连接器制造技术

本发明专利技术涉及连接器，能够将嵌合检测部件确实地保持于初期位置。在锁臂(31)形成有锁定部(34)，锁定部在两壳体(10、60)的嵌合过程中跨上锁定突起(62)，当两壳体正规嵌合时卡止于锁定突起，在阳侧壳体(10)安装有能在初期位置与检测位置之间移动的嵌合检测部件(45)，在嵌合检测部件形成有能与锁定部抵接的弹性检测部(50)，在锁定部的与弹性检测部对置的对置面(35)形成有：第1限制面(36)，其限制弹性检测部(50)相对于锁定部(34)向跨上锁定突起(62)的方向相对移位；和第2限制面(37)，其限制弹性检测部(50)相对于锁定部(34)向与跨上锁定突起(62)的方向相反的方向相对移位。

Connector

【技术实现步骤摘要】
连接器
本专利技术涉及连接器。
技术介绍
专利文献1公开了具备阳壳体和阴壳体的连接器。在阴壳体形成有锁臂部，并且安装有CPA部件。在阳壳体与阴壳体未嵌合的状态下，CPA部件的CPA锁定部从后方与锁臂部的阴锁定部碰触，所以CPA部件保持于初期位置。在阳壳体与阴壳体的嵌合过程中(半嵌合状态)，阴锁定部和CPA锁定部依次跨上阳壳体的阳鸟嘴状部，所以维持CPA锁定部与阴锁定部碰触的状态。当两壳体达到正规嵌合状态时，阴锁定部通过阳鸟嘴状部，并且CPA锁定部原样地跨上阳鸟嘴状部，所以CPA锁定部从阴锁定部脱离。因此，当在该状态下将CPA部件向前方按压时，CPA锁定部通过阴锁定部，同时CPA部件向嵌合保证位置移动。这样，能够基于CPA部件能否从初期位置移动至嵌合保证位置来检测两壳体的嵌合状态。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2017-168247号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述的连接器中，在两壳体未嵌合的状态下，当初期位置的CPA部件被向前方按压时，有可能CPA锁定部跨上阴锁定部或者CPA部件钻入到阴锁定部下而向嵌合保证位置侧移动。本专利技术是基于如上述的情况而完成的，其目的在于使得能够将嵌合检测部件确实地保持在初期位置。用于解决课题的方案本专利技术的特征在于，具备：第1壳体，其形成有能弹性变形的锁臂；第2壳体，其形成有锁定突起；锁定部，其形成于所述锁臂，在所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合过程中伴随所述锁臂的弹性变形而跨上所述锁定突起，当所述第1壳体和所述第2壳体正规嵌合时跨越所述锁定突起，伴随所述锁臂的弹性复原而卡止于所述锁定突起；嵌合检测部件，其安装于所述第1壳体，能在初期位置与检测位置之间移动；弹性检测部，其形成于所述嵌合检测部件，通过抵接于所述锁定部而限制所述嵌合检测部件从所述初期位置向所述检测位置侧移动，通过从所述锁定部脱离而容许所述嵌合检测部件从所述初期位置向所述检测位置移动；第1限制面，其形成于所述锁定部的与所述弹性检测部对置的对置面，限制所述弹性检测部相对于所述锁定部向跨上方向相对移位；以及第2限制面，其形成于所述对置面，限制所述弹性检测部相对于所述锁定部向与跨上方向相反的方向相对移位。专利技术效果在初期位置的嵌合检测部件被向检测位置侧按压而使弹性检测部较强地碰触锁定部时，即使弹性检测部相对于锁定部向跨上方向相对移位，该相对移位也被第1限制面阻止。另外，在弹性检测部相对于锁定部将要向与跨上方向相反的方向相对移位时，该相对移位也被第2限制面阻止。因此，能够将嵌合检测部件保持于初期位置。附图说明图1是实施例1的阳侧壳体(第1壳体)的立体图。图2是阳侧壳体(第1壳体)的主视图。图3是阳侧壳体(第1壳体)的分解立体图。图4是表示阳侧壳体(第1壳体)和阴侧壳体(第2壳体)的嵌合状态的侧剖视图。图5是表示两壳体的嵌合过程的俯视剖视图。图6是表示两壳体正规嵌合的状态的俯视剖视图。图7是表示使嵌合检测部件向检测位置移动的状态的俯视剖视图。图8是表示嵌合检测部件保持于初期位置的状态的放大局部俯视剖视图。图9是表示嵌合检测部件的碰触面抵接于锁定部的接受面(对置面)的状态的放大局部俯视剖视图。图10是表示嵌合检测部件保持于初期位置的状态的侧剖视图。图11是表示嵌合检测部件保持于检测位置的状态的侧剖视图。具体实施方式本专利技术也可以为：在所述嵌合检测部件位于所述初期位置的状态下，在所述第1限制面与所述弹性检测部之间确保有余隙。根据该结构，在第1壳体与第2壳体正规嵌合时，锁定部能够在不使第1限制面与弹性检测部干涉的情况下通过锁臂的弹性复原力卡止于锁定突起。本专利技术也可以为：所述第1限制面相对于所述嵌合检测部件的在所述初期位置与所述检测位置之间的移动方向倾斜。根据该结构，在第1壳体与第2壳体正规嵌合时，即使弹性检测部抵接于第1限制面，锁定部也能够一边通过锁臂的弹性复原力使第1限制面与弹性检测部滑接一边卡止于锁定突起。本专利技术也可以为：在所述嵌合检测部件位于所述初期位置的状态下，在所述第2限制面与所述弹性检测部之间确保有余隙。根据该结构，在第1壳体与第2壳体的嵌合过程中，锁定部能够不使第2限制面与弹性检测部干涉而跨上锁定突起。本专利技术也可以为：所述第2限制面相对于所述嵌合检测部件的在所述初期位置与所述检测位置之间的移动方向倾斜。根据该结构，在第1壳体与第2壳体的嵌合过程中，即使弹性检测部抵接于第2限制面，锁定部也能够一边使第2限制面与弹性检测部滑接一边跨上锁定突起。本专利技术也可以为：所述弹性检测部呈朝向从所述初期位置到所述检测位置的移动方向以悬臂状延出的能弹性挠曲的臂状，所述弹性检测部的延出端部成为能够与所述对置面抵接的碰触面，在所述弹性检测部中、基端部与所述碰触面之间的区域形成有在所述弹性检测部的延出方向空出间隔的多个低刚性部。根据该结构，在弹性检测部弹性挠曲时，应力分散于多个低刚性部，所以可防止弹性检测部破损。<实施例1>以下，参照图1～图11说明将本专利技术具体化的实施例1。另外，在以下说明中，关于前后方向，将图1、3～11中的左方定义为前方。关于上下方向，将图1～4、10、11中表示的方向原样地定义为上方、下方。关于左右方向，将图5～9中的下方定义为左方。本实施例1的连接器具备阴侧连接器F和阳侧连接器M。阴侧连接器F在整体上呈在前后方向长的块状。如图4所示，阴侧连接器F为在阴侧壳体60(权利要求记载的第2壳体)内沿着左右方向并列地收纳有多个阴端子零件61的形态。如图5～7所示，在阴侧壳体60的外侧面形成有锁定突起62。锁定突起62的俯视形状为不等腰梯形。锁定突起62中、面向嵌合到阳侧连接器M的嵌合方向的面(在嵌合时与阳侧连接器M对置的面)相对于与阳侧连接器M嵌合的嵌合方向倾斜而成为引导面63。锁定突起62中、在嵌合方向上与引导面63相反的一侧的面成为与嵌合方向大致垂直的锁定面64。如图3所示，阳侧连接器M构成为具备阳侧壳体10(权利要求记载的第1壳体)、总括橡胶栓15、后支架17、多个阳端子零件18、保持件23以及动板27。阳侧壳体10通过将合成树脂制的壳体主体11、前罩19、嵌合检测部件45以及密封环22组装而构成。壳体主体11是具有端子保持部12和从端子保持部12的前端部外周缘向前方突出的形态的筒状部13的单一部件。在端子保持部12内以在左右方向并列的方式形成有多个端子收纳室14。如图4所示，在壳体主体11的后端部安装有总括橡胶栓15，总括橡胶栓15具有与各端子收纳室14单个地对应的多个密封孔16。总括橡胶栓15通过安装于壳体主体11的后支架17而保持为组装到壳体主体11的组装状态。贯穿密封孔16的阳端子零件18从壳体主体11的后方插入各端子收纳室14。插入到端子收纳室14的阳端子零件18通过矛状部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器，其特征在于，具备：/n第1壳体，其形成有能弹性变形的锁臂；/n第2壳体，其形成有锁定突起；/n锁定部，其形成于所述锁臂，在所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合过程中伴随所述锁臂的弹性变形而跨上所述锁定突起，当所述第1壳体与所述第2壳体正规嵌合时跨越所述锁定突起，伴随所述锁臂的弹性复原而卡止于所述锁定突起；/n嵌合检测部件，其安装于所述第1壳体，能在初期位置与检测位置之间移动；/n弹性检测部，其形成于所述嵌合检测部件，通过抵接于所述锁定部而限制所述嵌合检测部件从所述初期位置向所述检测位置侧移动，通过从所述锁定部脱离而容许所述嵌合检测部件从所述初期位置向所述检测位置移动；/n第1限制面，其形成于所述锁定部的与所述弹性检测部对置的对置面，限制所述弹性检测部相对于所述锁定部向跨上方向相对移位；以及/n第2限制面，其形成于所述对置面，限制所述弹性检测部相对于所述锁定部向与跨上方向相反的方向相对移位。/n

【技术特征摘要】
20181114 JP 2018-2134391.一种连接器，其特征在于，具备：
第1壳体，其形成有能弹性变形的锁臂；
第2壳体，其形成有锁定突起；
锁定部，其形成于所述锁臂，在所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合过程中伴随所述锁臂的弹性变形而跨上所述锁定突起，当所述第1壳体与所述第2壳体正规嵌合时跨越所述锁定突起，伴随所述锁臂的弹性复原而卡止于所述锁定突起；
嵌合检测部件，其安装于所述第1壳体，能在初期位置与检测位置之间移动；
弹性检测部，其形成于所述嵌合检测部件，通过抵接于所述锁定部而限制所述嵌合检测部件从所述初期位置向所述检测位置侧移动，通过从所述锁定部脱离而容许所述嵌合检测部件从所述初期位置向所述检测位置移动；
第1限制面，其形成于所述锁定部的与所述弹性检测部对置的对置面，限制所述弹性检测部相对于所述锁定部向跨上方向相对移位；以及
第2限制面，其形成于所述对置面，限制所述弹性检测部相对于所述锁定部向与跨上方向相反的方向相对移位。


2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：间宫裕马，木田新二朗，齐藤翔，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP