一种应用于吸乳器的新型泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于吸乳器的新型泵结构，包括底座、马达、电磁阀、阀支架、真空室、膜片、偏心轴、连杆、联接器、进气腔、出气腔、进气单向孔、进气单向阀、出气单向孔、出气单向阀、进气口、出气口及放气室，联接器上开设有与所述放气室上部连通的放气连接通道，放气连接通道将进气通道与放气室连通，阀支架侧部设置有放气口，放气口与放气室的下部开口连通，底座与阀支架之间设置有放气隔膜，电磁阀的输出端连接到所述放气隔膜并可驱动放气隔膜将放气室的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室与放气口隔断或连通。该种应用于吸乳器的新型泵结构具有结构简单、性能稳定可靠、实施成本低、使用体验更佳、使用寿命长等现有产品所不具备的优点。

A new type of pump structure applied to sucking device

【技术实现步骤摘要】
一种应用于吸乳器的新型泵结构
本技术涉及一种泵体，特别是一种应用于吸乳器的新型泵结构。
技术介绍
吸乳器是一种常见的产品，其包括手动式吸乳器及电动式吸乳器。对于电动吸乳器来说，现有的电动吸乳器产品在应用时需要采用针对性的泵作为驱动力，这类泵普遍存在结构复杂、实施成本高、性稳定性差、可靠性不足、吸乳效果质量不佳等缺陷，严重影响使用体验及使用寿命。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于吸乳器的新型泵结构，解决了现有产品存在的结构复杂、实施成本高、稳定性差、可靠性不足、安全性不足、使用寿命短等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于吸乳器的新型泵结构，包括底座、安装在底座侧部的马达及安装在底座内部的电磁阀，所述底座上部设置有阀支架，所述阀支架内部开设有真空室，阀支架与底座之间设置有密封安装的膜片，所述膜片将真空室的开口密封，所述马达的输出轴上设置有偏心轴，所述偏心轴与膜片之间设置有用于驱动膜片做往复运动的连杆，所述阀支架上部设置有联接器，所述联接器内部开设有相互独立的进气腔、出气腔，所述进气腔与真空室之间设置有相互配合的进气单向孔及进气单向阀，所述出气腔与真空室之间设置有相互配合的出气单向孔及出气单向阀，所述联接器侧部设置有进气口及出气口，所述进气口通过进气通道与进气腔连通，所述出气口通过出气通道与出气腔连通，所述阀支架上开设有上下贯通的放气室，所述联接器上开设有与所述放气室上部连通的放气连接通道，所述放气连接通道将进气通道与放气室连通，阀支架侧部设置有放气口，所述放气口与放气室的下部开口连通，所述底座与阀支架之间设置有放气隔膜，所述电磁阀的输出端连接到所述放气隔膜并可驱动放气隔膜将放气室的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室与放气口隔断或连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述阀支架上开设有上下贯通的安全室，所述联接器上开设有安全连接通道，所述安全连接通道将进气通道与安全室的上部连通，所述底座与阀支架之间设置有安全阀，底座上开设有配合所述安全阀使用的泄压孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述放气隔膜与安全阀为一体成型的片状膜片。作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆一端通过轴承安装在所述偏心轴上，连杆的另一端通过紧固垫及膜片螺丝与所述膜片固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述膜片包括膜片主体、膜片边缘部及连接在膜片主体与膜片边缘部之间的膜片形变部，所述膜片边缘部下沿具有环形密封凸棱，所述底座上开设有匹配所述环形密封凸棱的环形膜片安装槽，所述环形密封凸棱安装在所述环形膜片安装槽中，膜片的膜片边缘部上沿与阀支架的下壁面密封连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述阀支架上开设有进气阀安装通道及出气阀安装通道，所述进气单向阀及出气单向阀分别设置在所述进气阀安装通道及出气阀安装通道中，所述进气单向孔具有多个且均匀分布在进气阀安装通道周围，所述出气单向孔具有多个且均匀分布在出气阀安装通道周围。作为上述技术方案的进一步改进，所述阀支架与联接器之间设置有密封膜片，所述密封膜片上具有若干环形密封凸棱。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上部具有底座定位柱，所述阀支架底部开设有匹配所述底座定位柱的支架定位孔，所述底座定位柱插入所述支架定位孔中并使得底座与阀支架相互定位，所述阀支架上部具有支架定位柱，所述联接器底部具有匹配所述支架定位柱的联接器定位孔，所述支架定位柱插入所述联接器定位孔中并使得阀支架与联接器相互定位。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上部侧沿位置具有若干底座扣紧环，所述阀支架侧部设置有配合所述底座扣紧环使用的底座扣紧块，所述阀支架通过底座扣紧环与底座扣紧块的配合结构固定在底座上，所述联接器侧部设置有联接器扣紧环，所述阀支架侧部设置有配合所述联接器扣紧环的联接器扣紧块，所述联接器通过联接器扣紧环与联接器扣紧块的配合结构固定在阀支架上。作为上述技术方案的进一步改进，所述马达通过马达安装板固定安装在底座侧部。本技术的有益效果是：本技术提供了一种应用于吸乳器的新型泵结构，该种应用于吸乳器的新型泵结构具有结构简单的特点，在生产组装时可有效降低生产成本及组装难度，在实际应用时其性能更加稳定，可靠性更高，安全性更好，安全性更好，有助于延长泵的使用寿命。综上，该种应用于吸乳器的新型泵结构，解决了现有产品存在的结构复杂、实施成本高、稳定性差、可靠性不足、安全性不足、使用寿命短等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的装配示意图；图2是本技术另一角度的装配示意图；图3是本技术第三角度的装配示意图；图4是本技术的结构拆分图；图5是图3中A-A方向的剖视图；图6是图5中B-B方向的剖视图；图7是本技术中阀支架的结构示意图；图8是本技术中联接器的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-8。一种应用于吸乳器的新型泵结构，包括底座1、安装在底座1侧部的马达11及安装在底座1内部的电磁阀4，所述底座1上部设置有阀支架2，所述阀支架2内部开设有真空室21，阀支架2与底座1之间设置有密封安装的膜片31，所述膜片31将真空室21的开口密封，所述马达11的输出轴上设置有偏心轴12，所述偏心轴12与膜片31之间设置有用于驱动膜片31做往复运动的连杆32，所述阀支架2上部设置有联接器5，所述联接器5内部开设有相互独立的进气腔51、出气腔52，所述进气腔51与真空室21之间设置有相互配合的进气单向孔22及进气单向阀23，所述出气腔52与真空室21之间设置有相互配合的出气单向孔24及出气单向阀25，所述联接器5侧部设置有进气口53及出气口54，所述进气口53通过进气通道55与进气腔51连通，所述出气口54通过出气通道56与出气腔52连通，所述阀支架2上开设有上下贯通的放气室26，所述联接器5上开设有与所述放气室26上部连通的放气连接通道57，所述放气连接通道57将进气通道55与放气室26连通，阀支架2侧部设置有放气口27，所述放气口27与放气室26的下部开口连通，所述底座1与阀支架2之间设置有放气隔膜61，所述电磁阀4的输出端连接到所述放气隔膜61并可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)侧部的马达(11)及安装在底座(1)内部的电磁阀(4)，所述底座(1)上部设置有阀支架(2)，所述阀支架(2)内部开设有真空室(21)，阀支架(2)与底座(1)之间设置有密封安装的膜片(31)，所述膜片(31)将真空室(21)的开口密封，所述马达(11)的输出轴上设置有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)与膜片(31)之间设置有用于驱动膜片(31)做往复运动的连杆(32)，所述阀支架(2)上部设置有联接器(5)，所述联接器(5)内部开设有相互独立的进气腔(51)、出气腔(52)，所述进气腔(51)与真空室(21)之间设置有相互配合的进气单向孔(22)及进气单向阀(23)，所述出气腔(52)与真空室(21)之间设置有相互配合的出气单向孔(24)及出气单向阀(25)，所述联接器(5)侧部设置有进气口(53)及出气口(54)，所述进气口(53)通过进气通道(55)与进气腔(51)连通，所述出气口(54)通过出气通道(56)与出气腔(52)连通，所述阀支架(2)上开设有上下贯通的放气室(26)，所述联接器(5)上开设有与所述放气室(26)上部连通的放气连接通道(57)，所述放气连接通道(57)将进气通道(55)与放气室(26)连通，阀支架(2)侧部设置有放气口(27)，所述放气口(27)与放气室(26)的下部开口连通，所述底座(1)与阀支架(2)之间设置有放气隔膜(61)，所述电磁阀(4)的输出端连接到所述放气隔膜(61)并可驱动放气隔膜(61)将放气室(26)的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室(26)与放气口(27)隔断或连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)侧部的马达(11)及安装在底座(1)内部的电磁阀(4)，所述底座(1)上部设置有阀支架(2)，所述阀支架(2)内部开设有真空室(21)，阀支架(2)与底座(1)之间设置有密封安装的膜片(31)，所述膜片(31)将真空室(21)的开口密封，所述马达(11)的输出轴上设置有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)与膜片(31)之间设置有用于驱动膜片(31)做往复运动的连杆(32)，所述阀支架(2)上部设置有联接器(5)，所述联接器(5)内部开设有相互独立的进气腔(51)、出气腔(52)，所述进气腔(51)与真空室(21)之间设置有相互配合的进气单向孔(22)及进气单向阀(23)，所述出气腔(52)与真空室(21)之间设置有相互配合的出气单向孔(24)及出气单向阀(25)，所述联接器(5)侧部设置有进气口(53)及出气口(54)，所述进气口(53)通过进气通道(55)与进气腔(51)连通，所述出气口(54)通过出气通道(56)与出气腔(52)连通，所述阀支架(2)上开设有上下贯通的放气室(26)，所述联接器(5)上开设有与所述放气室(26)上部连通的放气连接通道(57)，所述放气连接通道(57)将进气通道(55)与放气室(26)连通，阀支架(2)侧部设置有放气口(27)，所述放气口(27)与放气室(26)的下部开口连通，所述底座(1)与阀支架(2)之间设置有放气隔膜(61)，所述电磁阀(4)的输出端连接到所述放气隔膜(61)并可驱动放气隔膜(61)将放气室(26)的下部开口封闭或打开并进一步使得放气室(26)与放气口(27)隔断或连通。


2.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述阀支架(2)上开设有上下贯通的安全室(28)，所述联接器(5)上开设有安全连接通道(58)，所述安全连接通道(58)将进气通道(55)与安全室(28)的上部连通，所述底座(1)与阀支架(2)之间设置有安全阀(62)，底座(1)上开设有配合所述安全阀(62)使用的泄压孔(29)。


3.根据权利要求2所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述放气隔膜(61)与安全阀(62)为一体成型的片状膜片(6)。


4.根据权利要求1所述的一种应用于吸乳器的新型泵结构，其特征在于：所述连杆(32)一端通过轴承(33)安装在所述偏心轴(12)上，连杆(32)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊颖申，古礼华，崔强，
申请(专利权)人：深圳华星恒泰泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44