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一种镀镍保护用夹具制造技术

技术编号:24248625 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-22 22:07
本发明专利技术属于镀镍夹具技术领域,具体的说是一种镀镍保护用夹具,包括支撑杆,所述支撑杆两端对称连接有均匀分布的装夹杆,所述装夹杆顶端均连接有圆筒状的装夹台,所述装夹台侧壁上连接有支撑环与挤压环,所述挤压环与支撑环之间连接有套设在装夹台侧壁上的环形波纹气囊,所述装夹台内部设置有挤压腔,所述装夹台与零件内壁相对应的外壁上设置有工作腔,所述工作腔内部连接有挤压气囊;本发明专利技术通过设置的镀镍保护夹具对零件需要镀镍的区域进行有效的处理,同时对不需镀镍的部分进行有效的保护,同时能够减少零件相互接触导致外表面的镍层偏薄的发生,有效的提高了零件的镀镍质量与使用效果。

A fixture for nickel plating protection

【技术实现步骤摘要】
一种镀镍保护用夹具
本专利技术属于镀镍夹具
,具体的说是一种镀镍保护用夹具。
技术介绍
航空发动机中有许多零件需要进行氮化处理,氮化零件大都是局部氮化,材料有结构钢(如40CrNiMoA)、不锈钢(如1Cr17Ni2)等,非氮化面可采用镀层、涂层或留加工余量等方法防护,目前非氮化面采用得是电镀防护镀层进行保护。其中,材料为结构钢的零件非氮化面一般采用电镀锡层、电镀焦磷酸盐镀铜层等防护镀层进行保护;材料为不锈钢的零件一般采用电镀镍层进行保护。当需要对圆筒状的零件进行镀镍处理时,如航机零件中的动力涡轮轴,工艺要求内花键氮化,除内花键和内孔表面外,其余表面(包括外圆表面、两个外端面和一个内端面)不允许氮化。该零件在氮化处理时,是先对非氮化面电镀镍,然后再进氮化炉进行氮化,氮化后零件非氮化面的镍层采用硝酸进行退除;而现有的镀镍保护夹具多采用分叉支架式装挂结构形式,该夹具在对零件进行装挂时因部分需镀镍表面与夹具有接触,使得零件的接触面镍层不能达到所需的工艺要求。在使用过程中,若镀镍夹具一直保持不动的情况下,镀液中的杂质会对悬浮沾附到工件表面,鉴于此,本专利技术提供了一种镀镍保护用夹具。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种镀镍保护用夹具,通过缓慢转动支撑杆顶端,支撑杆会产生转动,从而带动工件转动拨动液面,进而避免了镀液中的杂质沾附。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种镀镍保护用夹具,包括支撑杆;所述支撑杆两端对称连接有均匀分布的装夹杆,所述装夹杆顶端均连接有圆筒状的装夹台,所述装夹台的自由端均向上倾斜设置,且所述装夹台的直径自上至下逐渐增大,所述装夹台外表面装挂有圆筒状零件,所述零件底端的装夹台侧壁上固连有支撑环,所述支撑环顶端的装夹台侧壁上滑动连接有挤压环,所述挤压环顶端转动连接有挤压板,所述挤压环侧壁上设置有锁紧槽,所述支撑环侧壁上转动连接有锁紧杆,所述锁紧杆顶端能够插入至锁紧槽内部并与之配合锁紧;所述挤压环与支撑环之间连接有套设在装夹台侧壁上的环形波纹气囊,所述装夹台内部设置有挤压腔,所述挤压腔底端的侧壁上设置有与波纹气囊相连通的挤压槽,所述装夹台与零件内壁相对应的外壁上设置有环形的工作腔,所述工作腔内部连接有环形的挤压气囊,所述挤压气囊与一侧的挤压腔相连通,所述零件内壁顶端所对应的装夹台侧壁上设置有环形的封堵槽,所述封堵槽内部连接有弹性橡胶材料制成的封堵环,所述封堵环外壁能够与零件内壁过盈配合并对其顶端开口进行密封;所述支撑杆底部设有底盘,所述底盘上设有容纳槽;所述支撑杆底端转动安装在容纳槽内,且支撑杆底端嵌入有电磁铁;所述电磁铁的通断由点触开关控制;初始状态点触开关保持常开状态,电磁铁通电有磁,从而使得支撑杆底端与容纳槽底壁吸紧。工作时,当需要对圆筒状的零件进行镀镍处理时,如航机零件中的动力涡轮轴,现有的镀镍保护夹具多采用分叉支架式装挂结构形式,该夹具在对零件进行装挂时因部分需镀镍表面与夹具有接触,使得零件的接触面镍层不能达到所需的工艺要求;同时零件与零件之间的相互屏蔽也会造成零件的局部镍层偏薄,进而对零件的正常使用与工作产生影响;而本专利技术的镀镍保护夹具在工作时,首先将零件的端面内孔从装夹台顶端插入,随后通过压动零件使之对底端的挤压板进行挤压,从而使得挤压板在零件的作用下带动挤压环向支撑环方向滑动,进而使得挤压环能够对两者之间的波纹气囊进行挤压,此时波纹气囊受力将内部的气体通过挤压腔逐渐压入至工作腔内部的挤压气囊中,使得挤压气囊逐渐膨胀的同时与一侧的零件内壁接触挤压,从而使得零件在挤压气囊的压力下固定在装夹台上,同时通过将锁紧杆顶端插入至锁紧槽内部使之对运动后的挤压环进行固定,从而使得零件能够稳定的固定并进行镀镍处理,且因为该零件只需对其外壁进行镀镍而内壁不能镀镍,此时贴合在零件内壁上的气囊能够在其内壁上形成一层保护层,减少零件内壁与镍液的接触导致其镀镍的发生;与此同时半径自上之下逐渐增大的装夹台侧面与零件的底端内径开口接触压实,且装夹台顶部设置的封堵环也能与零件的顶端内孔侧面过盈配合,从而有效的减少镍液从零件两端的开口处流入至其内部并镀镍,提高了零件的镀镍质量;且均匀分布设置在支撑杆上的装夹台能够有效的控制零件之间的距离,减少零件相互接触导致零件外表面的镍层偏薄的发生,从而有效的提高了零件外表面的镀镍质量与使用效果;在使用过程中,若镀镍夹具一直保持不动的情况下,镀液中的杂质会对悬浮沾附到工件表面,需要周期性的对工件进行晃动,而由于初始状态点触开关保持常开状态,电磁铁通电有磁,从而使得支撑杆底端与容纳槽底壁吸紧,因此需要首先关闭点触开关,使得电磁铁断电失磁,从而放松对容纳槽底壁的吸引,此时支撑杆能够自由转动,操作人员缓慢转动支撑杆顶端,支撑杆会产生转动,从而带动工件转动拨动液面,进而避免了镀液中的杂质沾附。优选的,所述装夹杆由活动杆与固定杆组成,所述活动杆底端设有滑杆,所述滑杆底端与固定杆顶端之间设有弹簧,所述固定杆内部设置有贯穿的滑槽,所述滑杆位于滑槽内部且能在其内部自由滑动,所述滑杆底端连接有牵引绳,所述支撑杆内部转动连接有卷收杆,所述牵引绳另一端与卷收杆侧面相连;工作时,当零件外表面粘附的气泡不及时排出时容易造成零件的镍层针孔,从而使得零件的镀镍质量偏低,此时通过将装夹杆设置成活动杆与固定杆滑动连接而成,当零件进行镀镍处理时,此时通过定时的来回转动卷收杆使其通过连接的牵引绳反复对活动杆施加作用力并使其在弹簧的作用下进行来回抖动,从而使得抖动的活动杆带动装夹台上的零件进行相应的抖动,使得零件上粘附的气泡能够及时快速的冒出,有效的减少零件因镍层针孔所导致的镀镍质量偏低,进一步提高了零件的镀镍质量。优选的,所述活动杆底端转动连接有定位杆,所述定位杆底端所对应的固定杆端面上设置有与定位杆相匹配的定位槽;工作时,由于装夹杆设置成由两杆活动连接的形式,使得装夹台在安装零件时容易受力带动活动杆于固定杆上滑动,从而导致零件安装时的不稳定性,此时通过将定位杆插入至定位槽内部并与之配合锁紧,使得定位杆能够对顶端活动杆上的装夹台进行固定,从而使得装夹台在其轴向上的运动进行限定,进而使得零件更稳定与轻松的安装在装夹台上,从而有效的提高了镀镍保护夹具在使用时的便捷性与稳定性。优选的,所述挤压环靠近挤压板的一侧转动连接有转板,所述转板靠近挤压板的一侧设有限位杆;工作时,当零件装配在装夹台上并对底端的挤压板施加作用力时,此时通过转动转板使得转板一侧的限位杆与挤压板对齐并对其侧壁接触贴合,此时限位板能够有效的对挤压板的转动进行限位,减少其外端向远离装夹台的方向转动而导致的作用失效,从而能够稳定的提高挤压板在工作时的稳定性与有效性,进而进一步提高镀镍保护夹具在使用时的稳定性与有效性。优选的,所述挤压板顶端设有橡胶材料制成的挤压层,所述挤压层顶端靠近装夹台的一侧设置成弧形状;工作时,在零件稳定固定在装夹台上时,此时需要对挤压板顶端进行转动使其不再对零件外表面接触贴合,使得零件外表面能够充分与镍液接触并镀层,此时通过在挤压板顶端设有弹性的挤压层,且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀镍保护用夹具,包括支撑杆(1);其特征在于:所述支撑杆(1)两端对称连接有均匀分布的装夹杆(2),所述装夹杆(2)杆顶端均连接有圆筒状的装夹台(3),所述装夹台(3)的自由端均向上倾斜设置,且所述装夹台(3)的直径自上至下逐渐增大,所述装夹台(3)外表面装挂有圆筒状零件(4),所述零件(4)底端的装夹台(3)侧壁上固连有支撑环(31),所述支撑环(31)顶端的装夹台(3)侧壁上滑动连接有挤压环(32),所述挤压环(32)顶端转动连接有挤压板(33),所述挤压环(32)侧壁上设置有锁紧槽(34),所述支撑环(31)侧壁上转动连接有锁紧杆(35),所述锁紧杆(35)顶端能够插入至锁紧槽(34)内部并与之配合锁紧;所述挤压环(32)与支撑环(31)之间连接有套设在装夹台(3)侧壁上的环形波纹气囊(36),所述装夹台(3)内部设置有挤压腔(37),所述挤压腔(37)底端的侧壁上设置有与波纹气囊(36)相连通的挤压槽(38),所述装夹台(3)与零件(4)内壁相对应的外壁上设置有环形的工作腔(5),所述工作腔(5)内部连接有环形的挤压气囊(51),所述挤压气囊(51)与一侧的挤压腔(37)相连通,所述零件(4)内壁顶端所对应的装夹台(3)侧壁上设置有环形的封堵槽(6),所述封堵槽(6)内部连接有弹性橡胶材料制成的封堵环(61),所述封堵环(61)外壁能够与零件(4)内壁过盈配合并对其顶端开口进行密封;/n所述支撑杆(1)底部设有底盘(7),所述底盘(7)上设有容纳槽(8);所述支撑杆(1)底端转动安装在容纳槽(8)内,且支撑杆(1)底端嵌入有电磁铁(9);所述电磁铁(9)的通断由点触开关(10)控制;初始状态点触开关(10)保持常开状态,电磁铁(9)通电有磁,从而使得支撑杆(1)底端与容纳槽(8)底壁吸紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀镍保护用夹具,包括支撑杆(1);其特征在于:所述支撑杆(1)两端对称连接有均匀分布的装夹杆(2),所述装夹杆(2)杆顶端均连接有圆筒状的装夹台(3),所述装夹台(3)的自由端均向上倾斜设置,且所述装夹台(3)的直径自上至下逐渐增大,所述装夹台(3)外表面装挂有圆筒状零件(4),所述零件(4)底端的装夹台(3)侧壁上固连有支撑环(31),所述支撑环(31)顶端的装夹台(3)侧壁上滑动连接有挤压环(32),所述挤压环(32)顶端转动连接有挤压板(33),所述挤压环(32)侧壁上设置有锁紧槽(34),所述支撑环(31)侧壁上转动连接有锁紧杆(35),所述锁紧杆(35)顶端能够插入至锁紧槽(34)内部并与之配合锁紧;所述挤压环(32)与支撑环(31)之间连接有套设在装夹台(3)侧壁上的环形波纹气囊(36),所述装夹台(3)内部设置有挤压腔(37),所述挤压腔(37)底端的侧壁上设置有与波纹气囊(36)相连通的挤压槽(38),所述装夹台(3)与零件(4)内壁相对应的外壁上设置有环形的工作腔(5),所述工作腔(5)内部连接有环形的挤压气囊(51),所述挤压气囊(51)与一侧的挤压腔(37)相连通,所述零件(4)内壁顶端所对应的装夹台(3)侧壁上设置有环形的封堵槽(6),所述封堵槽(6)内部连接有弹性橡胶材料制成的封堵环(61),所述封堵环(61)外壁能够与零件(4)内壁过盈配合并对其顶端开口进行密封;
所述支撑杆(1)底部设有底盘(7),所述底盘(7)上设有容纳槽(8);所述支撑杆(1)底端转动安装在容纳槽(8)内,且支撑杆(1)底端嵌入有电磁铁(9);所述电磁铁(9)的通断...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远陈昊周晨
申请(专利权)人:陈远
类型:发明
国别省市:安徽;34

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