污水处理设备制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种污水处理设备，包括：缺氧池；用于向缺氧池流入污水的进水管；与缺氧池连通的好氧池；与好氧池连通的SBR反应池，SBR反应池上设置有出水管；滗水器，一端设置在好氧池与SBR处理池之间连通处，另一端设置在SBR反应池与出水管之间的连通处；污泥回流管，一端设置在SBR反应池中，且另一个端设置在缺氧池中；设置在污泥回流管和SBR反应池连通处的污泥回流阀；供氧装置，用于对缺氧池和SBR反应池进行供氧。本发明专利技术具有如下优点：节省投资；控制灵活、可满足各种处理要求；活性污泥性状好，污泥产率低；脱氮效果好。

Sewage treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
污水处理设备
本专利技术实施例涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理设备。
技术介绍
最初，活性污泥法在产生之初就是采用间歇进水。排水的方式运行的，但由于其运行操作繁琐，当时又缺乏自动控制设备和技术,它很快被连续式活性污泥法所取代，并几乎被淘汰与遗忘。后来，自动监测与控制的硬件设备与软件技术，特别是电子计算机的飞速发展,为SBR法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess,序批式活性污泥法)的应用与发展注人了新的活力。目前,由于该工艺具有工艺流程简单处理效率高运行方式灵活和不易发生污泥膨胀等优点，已成为中小型污水处理厂的首选工艺,并在全世界广泛应用。近年来,随着城镇污水处理厂排放标准的日趋严格,对于出水氮磷的排放提出了更高的要求。如何提高SBR工艺的脱氮除磷效率，并在此基础上节能降耗,对于该工艺的应用与发展具有重要意义。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种污水处理设备，以解决现有技术中SBR工艺的脱氮除磷效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：本专利技术的实施例公开了一种污水处理设备，包括：缺氧池；用于向所述缺氧池流入污水的进水管；与所述缺氧池连通的好氧池；与所述好氧池连通的序批式活性污泥法SBR反应池，所述SBR反应池上设置有出水管；滗水器，所述滗水器的一端设置在所述好氧池与所述SBR处理池之间连通处，所述滗水器的另一端设置在所述SBR反应池与所述出水管之间的连通处；污泥回流管，所述污泥回流管的一端设置在所述SBR反应池中，且另一个端设置在所述缺氧池中；设置在所述污泥回流管和所述SBR反应池连通处的污泥回流阀；供氧装置，用于对所述好氧池和所述SBR反应池进行供氧；控制器，用于控制所述供氧装置的供氧情况。进一步地，所述供氧装置包括：第一风机，用于通过第一曝气管向所述好氧池提供空气；第二风机，用于通过第二曝气管向所述SBR反应池提供空气；其中，所述控制器分别与所述第一风机的电机控制器和所述第二风机的电机控制器相连，以控制所述第一风机和所述第二风机的工作参数。进一步地，还包括：设置在所述进水管上的进水泵；设置在所述进水管内的进水浮球。进一步地，所述控制器通过第一自动开关、所述进水浮球的浮球开关、第一接触器和第一继电器与所述进水泵相连，以自动控制所述进水泵；所述控制器还通过第一手动开关、所述第一接触器和所述第一继电器与所述进水泵相连，以手动控制所述进水泵。进一步地，所述控制器通过第一时控开关、第二自动开关、第二接触器和第二继电器与所述第一风机相连，以自动控制所述第一风机；所述控制器还通过第二手动开关、所述第二接触器和所述第二继电器与所述第一风机相连，以手动控制所述第一风机。进一步地，所述控制器通过第二时控开关、第三自动开关、第三接触器和第三继电器与所述第二风机相连，以自动控制所述第二风机；所述控制器还通过第三手动开关、所述第三接触器和所述第三继电器与所述第二风机相连，以手动控制所述第二风机。本专利技术具有如下优点：投资节省：AO+SBR系统采用曝气、沉淀池同池结构，省去了二沉池，主体一体化到位，总投资省。控制灵活、可满足各种处理要求：在AO+SBR运行时，一个周期中各个阶段的运行时间，总停留时间，供气量都可按照进水水质和出水要求进行调节。活性污泥性状好，污泥产率低：由于AO+SBR在进水初期有机物浓度高、污泥絮体内部的菌胶团细菌也能获得充足的营养，因此有利于菌胶团细菌的生长，污泥结构紧密，沉降性能好，AO+SBR的运行周期中有一个闲置期，污泥处于内源呼吸阶段，因此污泥产率比较低。脱氮效果好：AO+SBR系统可通过调节合适的曝气量为硝化细菌和反硝化细菌创造适宜的好氧、缺氧、脱氮条件，此外反硝化细菌在闲置期还能进行内源反硝化，因此脱氮效果好。对CODcr的去除率可达75～90％，对氨氮的去除率可达70～85％。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例的污水处理设备的结构简图；图2为本专利技术实施例的污水处理设备控制电路的电路原理图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术实施例的污水处理设备的结构简图。如图1所示，本专利技术实施例的污水处理设备，包括：缺氧池1、进水管2、好氧池3、SBR反应池4、出水管5、滗水器6、污泥回流管7、污泥回流阀8、供氧装置和控制器(图中未示出)。其中，进水管2的出水口对准缺氧池1。进水管2用于向缺氧池1提供污水，通过缺氧池1对污水进行脱氮除磷。在本专利技术的一个实施例中，污水处理设备还包括：设置在进水管2上的进水泵13和设置在进水管2内的进水浮球14。进水泵14用于为进水管13提供污水传输动力，进水浮球14用于控制水位。好氧池3与缺氧池1连通，用于去除污水中的有机物。缺氧池1和好氧池3采用了厌氧好氧工艺法(Anaerobic-Oxic，AO)。SBR反应池4与好氧池3连通，出水管5设置在好氧池3上，滗水器6的一端设置在好氧池3与SBR处理池4之间连通处，滗水器6的另一端设置在SBR反应池4与出水管5之间的连通处。SBR反应池4既是生化池，又取代了二沉池，三类池各司其职，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理设备，其特征在于，包括：/n缺氧池；/n用于向所述缺氧池流入污水的进水管；/n与所述缺氧池连通的好氧池；/n与所述好氧池连通的序批式活性污泥法SBR反应池，所述SBR反应池上设置有出水管；/n滗水器，所述滗水器的一端设置在所述好氧池与所述SBR处理池之间连通处，所述滗水器的另一端设置在所述SBR反应池与所述出水管之间的连通处；/n污泥回流管，所述污泥回流管的一端设置在所述SBR反应池中，且另一个端设置在所述缺氧池中；/n设置在所述污泥回流管和所述SBR反应池连通处的污泥回流阀；/n供氧装置，用于对所述好氧池和所述SBR反应池进行供氧；/n控制器，用于控制所述供氧装置的供氧情况。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备，其特征在于，包括：
缺氧池；
用于向所述缺氧池流入污水的进水管；
与所述缺氧池连通的好氧池；
与所述好氧池连通的序批式活性污泥法SBR反应池，所述SBR反应池上设置有出水管；
滗水器，所述滗水器的一端设置在所述好氧池与所述SBR处理池之间连通处，所述滗水器的另一端设置在所述SBR反应池与所述出水管之间的连通处；
污泥回流管，所述污泥回流管的一端设置在所述SBR反应池中，且另一个端设置在所述缺氧池中；
设置在所述污泥回流管和所述SBR反应池连通处的污泥回流阀；
供氧装置，用于对所述好氧池和所述SBR反应池进行供氧；
控制器，用于控制所述供氧装置的供氧情况。


2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述供氧装置包括：
第一风机，用于通过第一曝气管向所述好氧池提供空气；
第二风机，用于通过第二曝气管向所述SBR反应池提供空气；
其中，所述控制器分别与所述第一风机的电机控制器和所述第二风机的电机控制器相连，以控制所述第一风机和所述第二风机的工作参数。

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【专利技术属性】
技术研发人员：任波，
申请(专利权)人：山东泽汇环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37