一种脱硝除尘管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硝除尘管道，涉及煤气处理技术领域。本实用新型专利技术包括管道，管道底部左侧连通有管口，管口内壁滑动连接有密封塞，密封塞侧壁固定连接有封盖，封盖内壁与管口周侧面螺纹连接，管道底部右侧固定连接有收纳仓，管道两侧内壁固定连接有还原剂盒，收纳仓内壁滚动连接有清洁装置，收纳仓顶部贯穿有隔板装置，清洁装置内部固定连接有连接绳，本实用新型专利技术通过在连接块周侧设置倾斜滚动的从动辊，在移动时可以产生驱动清洁装置旋转的分量，实现清洁装置在移动时自动旋转，清洁装置旋转带动刷头清洁管道内壁，防止粉尘粘连堆积在管道内壁，防止管道堵塞的情况发生。

A denitration and dedusting pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝除尘管道
本技术涉及煤气处理
，具体为一种脱硝除尘管道。
技术介绍
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，是防止环境污染的重要步骤之一，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。现阶段的脱硝除尘管道的处理措施主要是通过还原剂进行脱硝再过滤去除粉尘，但粉尘容易粘连在管道内壁，长时间输送容易导致粉尘在管道内壁堆积，从而造成堵塞，因此研发一种可以防止堵塞的脱硝除尘管道是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硝除尘管道，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脱硝除尘管道，包括管道，所述管道底部左侧连通有管口，所述管口内壁滑动连接有密封塞，所述密封塞侧壁固定连接有封盖，所述封盖内壁与管口周侧面螺纹连接，所述管道底部右侧固定连接有收纳仓，所述管道两侧内壁固定连接有还原剂盒，所述收纳仓内壁滚动连接有清洁装置，所述收纳仓顶部贯穿有隔板装置，所述清洁装置内部固定连接有连接绳，所述连接绳两端首尾相连并且依次贯穿隔板装置、密封塞、封盖和收纳仓。进一步地，所述管口侧壁开设有凹槽，所述封盖内壁固定连接有与凹槽相适配的密封圈。进一步地，所述清洁装置包括轴承，所述轴承内表面与连接绳固定连接，所述轴承周侧面固定连接有连接块，所述连接块周侧面均匀固定连接有十个支架，所述支架远离轴承一端内部固定连接有转轴，所述转轴两端周侧面均转动连接有从动辊。进一步地，所述连接块侧壁均匀固定连接有十个连杆，所述连杆外形为L形结构，所述连杆末端固定连接有刷头，所述从动辊周侧面均与管道内壁滚动连接，所述转轴与从动辊轴方向与轴承轴方向夹角为45度。进一步地，所述隔板装置包括封板，所述封板侧壁与收纳仓滑动连接，所述封板侧壁边缘处固定连接有密封条，所述封板底部开设有条形槽，所述封板顶部固定连接有把手。本技术具有以下有益效果：1、该脱硝除尘管道，通过在连接块周侧设置倾斜滚动的从动辊，在移动时可以产生驱动清洁装置旋转的分量，实现清洁装置在移动时自动旋转，清洁装置旋转带动刷头清洁管道内壁，防止粉尘粘连堆积在管道内壁，防止管道堵塞的情况发生。2、该脱硝除尘管道，通过设置收纳仓，在清洁装置不使用时可以实现自动收纳，防止清洁装置本身阻挡粉尘运输，避免堵塞管道，同时隔板装置可以将收纳仓与管道隔离，保障清洁装置不受粉尘影响。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种脱硝除尘管道的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为清洁装置的结构示意图；图4为支架与从动辊的组合结构示意图；图5为隔板装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：1-管道，2-连接绳，3-密封塞，4-管口，5-封盖，6-收纳仓，7-清洁装置，8-隔板装置，9-密封圈，10-还原剂盒，701-轴承，702-连接块，703-支架，704-转轴，705-从动辊，706-连杆，707-刷头，801-封板，802-密封条，803-条形槽，804-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种脱硝除尘管道，包括管道1，管道1底部左侧连通有管口4，管口4内壁滑动连接有密封塞3，密封塞3侧壁固定连接有封盖5，封盖5内壁与管口4周侧面螺纹连接，管道1底部右侧固定连接有收纳仓6，管道1两侧内壁固定连接有还原剂盒10，收纳仓6内壁滚动连接有清洁装置7，收纳仓6顶部贯穿有隔板装置8，清洁装置7内部固定连接有连接绳2，连接绳2两端首尾相连并且依次贯穿隔板装置8、密封塞3、封盖5和收纳仓6；密封塞3用于堵塞管口4，隔板装置8用于将管道1与收纳仓6分隔；还原剂盒10内部盛放有尿素等还原剂，用于将煤气进行脱硝。其中，管口4侧壁开设有凹槽，封盖5内壁固定连接有与凹槽相适配的密封圈9；密封圈9可以提高封盖5的密封性，保证管道可以稳定输送。其中，清洁装置7包括轴承701，轴承701内表面与连接绳2固定连接，轴承701周侧面固定连接有连接块702，连接块702周侧面均匀固定连接有十个支架703，支架703远离轴承701一端内部固定连接有转轴704，转轴704两端周侧面均转动连接有从动辊705，连接块702侧壁均匀固定连接有十个连杆706，连杆706外形为L形结构，连杆706末端固定连接有刷头707，从动辊705周侧面均与管道1内壁滚动连接，转轴704与从动辊705轴方向与轴承701轴方向夹角为45度；二十个从动辊705在移动时会与管道1内壁发生滚动，产生围绕管道1内壁旋转的分量，分量形成的作用力会带动清洁装置7整体沿轴承701轴方向旋转；L形结构的连杆706可以保障刷头707末端与管道1内壁接触，可以将管道1内部粘连的矿物粉尘清扫到管口4一端。其中，隔板装置8包括封板801，封板801侧壁与收纳仓6滑动连接，封板801侧壁边缘处固定连接有密封条802，封板801底部开设有条形槽803，封板801顶部固定连接有把手804；密封条802用于提高封板801的密封性，保障管道1能够稳定输送；条形槽803用于容纳连接绳2，便于在清扫时将整个隔板装置8向上拉动，封板801底部凸起用于限制隔板装置8的运动行程。本实施例的具体应用为：还原剂盒10内部盛放有尿素等还原剂，用于将管道1内部的煤气进行脱硝；管道1内壁粘连矿物粉尘产生堵塞时，向上拉动把手804，把手804带动封板801上升，条形槽803内壁与连接绳2分离，手动拉动连接绳2，连接绳2带动轴承701朝靠近管口4的方向移动，轴承701带动连接块702运动，连接块702带动周侧面的支架703、转轴704和从动辊705朝靠近管口4的方向移动，因转轴704与从动辊705轴方向与轴承701呈45度夹角，在二十个从动辊705在移动时会与管道1内壁发生滚动，产生围绕管道1内壁旋转的分量，分量形成的作用力会带动清洁装置7整体沿轴承701轴方向旋转，连接块702通过连杆706带动十个刷头707不断清洁管道1内壁，刷头707将管道1内部粘连的矿物粉尘清扫到管口4一端，此时打开封盖5可将清扫的粉尘倒出，同时可以对清洁装置7上的刷头707和从动辊705本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝除尘管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)底部左侧连通有管口(4)，所述管口(4)内壁滑动连接有密封塞(3)，所述密封塞(3)侧壁固定连接有封盖(5)，所述封盖(5)内壁与管口(4)周侧面螺纹连接，所述管道(1)底部右侧固定连接有收纳仓(6)，所述管道(1)两侧内壁固定连接有还原剂盒(10)；/n所述收纳仓(6)内壁滚动连接有清洁装置(7)，所述收纳仓(6)顶部贯穿有隔板装置(8)，所述清洁装置(7)内部固定连接有连接绳(2)，所述连接绳(2)两端首尾相连并且依次贯穿隔板装置(8)、密封塞(3)、封盖(5)和收纳仓(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝除尘管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)底部左侧连通有管口(4)，所述管口(4)内壁滑动连接有密封塞(3)，所述密封塞(3)侧壁固定连接有封盖(5)，所述封盖(5)内壁与管口(4)周侧面螺纹连接，所述管道(1)底部右侧固定连接有收纳仓(6)，所述管道(1)两侧内壁固定连接有还原剂盒(10)；
所述收纳仓(6)内壁滚动连接有清洁装置(7)，所述收纳仓(6)顶部贯穿有隔板装置(8)，所述清洁装置(7)内部固定连接有连接绳(2)，所述连接绳(2)两端首尾相连并且依次贯穿隔板装置(8)、密封塞(3)、封盖(5)和收纳仓(6)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘管道，其特征在于，所述管口(4)侧壁开设有凹槽，所述封盖(5)内壁固定连接有与凹槽相适配的密封圈(9)。


3.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘管道，其特征在于，所述清洁装置(7)包括轴承(701)，所述轴承(701)内表面与连接绳(2)固定连接，所述轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于延生，
申请(专利权)人：北京翰海青天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11