【技术实现步骤摘要】
炭黑反应炉及其反应方法
本专利技术涉及炭黑生产装置领域,具体是一种炭黑反应炉及其反应方法。
技术介绍
炉法炭黑生产工艺中,炭黑反应炉是炭黑生产过程的核心设备,常规的炉法炭黑反应炉反应过程的温度一般在1250-1900℃范围内运行。常规的炉法炭黑反应炉反应过程的温度低于1250℃运行时,进入反应炉的原料烃在吸热裂解过程中,会出现部分原料烃吸收热量不足而生成焦粒,影响炭黑产品的质量,更严重时焦粒积聚在反应炉内壁并且逐步增长,从而填满反应炉内腔,造成反应炉无法正常运行。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的问题,提供了一种炭黑反应炉及其反应方法,采用反应炉内置燃烧和反应多级对喷法,实施低温法生产炭黑,达到提高产品收率的目的。本专利技术由同轴嵌套的三层管组成,由外至内依次为原料烃管、氧化剂管和燃料烃管,各层管分别设置多排对应孔,每层管上的孔在管的径向上同轴,相邻前后两排孔在圆周上错开角度,燃料烃进入燃料烃管后通过孔进入氧化剂管,氧化剂进入氧化剂管后与燃料烃汇合并燃烧成火焰通过孔进入原料烃管的腔体,原料烃从原料烃管上的孔进入原料烃管内的腔体与燃烧火焰汇合,汇合后原料烃被加热反应成炭黑并通过原料烃管末端流出。进一步改进,所述的相邻前后两排孔在圆周上错开角度为30-60°,优选45°。进一步改进,所述的燃料烃管1中的燃料烃喷嘴4由多排组成,排数优选为4-10排。每排圆周均匀布置3-6个喷嘴,喷嘴中燃料烃由轴心向圆周径向喷射。进一步改进,所述的氧化剂管2中的氧化剂喷孔 ...
【技术保护点】
1.一种炭黑反应炉,其特征在于:由同轴嵌套的三层管组成,由外至内依次为原料烃管、氧化剂管和燃料烃管,各层管分别设置多排对应孔,每层管上的孔在管的径向上同轴,相邻前后两排孔在圆周上错开角度。/n
【技术特征摘要】
1.一种炭黑反应炉,其特征在于:由同轴嵌套的三层管组成,由外至内依次为原料烃管、氧化剂管和燃料烃管,各层管分别设置多排对应孔,每层管上的孔在管的径向上同轴,相邻前后两排孔在圆周上错开角度。
2.根据权利要求1所述的炭黑反应炉,其特征在于:所述的燃料烃管1中的燃料烃喷嘴4由多排组成,排数为4-10排,每排圆周均匀布置3-6个喷嘴,喷嘴中燃料烃由轴心向圆周径向喷射。
3.根据权利要求1所述的炭黑反应炉,其特征在于:所述的氧化剂管2中的氧化剂喷孔由多排组成,排数为4-10排,每排圆周均匀布置3-6个喷嘴,喷嘴中氧化剂由轴心向圆周径向喷射。
4.根据权利要求1所述的炭黑反应炉,其特征在于:所述的原料烃管3中的原料烃喷孔由多排组成,排数为4-10排,每排圆周均匀布置3-6个喷嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤国军,张晓明,徐全良,吕春芳,谈建军,
申请(专利权)人:无锡双诚炭黑科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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