针织横机及天线台的导纱环支撑结构制造技术

本发明专利技术提供了一种天线台的导纱环支撑结构，包括天线台和架装天线台的固定杆，固定杆的下方架装有对纱线进行导线的导纱环，天线台的伸出端设置有对导纱环导出的纱线进行送线的挑架，天线台和固定杆之间设置有伸出至挑架和导纱环之间，对纱线进行压接收紧的压线结构。纱线经导纱环架撑，伸出至挑架撑紧，纱线悬置于天线台和固定杆之间，压线结构由天线台和固定杆的连接位置伸出，伸出端部与纱线接触压接，纱线呈由压线结构收紧的绷紧状态，当由于纱线针织过程导致挑架位置的震动时，纱线的摆动传递至压线结构，而压线结构至导纱环之间的纱线继续呈收紧状态，提高了纱线送线稳定，保证走线稳定。本发明专利技术还提供了一种针织横机。

Supporting structure of yarn guide ring for knitting flat knitting machine and antenna station

【技术实现步骤摘要】
针织横机及天线台的导纱环支撑结构
本专利技术涉及针织
，更具体地说，涉及一种针织横机及天线台的导纱环支撑结构。
技术介绍
针织横机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。针织横机通过天线台对纱线进行导纱，如图1所示，图1为现有的导纱环布置结构示意图。天线台1`安装到固定杆2`，天线台1`的走线与固定杆2`上导纱环3`安装面处于不同的工作面，导致纱线悬置在天线台1`的挑架4`和导纱环3`之间，由于挑架4`的送线震动，引起纱线较大角度的晃动，影响纱线走线稳定性。因此，如何提高针织纱线的走线稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种天线台的导纱环支撑结构，以提高针织纱线的走线稳定性；本专利技术还提供了一种针织横机。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天线台的导纱环支撑结构，包括天线台和架装所述天线台的固定杆，所述固定杆的下方架装有对纱线进行导线的导纱环，所述天线台的伸出端设置有对所述导纱环导出的纱线进行送线的挑架，所述天线台和所述固定杆之间设置有伸出至所述挑架和所述导纱环之间，对所述纱线进行压接收紧的压线结构。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述压线结构布置于所述固定杆靠近所述天线台的底部。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述固定杆的下端面设置有向上伸出的导纱环安装槽，所述固定杆的下端面设置有围成所述导纱环安装槽的第一槽肩部，所述第一槽肩部的伸出端伸出至所述导纱环和所述挑架之间。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述第一槽肩部的伸出端圆弧过渡。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述导纱环安装槽为沿所述固定杆的长度方向伸出长条形滑槽，所述第一槽肩部为与所述导纱环安装槽的伸出方向平行布置的长条状槽肩部。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述固定杆宽度方向的另一端设置有围成所述导纱环安装槽，并与所述第一槽肩部结构相对应布置的第二槽肩部。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述第一槽肩部和所述第二槽肩部相对的内端面设置有延伸至所述导纱环安装槽的圆弧过渡端面。优选地，在上述天线台的导纱环支撑结构中，所述固定杆为中部开设有沿其长度方向伸出通孔的框架型固定杆。一种针织横机，包括对纱线进行导线的天线台和固定杆，所述天线台和所述固定杆之间设置有如上任意一项所述的天线台的导纱环支撑结构。本专利技术提供的天线台的导纱环支撑结构，包括天线台和架装天线台的固定杆，固定杆的下方架装有对纱线进行导线的导纱环，天线台的伸出端设置有对导纱环导出的纱线进行送线的挑架，天线台和固定杆之间设置有伸出至挑架和导纱环之间，对纱线进行压接收紧的压线结构。纱线经导纱环架撑，伸出至挑架撑紧，纱线悬置于天线台和固定杆之间，压线结构由天线台和固定杆的连接位置伸出，伸出端部与纱线接触压接，使得纱线由压线结构的伸出端以支撑，纱线呈由压线结构收紧的绷紧状态，当由于纱线针织过程导致挑架位置的震动时，纱线的摆动传递至压线结构，而压线结构至导纱环之间的纱线继续呈收紧状态，提高了纱线送线稳定，保证走线稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的导纱环布置结构示意图；图2为本专利技术提供的导纱环布置结构的第一方向示意图；图3为图2中导纱环布置结构的第二方向示意图。具体实施方式本专利技术公开了一种天线台的导纱环支撑结构，提高了针织纱线的走线稳定性；本专利技术还提供了一种针织横机。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图2和图3所示，图2为本专利技术提供的导纱环布置结构的第一方向示意图；图3为图2中导纱环布置结构的第二方向示意图。本实施例提供了一种天线台的导纱环支撑结构，包括天线台1和架装天线台1的固定杆2，固定杆2的下方架装有对纱线进行导线的导纱环3，天线台1的伸出端设置有对导纱环3导出的纱线进行送线的挑架4，天线台1和固定杆2之间设置有伸出至挑架44和导纱环3之间，对纱线进行压接收紧的压线结构。纱线经导纱环3架撑，伸出至挑架4撑紧，纱线悬置于天线台1和固定杆2之间，压线结构由天线台1和固定杆2的连接位置伸出，伸出端部与纱线接触压接，使得纱线由压线结构的伸出端以支撑，纱线呈由压线结构收紧的绷紧状态，当由于纱线针织过程导致挑架4位置的震动时，纱线的摆动传递至压线结构，而压线结构至导纱环之间的纱线继续呈收紧状态，提高了纱线送线稳定，保证走线稳定。在本案一具体实施例中，压线结构布置于固定杆2靠近天线台1的底部。压线结构可以设置在固定杆1上，也可以设置在天线台2上，理论上，压线结构与导纱环之间距离较短时，当挑架4导致纱线晃动时，对压线结构和导纱环3之间纱线的震动影响小，本实施例优选将压线结构布置在固定杆2的顶部，并靠近于天线台的一端。在本案一具体实施例中，固定杆2的下端面设置有向上伸出的导纱环安装槽20，固定杆2的下端面设置有围成导纱环安装槽20的第一槽肩部21，第一槽肩部21的伸出端伸出至导纱环3和挑架4之间。为降低压线结构与固定杆结构复杂度，将压线结构与固定杆2设置为一体结构。具体地，利用固定杆底部的导纱环安装槽20，将围成导纱环安装槽20的第一槽肩部21的长度加长，至伸出至导纱环3和挑架4的支撑点之间，从而使得当纱线架线后，第一槽肩部21的伸出端部与纱线相抵，起到对经过导纱环3和挑架4之间纱线的抵接收紧功能，提高纱线的走线稳定。进一步地，第一槽肩部21的伸出端圆弧过渡。由于纱线与第一槽肩部21的伸出端部摩擦接触，为避免对纱线的钩挂、割伤问题，设置第一槽肩部的伸出端圆弧过渡，保证纱线送线安全。在本案一具体实施例中，导纱环安装槽20为沿固定杆2的长度方向伸出长条形滑槽，第一槽肩部21为与导纱环安装槽20的伸出方向平行布置的长条状槽肩部。导纱环3在横机的针织方向上需要布置多个，一般通过固定杆2上的长条形滑槽采用滑送安装的方案滑动至预定导纱位置后固定，将第一槽肩部21设置与导纱环安装槽20的长度方向同步成型的长条状槽肩部，从而可对应导纱环3的布置位置进行纱线支撑，且纱线摆动过程中，纱线可沿第一槽肩部21的伸出方向摆动，接触稳定。固定杆2为挤压注塑成型的铝材结构，将第一槽肩部和导纱环安装槽一体成型，降低制备难度。...

【技术保护点】
1.一种天线台的导纱环支撑结构，其特征在于，包括天线台和架装所述天线台的固定杆，所述固定杆的下方架装有对纱线进行导线的导纱环，所述天线台的伸出端设置有对所述导纱环导出的纱线进行送线的挑架，所述天线台和所述固定杆之间设置有伸出至所述挑架和所述导纱环之间，对所述纱线进行压接收紧的压线结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线台的导纱环支撑结构，其特征在于，包括天线台和架装所述天线台的固定杆，所述固定杆的下方架装有对纱线进行导线的导纱环，所述天线台的伸出端设置有对所述导纱环导出的纱线进行送线的挑架，所述天线台和所述固定杆之间设置有伸出至所述挑架和所述导纱环之间，对所述纱线进行压接收紧的压线结构。


2.根据权利要求1所述的天线台的导纱环支撑结构，其特征在于，所述压线结构布置于所述固定杆靠近所述天线台的底部。


3.根据权利要求2所述的天线台的导纱环支撑结构，其特征在于，所述固定杆的下端面设置有向上伸出的导纱环安装槽，所述固定杆的下端面设置有围成所述导纱环安装槽的第一槽肩部，所述第一槽肩部的伸出端伸出至所述导纱环和所述挑架之间。


4.根据权利要求3所述的天线台的导纱环支撑结构，其特征在于，所述第一槽肩部的伸出端圆弧过渡。


5.根据权利要求3所述的天...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波杰，
申请(专利权)人：宁波梦之星针织机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33