一种定位套筒螺栓组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位套筒螺栓组件，包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓的直径大于第二螺栓的直径，在第一螺栓的轴线位置设有贯穿其两端的螺孔，螺孔的大小与第二螺栓相匹配；所述第二螺栓的长度大于第一螺栓长度，第二螺栓上螺纹连接配套的螺母；正多边形棱柱的边数与螺母的边数相等，并且正多边形棱柱为中空结构，并且正多边形棱柱的内部形状与螺母相同，且螺母刚好可以置于正多边形棱柱内部；在正多边形棱柱的一端同轴连接第二环形垫片，第二环形垫片中部的孔径与螺孔相同。本实用新型专利技术在使用时，可使得第二螺栓反向转动的能力被锁定，让正多边形棱柱得以固定，所以正多边形棱柱能将螺母锁定，不会发生松动。

A positioning sleeve bolt assembly

【技术实现步骤摘要】
一种定位套筒螺栓组件
本技术涉及螺栓组件
，尤其涉及一种定位套筒螺栓组件。
技术介绍
螺栓在使用时，是通过螺栓和螺母配合使用进行固定，但是在机械长期运动的过程中，例如铁轨、震动设备中，螺栓往会发生松动的问题，这样就会造成设备的损坏，也有可能因为螺栓的松动而酿成事故，为此，我们提出一种定位套筒螺栓组件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位套筒螺栓组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种定位套筒螺栓组件，包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓的直径大于第二螺栓的直径，在第一螺栓的轴线位置设有贯穿其两端的螺孔，螺孔的大小与第二螺栓相匹配；所述第二螺栓的长度大于第一螺栓长度，第二螺栓上螺纹连接配套的螺母；还包括一个正多边形棱柱，正多边形棱柱的边数与螺母的边数相等，并且正多边形棱柱为中空结构，并且正多边形棱柱的内部形状与螺母相同，且螺母刚好可以置于正多边形棱柱内部；在正多边形棱柱的一端同轴连接第二环形垫片，第二环形垫片中部的孔径与螺孔相同，绕着第二环形垫片的顶部间隔设有圆形柱，圆形柱的顶面连接复位弹簧，复位弹簧的顶面连接第一楔形卡块；第一楔形卡块的上方设有第一环形垫片，第一环形垫片的顶面开设有贯穿其上下端面的矩形穿孔，矩形穿孔与第一楔形卡块匹配，当第一环形垫片叠至在第二环形垫片时，圆形柱、复位弹簧和第一楔形卡块均位于矩形穿孔内，且第一楔形卡块漏出第一环形垫片的顶面；第二螺栓的端面底部安装有多个呈环形排列的第二形楔形卡块，第二形楔形卡块与第一楔形卡块方向相反设置。优选地，第一螺栓和第二螺栓表面的螺纹相反设置。优选地，第二螺栓的长度至少为第一螺栓的.倍。优选地，圆形柱的顶面、以及第一楔形卡块的底面均开设有容纳复位弹簧的孔。本技术提出的一种定位套筒螺栓组件，在使用时，将第二螺栓从第二环形垫片和第一环形垫片的中心插进正多边形棱柱内部与螺孔进行螺纹连接，第一楔形卡块和第二形楔形卡块相互接触并且卡接在一起，由于复位弹簧的原因，可以让第一楔形卡块始终漏在第一楔形卡块的外侧，使得第二螺栓反向转动的能力被锁定，让正多边形棱柱得以固定，所以正多边形棱柱能将螺母锁定，不会发生松动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种定位套筒螺栓组件的结构示意图。图2为本技术提出的一种定位套筒螺栓组件的正多边形棱柱结构示意图。图中标记为图中：正多边形棱柱（1）、第一螺栓（2）、螺孔（3）、螺母（4）、第一环形垫片（5）、矩形穿孔（6）、第二环形垫片（7）、圆形柱（8）、复位弹簧（9）、第一楔形卡块（10）、第二形楔形卡块（11）、第二螺栓（12）。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-2，一种定位套筒螺栓组件，包括第一螺栓2和第二螺栓12，第一螺栓2的直径大于第二螺栓12的直径，在第一螺栓2的轴线位置设有贯穿其两端的螺孔3，螺孔3的大小与第二螺栓12相匹配；所述第二螺栓12的长度大于第一螺栓2长度，第二螺栓12上螺纹连接配套的螺母4；本技术还包括一个正多边形棱柱1，正多边形棱柱1的边数与螺母4的边数相等，并且正多边形棱柱1为中空结构，并且正多边形棱柱1的内部形状与螺母4相同，且螺母4刚好可以置于正多边形棱柱1内部；在正多边形棱柱1的一端同轴连接第二环形垫片7，第二环形垫片7中部的孔径与螺孔3相同，绕着第二环形垫片7的顶部间隔设有圆形柱8，圆形柱8的顶面连接复位弹簧9，复位弹簧9的顶面连接第一楔形卡块10；第一楔形卡块10的上方设有第一环形垫片5，第一环形垫片5的顶面开设有贯穿其上下端面的矩形穿孔6，矩形穿孔6与第一楔形卡块10匹配，当第一环形垫片5叠至在第二环形垫片7时，圆形柱8、复位弹簧9和第一楔形卡块10均位于矩形穿孔6内，且第一楔形卡块10漏出第一环形垫片5的顶面；第二螺栓12的端面底部安装有多个呈环形排列的第二形楔形卡块11，第二形楔形卡块11与第一楔形卡块10方向相反设置。具体的，本技术在使用时，第一螺栓2和螺母4进行配合使用将物体紧固，将正多边形棱柱1套在螺母4上，再将第二螺栓12从第二环形垫片7和第一环形垫片5的中心插进正多边形棱柱1内部，再与螺孔3进行螺纹连接，当正多边形棱柱1与被紧固的物体进行相抵时，再继续拧紧第二螺栓12，这时第一楔形卡块10和第二形楔形卡块11相互接触并且卡接在一起，由于复位弹簧的原因，可以让第一楔形卡块10始终漏在第一楔形卡块10的外侧，使得第二螺栓12反向转动的能力被锁定，让正多边形棱柱1得以固定，所以正多边形棱柱1能将螺母4锁定，不会发生松动。进一步的说，第一螺栓2和第二螺栓12表面的螺纹相反设置。进一步的说，第二螺栓12的长度至少为第一螺栓2的1.5倍。进一步的说，圆形柱8的顶面、以及第一楔形卡块10的底面均开设有容纳复位弹簧9的孔，使得复位弹簧9更加稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位套筒螺栓组件，包括第一螺栓（2）和第二螺栓（12），其特征在于，第一螺栓（2）的直径大于第二螺栓（12）的直径，在第一螺栓（2）的轴线位置设有贯穿其两端的螺孔（3），螺孔（3）的大小与第二螺栓（12）相匹配；/n所述第二螺栓（12）的长度大于第一螺栓（2）长度，第二螺栓（12）上螺纹连接配套的螺母（4）；/n还包括一个正多边形棱柱（1），正多边形棱柱（1）的边数与螺母（4）的边数相等，并且正多边形棱柱（1）为中空结构，并且正多边形棱柱（1）的内部形状与螺母（4）相同，且螺母（4）刚好可以置于正多边形棱柱（1）内部；/n在正多边形棱柱（1）的一端同轴连接第二环形垫片（7），第二环形垫片（7）中部的孔径与螺孔（3）相同，绕着第二环形垫片（7）的顶部间隔设有圆形柱（8），圆形柱（8）的顶面连接复位弹簧（9），复位弹簧（9）的顶面连接第一楔形卡块（10）；/n第一楔形卡块（10）的上方设有第一环形垫片（5），第一环形垫片（5）的顶面开设有贯穿其上下端面的矩形穿孔（6），矩形穿孔（6）与第一楔形卡块（10）匹配，当第一环形垫片（5）叠至在第二环形垫片（7）时，圆形柱（8）、复位弹簧（9）和第一楔形卡块（10）均位于矩形穿孔（6）内，且第一楔形卡块（10）漏出第一环形垫片（5）的顶面；/n第二螺栓（12）的端面底部安装有多个呈环形排列的第二形楔形卡块（11），第二形楔形卡块（11）与第一楔形卡块（10）方向相反设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定位套筒螺栓组件，包括第一螺栓（2）和第二螺栓（12），其特征在于，第一螺栓（2）的直径大于第二螺栓（12）的直径，在第一螺栓（2）的轴线位置设有贯穿其两端的螺孔（3），螺孔（3）的大小与第二螺栓（12）相匹配；
所述第二螺栓（12）的长度大于第一螺栓（2）长度，第二螺栓（12）上螺纹连接配套的螺母（4）；
还包括一个正多边形棱柱（1），正多边形棱柱（1）的边数与螺母（4）的边数相等，并且正多边形棱柱（1）为中空结构，并且正多边形棱柱（1）的内部形状与螺母（4）相同，且螺母（4）刚好可以置于正多边形棱柱（1）内部；
在正多边形棱柱（1）的一端同轴连接第二环形垫片（7），第二环形垫片（7）中部的孔径与螺孔（3）相同，绕着第二环形垫片（7）的顶部间隔设有圆形柱（8），圆形柱（8）的顶面连接复位弹簧（9），复位弹簧（9）的顶面连接第一楔形卡块（10）；
第一楔形卡块（10）的上方设有第一环形垫片（5），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高威，
申请(专利权)人：常熟市双力金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32