【技术实现步骤摘要】
一种电脱盐脱钙废水的处理方法
本专利技术涉及石油加工废水处理工艺,具体地说,涉及一种电脱盐脱钙废水的处理方法。
技术介绍
随着油田三次采油技术的广泛应用,原油中的金属离子含量,尤其是碱土金属钙的含量呈进一步升高趋势。为解决钙离子等金属离子对原油加工过程中的危害、提高企业的经济效益,炼厂在对原油加工初期即实施了原油脱盐脱钙处理。目前国内多数原油脱盐脱钙处理是在电脱盐系统中完成,所使用的脱钙剂以有机酸或有机酸酐为主,最终从电脱盐系统中所排出的废水中含有大量的有机酸钙等有机物以及无机盐。目前,国内外多数炼厂是对电脱盐脱钙废水进行处理,脱除其中的有机酸钙等,降低化学需氧量(ChemicalOxygenDemand,COD),达到污水处理进水指标要求,然后将处理后的废水排放到下游的污水处理厂做进一步净化处理。比如CN105733664A和CN103130353A中就分别记载了针对电脱盐脱钙废水的处理工艺,处理后的外排水水质可达到化工装置排水的质量要求。但是对于炼厂来说,由于原油脱盐脱钙会产生大量的电脱盐脱钙废水,因此处 ...
【技术保护点】
1.一种电脱盐脱钙废水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:/n对所述电脱盐脱钙废水进行蒸发浓缩,得到第一母液;/n使至少部分所述第一母液进行酸化再生,再经固液分离,获得第二母液和钙渣;/n对所述第二母液在130-150℃下进行高温处理,再经固液分离,获得第三母液和钙渣。/n
【技术特征摘要】
1.一种电脱盐脱钙废水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
对所述电脱盐脱钙废水进行蒸发浓缩,得到第一母液;
使至少部分所述第一母液进行酸化再生,再经固液分离,获得第二母液和钙渣;
对所述第二母液在130-150℃下进行高温处理,再经固液分离,获得第三母液和钙渣。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述蒸发浓缩是采用机械式蒸汽再压缩技术实现,所述蒸发浓缩的过程包括:
使所述电脱盐脱钙废水在预热器中预热后,进入蒸发器中与生蒸汽进行换热,得到冷凝水和升温后的电脱盐脱钙废水;
使所述冷凝水返回至所述预热器中,对所述电脱盐脱钙废水进行预热;
使升温后的所述电脱盐脱钙废水进入汽液分离器中进行汽液分离,得到二次蒸汽和所述第一母液;
使所述二次蒸汽进入压缩机中压缩后返回至所述蒸发器中循环利用。
3.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,使部分所述第一母液进行酸化再生,剩余部分所述第一母液进入蒸发器中。
4.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法,其特征在于,所述电脱盐脱钙废水是采用脱钙剂对原油进行电脱盐脱钙所得到的含有机酸钙的废水,其中所述脱钙剂含有甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乙酐、乙丙酐、丁二酐、苯磺酸、草酸、EDTA、有机磷羧...
【专利技术属性】
技术研发人员:代敏,马忠庭,牛春革,韩云,古孜扎尔米吉提,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,中石油克拉玛依石化有限责任公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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