分支点之间的连接管道上，所述蒸发器的出气端与所述第二分支点相连通，所述蒸发器的进气端与所述节流阀相连通。优选地，所述超临界CO2系统包括依次设置的气液分离器、压缩机和油气分离器，所述气液分离器的出口和所述压缩机的入口之间以及所述压缩机的出口和所述油气分离器的入口之间均通过输送管道连通；所述压缩机的出口与所述油气分离器的入口之间的所述输送管道上设置有止回阀，所述油气分离器的出口与所述进气管道连通，所述气液分离器的入口与所述出气管道连通。优选地，所述分离罐的内部设置有过滤件，所述过滤件将所述分离罐分隔为上部和下部，所述萃取罐通过所述主管道与所述分离罐的下部连通，所述出气管道连接在所述分离罐的上部，所述分离罐的上部还设置有泄压阀。优选地，所述萃取罐的上部设置有加料部件，所述加料部件包括加料斗和进料阀，所述进料阀设置在所述加料斗与所述萃取罐之间的连接管道上；所述分离罐的下部设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀。(三)有益效果本技术实施例提供的超临界CO2射流破壁萃取装置，利用超临界CO2系统对射流破壁萃取系统进行高温高压超临界CO2的持续供应，并利用射流破壁萃取系统中的增压泵和射流反应器进一步增压，从而对萃取罐内的物料实现超高压的射流破壁萃取，提高了中药提取的纯度和效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的超临界CO2射流破壁萃取装置的结构示意图；图中：Ⅰ、射流破壁萃取系统；Ⅱ、超临界CO2系统；Ⅲ、CO2辅助热源系统；1、分离罐；2、泄压阀；3、卸料阀；4、加料斗；5、进料阀；6、萃取罐；7、增压泵；8、出气阀；9、进气阀；10、蒸发器；11、节流阀；12、干燥过滤器；13、分支进气阀；14、压缩机；15、气体冷却器；16、气液分离器；17、止回阀；18、油气分离器；19、射流反应器；20、出料阀；21、第一分支点；22、第二分支点；23、进气管路；24、出气管路；25、过滤件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例提供的超临界CO2射流破壁萃取装置，包括：射流破壁萃取系统Ⅰ和超临界CO2系统Ⅱ。其中，超临界CO2系统Ⅱ作为CO2源，主要用于向射流破壁萃取系统循环供应高温高压超临界CO2。射流破壁萃取系统Ⅰ具体包括：沿高温高压超临界CO2的流动方向依次设置的增压泵7、萃取罐6和分离罐1，同时在增压泵7的出口位置装设有射流反应器19，增压泵7采用超高压气动泵，射流反应器19利用喷嘴使液体或气体成为高速射流，进一步增加高温高压超临界CO2的射出压力，以实现对萃取罐6内的物料进行破壁萃取。在上述实施例中，射流反应器19、萃取罐6和分离罐1通过主管道依次连通，增压泵7的进气口与超临界CO2系统Ⅱ的出气口之间通过进气管道23连通，分离罐6与超临界CO2系统Ⅱ的进气口之间通过出气管道24连通，从而形成一个完成的CO2循环回路。其中，萃取罐6的上部设置有加料部件，加料部件用于向萃取罐6内添加中药物料。加料部件具体包括加料斗4和进料阀5，进料阀5设置在加料斗4与萃取罐6之间的连接管道上。分离罐1的下部设置有出料口，出料口处设置有出料阀20，通过出料阀20控制萃取分离后的物料流出。此外，在萃取罐6和分离罐1之间的主管道上设置有卸料阀3，卸料阀3在萃取罐6内的物料完成破壁萃取后才打开，以保证萃取罐6内部处于超高压状态。在上述实施例的基础上，所述超临界CO2射流破壁萃取装置还包括CO2辅助热源系统Ⅲ，进气管道23上设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界CO

【技术特征摘要】
1.一种超临界CO2射流破壁萃取装置，包括超临界CO2系统，所述超临界CO2系统用于循环供应高温高压超临界CO2，其特征在于，还包括：射流破壁萃取系统，所述射流破壁萃取系统包括增压泵、萃取罐和分离罐，所述增压泵的出口装设有射流反应器；
所述射流反应器、萃取罐和分离罐通过主管道依次连通，所述萃取罐和分离罐之间的所述主管道上设置有卸料阀，所述增压泵的进气口与所述超临界CO2系统的出气口通过进气管道连通，所述分离罐与所述超临界CO2系统的进气口通过出气管道连通。


2.根据权利要求1所述的超临界CO2射流破壁萃取装置，其特征在于，还包括CO2辅助热源系统，所述进气管道上设有第一分支点，所述出气管道上设有第二分支点，所述CO2辅助热源系统的一端与所述第一分支点通过分支管道连通，所述CO2辅助热源系统的另一端通过另一所述分支管道与所述第二分支点连通。


3.根据权利要求2所述的超临界CO2射流破壁萃取装置，其特征在于，所述第一分支点与所述增压泵之间的所述进气管道上设置有进气阀，所述第二分支点与所述分离罐之间的所述出气管道上设置有出气阀，所述CO2辅助热源系统与所述第一分支点之间的所述分支管道上设置有分支进气阀。


4.根据权利要求3所述的超临界CO2射流破壁萃取装置，其特征在于，所述CO2辅助热源系统包括气体冷却器、干燥过滤器和节流阀，所述气体冷却器和干燥过滤器相连通，所述分支进气阀位于所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊玲，越云凯，张振涛，李小龙，张钰，张化福，张骥，张鹏，刘尚卿，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11