一种螺蛳去尾机制造技术

技术编号:24256795 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-23 10:50
本实用新型专利技术提供一种螺蛳去尾机,具有筒体机构,包括若干沿筒体转轴圆周方向均匀分布的挡条,挡条合围形成中空的容置腔,且相邻挡条之间留有空隙;切除机构,设于筒体机构的一侧,具有贴近挡条的切刀;变距机构,与挡条连接,驱动挡条沿着容置腔径向方向移动,调节挡条之间的空隙大小。本实用新型专利技术提供的螺蛳去尾机,通过调节挡条之间空隙的大小,使得螺蛳去尾之后能够从扩大后的空隙处落下,防止螺蛳残留在筒体内,同时也能在去尾过程中调节螺蛳尾部的伸出缝隙的长度,从而改变螺蛳尾部去除的长度。

A kind of tail removal machine

【技术实现步骤摘要】
一种螺蛳去尾机
本技术涉及水产品加工处理设备
,特别是,涉及一种螺蛳去尾机。
技术介绍
螺蛳盛产于我国大部分地区,因为其含有大量优质蛋白质和人体必需的矿物质,成为饭桌上的一道美味佳肴,深受广大人民群众的喜爱。而螺口上部靠口的硬肉(田螺的头和足)才是可食的螺肉,余下的田螺尾部是其排泄物和内脏集中的区域皆不可食。食用螺蛳尾部后,易吸附在消化道壁上,不易消化,并容易引起人体肠道不适。螺蛳是在泥塘里生存的动物,其内脏团容易有寄生虫的存在,所食用螺蛳之前应当对其尾部进行切除。一方面能够清除有害物质,另一方面易于吸食螺肉。现有一种螺蛳去尾机,其具有圆筒状的滚筒,滚筒中间有筒轴,使得横置的滚筒能够旋转。滚筒的下方紧贴设有切刀,切刀设置在于筒轴平行的转轴上,两者之间通过传动机构连接,当滚筒旋转时,切刀随之旋转。滚筒壁上开设有若干小孔,当未处理的螺蛳进入滚筒后,在离心力的作用下,螺蛳的尾部会进入小孔内并伸出部分,此时旋转的切刀将螺蛳伸出的尾部切除,从而实现快速的去尾操作。但是上述螺蛳去尾机在去尾完成后,需要将机器倾斜,才能将螺蛳从滚筒的一端掏出,并且有些螺蛳因为离心力过大,与小孔卡在一起,从而不能非常彻底的将所有螺蛳取出来。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的螺蛳去尾装置取出螺蛳有残留的缺陷,从而提供一种能快速将已经去尾的螺蛳取出的螺蛳去尾机。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种螺蛳去尾机,包括,筒体机构,包括若干沿筒体转轴圆周方向均匀分布的挡条,所述挡条合围形成中空的容置腔,且相邻所述挡条之间留有空隙;切除机构,设于所述筒体机构的一侧,具有贴近所述挡条的切刀;变距机构,与所述挡条连接,驱动所述挡条沿着所述容置腔径向方向移动,调节所述挡条之间的空隙大小。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述变距机构包括径向导向结构,沿所述容置腔的径向设置,连接并带动所述挡条在所述容置腔径向上直线移动;变径结构,与所述径向导向结构连接,驱动所述径向导向机构沿所述容置腔径向移动。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述径向导向结构包括,径向导轨,沿所述容置腔的周向均匀分布,且每个所述径向导轨均沿着所述容置腔的径向设置;滑动件,与所述挡条连接,活动设置于所述径向导轨内,在所述变径结构的驱动下在所述径向导轨内直线往复运动。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述变径结构包括与所述径向导向结构一端接触的引导面,所述引导面倾斜与所述容置腔轴向,并且所述引导面沿着所述容置腔轴向直线往复运动。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述引导面围绕所述筒体转轴形成一个锥型闭合环,且所述锥型闭合环的中心线与所述筒体转轴轴线重合,所述引导面沿着所述中心线直线往复运动。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述变径结构包括设于所述径向导向结构一侧的推动件,所述推动件连接伸缩件,在所述伸缩件的带动下沿所述筒体转轴的轴向直线移动,所述引导面成型于所述推动件上。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述变距机构还包括圆盘架,所述圆盘架固定连接在所述筒体转轴上,所述径向导向结构固定设置于所述圆盘架上。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述圆盘架设于所述挡条的两端,所述径向导轨沿圆周方向均匀分布在所述圆盘架上,所述挡条的两端均与所述滑动件连接。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述变径结构位于所述筒体机构的至少一端,且所述筒体机构旋转时,所述滑动件始终与所述引导面接触,且所述滑动件与所述引导面接触端上设有滚球。作为本技术所述螺蛳去尾机的一种优选方案,其中:所述滑动件远离所述引导面的一端设有复位件,所述复位件另一端与所述圆盘架接触,对所述滑动件施加向所述引导面靠近的力。本技术的有益效果:本技术提供的螺蛳去尾机,通过使得挡条之间的缝隙能够调节大小,在螺蛳去尾之后能够让螺蛳从挡条之间的缝隙处落下,防止螺蛳残留在筒体内,同时也能在去尾过程中调节螺蛳尾部的伸出缝隙的长度,从而调节螺蛳尾部去除的长度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为螺蛳去尾机的整体结构示意图;图2为变距机构的结构示意图;图3为变距机构的剖面图;图4为滑动件的结构图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例1本实施例提供了一种螺蛳去尾机,其结构如图1所示,包括筒体机构100、切除机构200和变距机构300,筒体机构100包括若干沿筒体转轴120圆周方向均匀分布的挡条130,挡条130合围形成中空的容置腔110,且相邻挡条130之间留有空隙。螺蛳进入容置腔110内,筒体机构100绕着筒体转轴120发生旋转,螺蛳在容置腔110内因为离心力的作用,其尾部朝外进入挡条130之间的缝隙中,并伸出容置腔110的外侧。切除机构200设在筒体机构100的下方,具有贴近挡条130的切刀210,在筒体机构100旋转的过程中,螺蛳伸出的尾部为切刀210切下,实现了快速去尾的功能。变距机构300和挡条130连接,驱动挡条130沿着容置腔110径向方向移动,调节挡条130之间的空隙大小。挡条130全部向筒体转轴120中心收拢时,挡条130之间的空隙变小,当挡条130全部向远离筒体转轴120方向散去时,挡条130之间的空隙扩大。由于螺蛳从头部到尾部逐渐变尖,利用空隙的间距可以调节螺蛳尾部进入缝隙的深度。当螺蛳进行去尾时,挡条130间的间隙使得螺蛳尾部部分伸出,使得尾部和切刀210能够接触。而当螺蛳的尾部去除完成后,变距机构300扩大挡条130之间的空隙,直到螺蛳能够从挡条130之间滑出,完成螺蛳的取出操作。本实施例中的挡条130为横截面为梯形的硬质长条,各个挡条130与筒体转轴120平行设置,每个挡条130的横截面中轴线均穿过筒体转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺蛳去尾机,其特征在于:包括,/n筒体机构(100),包括若干沿筒体转轴(120)圆周方向均匀分布的挡条(130),所述挡条(130)合围形成中空的容置腔(110),且相邻所述挡条(130)之间留有空隙;/n切除机构(200),设于所述筒体机构(100)的一侧,具有贴近所述挡条(130)的切刀(210);/n变距机构(300),与所述挡条(130)连接,驱动所述挡条(130)沿着所述容置腔(110)径向方向移动,调节所述挡条(130)之间的空隙大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺蛳去尾机,其特征在于:包括,
筒体机构(100),包括若干沿筒体转轴(120)圆周方向均匀分布的挡条(130),所述挡条(130)合围形成中空的容置腔(110),且相邻所述挡条(130)之间留有空隙;
切除机构(200),设于所述筒体机构(100)的一侧,具有贴近所述挡条(130)的切刀(210);
变距机构(300),与所述挡条(130)连接,驱动所述挡条(130)沿着所述容置腔(110)径向方向移动,调节所述挡条(130)之间的空隙大小。


2.根据权利要求1所述的螺蛳去尾机,其特征在于:所述变距机构(300)包括
径向导向结构(310),沿所述容置腔(110)的径向设置,连接并带动所述挡条(130)在所述容置腔(110)径向上直线移动;
变径结构(320),与所述径向导向结构(310)连接,驱动所述径向导向机构沿所述容置腔(110)径向移动。


3.根据权利要求2所述的螺蛳去尾机,其特征在于:所述径向导向结构(310)包括,
径向导轨(311),沿所述容置腔(110)的周向均匀分布,且每个所述径向导轨(311)均沿着所述容置腔(110)的径向设置;
滑动件(312),与所述挡条(130)连接,活动设置于所述径向导轨(311)内,在所述变径结构(320)的驱动下在所述径向导轨(311)内直线往复运动。


4.根据权利要求3所述的螺蛳去尾机,其特征在于:所述变径结构(320)包括与所述径向导向结构(310)一端接触的引导面(321a),所述引导面(321a)倾斜于所述容置腔(110)轴向,并且所述引导面(321a)沿着所述容置腔(110)轴向直线往复运动。


5.根据权利要求4所述的螺蛳去尾机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁延军
申请(专利权)人:广西桂螺农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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