一种可简便组装的灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具技术领域，针对现有LED灯具的光源板和灯体之间依靠螺丝大量依靠螺丝连接，造成组装不便的问题，本实用新型专利技术的目的在于提供一种可简便组装的灯具，包括灯体和设于灯体内的光源板，在灯体内部与光源板的承接部位设有若干卡扣，光源板上对应设有若干可与卡扣扣合的卡扣孔，灯体与光源板经卡扣和卡扣孔配合连接。本实用新型专利技术的灯具采用扣合的方式将光源板安装在灯体上，与现有灯具采用大量螺丝安装相比，组装方便，而且节省了人力和物料成本；与部分灯具采用热熔连接方式相比，组装方便，而且组装牢固性高，稳定可靠。

A lamp that can be assembled easily

【技术实现步骤摘要】
一种可简便组装的灯具
本技术涉及灯具
，具体涉及一种可简便组装的灯具。
技术介绍
LED灯具市场上，大部分灯具的光源板与灯体依靠大量的螺丝配合作为主要安装方式，需要消耗大量的人工及物料成本，部分灯具的光源板和灯体依靠热熔方式作为连接方式，但是这对塑料材质的要求比较高，而且工艺并不是很稳定。中国专利CN201510820438.9公开了一种叠压式结构无螺丝平板灯，包括灯体框、光源板、导光组件、铝背板和压条框，灯体框是由多个第一框条围成一个闭合区域，两两第一框条之间由一转角件相连，转角件包括互成一定夹角的两臂，各臂上沿长度方向开设有若干锁固孔，该些第一框条的端部分别设有供所述转角件的臂伸入的嵌槽，嵌槽的内壁设有隆起，用于与转角件上的锁固孔配合定位；各第一框条包括主体，主体的一侧设有向所述闭合区域延伸的承载部，该承载部上、与所述主体该侧之间设有凸条，令该凸条与主体之间形成第一卡位槽；该主体沿长度方向的两侧具有侧肋，各侧肋的内侧设有相对着的凸台，该凸台与主体之间形成第二卡位槽；光源板上搭载有LED光源，光源板分别卡设于每一个第一卡位槽内，或卡设于部分第一卡位槽内。该LED灯通过叠压构型避免了光源板与灯体之间的螺钉固定或胶黏，但是该LED灯的结构复杂，组装繁琐，而且这种叠压构型的通用性差，因此不利于人工和物料成本的降低。
技术实现思路
针对现有LED灯具的光源板和灯体之间依靠螺丝大量依靠螺丝连接，造成组装不便的问题，本技术的目的在于提供一种可简便组装的灯具，使光源板和灯体之间直接扣合连接，节省大量螺丝的使用，组装方便，降低了人工和物料成本。本技术提供如下的技术方案：一种可简便组装的灯具，包括灯体和设于灯体内的光源板，在灯体内部与光源板的承接部位设有若干卡扣，光源板上对应设有若干可与卡扣扣合的卡扣孔，灯体与光源板经卡扣和卡扣孔配合连接。本技术的灯具中，灯体和光源板上分别设置卡扣和卡扣孔，经过扣合的方式连接，节省了大量的螺丝，而且与热熔连接相比，工艺简洁，牢靠性更高。作为本技术的优选，所述卡扣包括卡扣立杆部和设置在卡扣立杆部的上端一侧的扣合凸块，所述扣合凸块的下侧面呈劈形斜面状，且下侧面与卡扣立杆部的夹角为钝角。卡扣由扣合凸块和卡扣立杆部组成，扣合凸块的下侧面呈劈形斜面状，这样卡扣呈倒形扣状。扣合组装时，将光源板上的卡扣孔和卡扣对应，然后向下施力将卡扣压入卡扣孔中，然后平推光源板，使光源板扣入扣位，此时卡扣的扣合凸块抵接光源板的表面。当然，为了更加省力扣合，也可以将卡扣孔做的比卡扣的尺寸略大一些，但是应保证在两者的适配性范围内，否则过大的卡扣孔则导致组装不牢固。同时也可使灯体上的扣合凸块均位于卡扣立杆部的同一侧，这样扣入光源板后，将光源板向背离扣合凸块的指示方向平推入位，组装牢固性更高。作为本技术的优选，所述卡扣包括卡扣立杆部和设置在卡扣立杆部的上端一侧的扣合凸块，所述扣合凸块的下侧设有劈形斜面，且劈形斜面与卡扣立杆部的夹角为锐角。这样扣入光源板，平推光源板使扣合凸块下侧与劈形斜面相接的端部抵接光源板的表面。当然，为了扣合省力，也可以将卡扣孔做的比卡扣的尺寸略大一些，但是应保证在两者的适配性范围内，否则过大的卡扣孔则导致组装不牢固。同时也可使灯体上的扣合凸块均位于卡扣立杆部的同一侧，这样扣入光源板后，将光源板向背离扣合凸块的指示方向平推入位，组装牢固性更高。作为本技术的优选，所述卡扣由弹性材质制成，包括卡扣立杆部和设置在卡扣立杆部上端的扣合凸块，所述扣合凸块的下侧设有劈形斜面，且劈形斜面与卡扣立杆部的夹角为锐角，在扣合凸块的劈形斜面与卡扣立杆部的连接部位设有弧形缓冲阙口。这样可以使卡扣孔在与卡扣适配的范围内做的更小些，扣合组装时，将光源板上的卡扣孔和卡扣对应，然后向下施力，由于扣合凸块和卡扣立杆部之间设有弧形缓冲阙口，允许扣合凸块在压力下向扣合立杆部收缩，使卡扣扣入卡扣孔中，扣合凸块恢复形变，扣合凸块下侧与劈形斜面相接的端部抵接光源板的表面，组装牢固性高。作为本技术的优选，所述卡扣由弹性材质制成，包括卡扣立杆部和至少两个扣合凸块，扣合凸块围列在卡扣立杆部的上端，所述扣合凸块的下侧设有劈形斜面，且劈形斜面与卡扣立杆部的夹角为锐角，在扣合凸块的劈形斜面与卡扣立杆部的连接部位设有弧形缓冲阙口。这样在卡扣立杆部上设置多个扣合凸块，光源板安装更加牢靠。作为本技术的优选，所述卡扣远离卡扣立杆部的上顶角处设有劈形导向面。方便卡扣扣入扣合孔中。作为本技术的优选，所述卡扣由弹性材质制成，包括卡扣立杆部和扣于卡扣立杆部顶端的卡扣帽部，所述卡扣帽部的下侧设有内锥形凹槽，所述卡扣立杆部连接在内锥形凹槽内，在卡扣帽部的内锥形凹槽与卡扣立杆部顶端的连接部位设有环绕卡扣立杆部的弧形缓冲阙口。将光源板的卡扣孔与卡扣对应，然后施力下压光源板，卡扣帽部受力后像伞一样收拢，卡扣扣入卡扣孔中，然后卡扣帽部重新打开，卡扣帽部的端部抵接在光源板的表面，卡扣和卡扣孔的扣合更加稳固。作为本技术的优选，所述卡扣帽部的上侧设有锥形的导向斜坡。方便卡扣扣入扣合孔中。作为本技术的优选，所述灯体内部与光源板的承接部位还设有至少一个螺钉安装孔，在光源板上设有相应的穿孔，所述灯体与光源板还经螺钉与螺钉安装孔配合连接。这样增加了灯具组装的牢固性。本技术的有益效果如下：本技术的灯具采用扣合的方式将光源板安装在灯体上，与现有灯具采用大量螺丝安装相比，组装方便，而且节省了人力和物料成本；与部分灯具采用热熔连接方式相比，组装方便，而且组装牢固性高，稳定可靠。附图说明图1是本技术的灯具的爆炸视图。图2是卡扣的第一种实施方式的结构视图。图3是卡扣的第二种实施方式的结构视图。图4是图3中的卡扣带有劈形导向面时的结构视图。图5是卡扣的第三种实施方式的结构视图。图6是图5中的卡扣带有劈形导向面时的结构视图。图7是卡扣的第四种实施方式的结构视图。图8是图7中卡扣带有劈形导向面时的结构视图。图9是卡扣的第五种实施方式的结构视图。图10是图9中卡扣带有导向斜坡时的结构视图。图中：1、灯体，11、卡扣，11-1、卡扣立杆部，11-2，扣合凸块，11-2-1、上劈形斜面，11-2-1’、下劈形斜面，11-2-2、劈形导向面，11-2’、卡扣帽部，11-2’-1、内锥形凹槽，11-2’-2、导向斜坡，11-3，弧形缓冲阙口，12螺钉安装孔，2、光源板，21、LED灯珠，22、卡扣孔，23、穿孔，3、灯盖。具体实施方式下面结合附图就本技术的具体实施方式作进一步说明。实施例1如图1所示，一种可简便组装的灯具，包括灯体1、设于灯体内的光源板2和盖合灯体的灯盖3，光源板呈圆板形，光源板上布置了LED灯珠21，在光源板上设有六个卡扣孔22，卡扣孔分布在近光源板边缘处，在灯体内部对光源板的承接部位对应设有6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可简便组装的灯具，包括灯体和设于灯体内的光源板，其特征在于，在灯体内部与光源板的承接部位设有若干卡扣，光源板上对应设有若干可与卡扣扣合的卡扣孔，灯体与光源板经卡扣和卡扣孔配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可简便组装的灯具，包括灯体和设于灯体内的光源板，其特征在于，在灯体内部与光源板的承接部位设有若干卡扣，光源板上对应设有若干可与卡扣扣合的卡扣孔，灯体与光源板经卡扣和卡扣孔配合连接。


2.根据权利要求1所述的可简便组装的灯具，其特征在于，所述卡扣包括卡扣立杆部和设置在卡扣立杆部的上端一侧的扣合凸块，所述扣合凸块的下侧面呈劈形斜面状，且下侧面与卡扣立杆部的夹角为钝角。


3.根据权利要求1所述的可简便组装的灯具，其特征在于，所述卡扣包括卡扣立杆部和设置在卡扣立杆部的上端一侧的扣合凸块，所述扣合凸块的下侧设有劈形斜面，且劈形斜面与卡扣立杆部的夹角为锐角。


4.根据权利要求1所述的可简便组装的灯具，其特征在于，所述卡扣由弹性材质制成，包括卡扣立杆部和设置在卡扣立杆部上端的扣合凸块，所述扣合凸块的下侧设有劈形斜面，且劈形斜面与卡扣立杆部的夹角为锐角，在扣合凸块的劈形斜面与卡扣立杆部的连接部位设有弧形缓冲阙口。


5.根据权利要求1所述的可简便组装的灯具，其特征在于，所述卡扣由弹性材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟涛，
申请(专利权)人：宁波凯耀电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33