一种鼓风炉低品位铜渣富集方法技术

本发明专利技术属于固废处理技术领域，具体公开了一种鼓风炉低品位铜渣富集方法。本发明专利技术提供的鼓风炉低品位铜渣的富集方法，基于铜金属的延展性和黄长石基质的硬脆性，通过磨矿‑筛分，预先分离出铜粗颗粒和薄铜片，直接获得了高品质的铜精矿；鉴于铜金属易氧化的特性，对分级后的细颗粒料添加适量的捕收剂和起泡剂，进行快速浮选，得到的泡沫产品即快浮精矿直接作为较高品质的铜精矿；对快浮尾矿，采用磁选‑球磨‑硫化浮选的工艺，获得的浮选精矿可作为铜次精矿，解决了尾矿含铜偏高的问题，提高了铜的综合回收率。

A method of enriching low grade copper slag in blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风炉低品位铜渣富集方法
本专利技术涉及固废处理
，特别是涉及一种对鼓风炉低品位铜渣进行富集处理的方法。
技术介绍
含铜污泥主要是指金属表面处理废物、含铜废物和有色金属冶炼废物等危险固体废物。目前常见对含铜污泥的处理方法是：将含铜污泥经过回转窑烘干，然后通过立窑烧结产出烧结块，再将烧结块与石灰石、石英石、炭精粉等配料混合，之后投入到鼓风炉中，在1200～1300℃下进行高温还原熔炼，生成还原炉渣和粗铜。炉渣与粗铜不相溶，由于比重差异导致炉渣与粗铜分层，下层为粗铜，上层为熔融还原炉渣。该熔融还原炉渣排出后即得到鼓风炉低品位铜渣。该鼓风炉低品位铜渣主要有价金属元素为铜，含量在3～5％，主要非目的元素为二氧化硅、氧化钙、铁、氧化铝和氧化镁等。鼓风炉低品位铜渣中含铜量较低，一般含量在3～5％，甚至会更低，因熔炼成本过高，不适合采用贫化炉熔炼提取粗铜。鼓风炉低品位铜渣中所含铜的约70％左右是以金属铜、铜合金和硫化铜矿等物相存在，约30％左右的铜分布于铜铁矿、玻璃和磁铁矿等氧化相中。其中金属铜或含铜合金具有延展性、难碎磨的特性，金属铜、铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风炉低品位铜渣富集方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：鼓风炉低品位铜渣经破碎、棒磨机磨矿，得到铜渣碎磨料，所述铜渣碎磨料的磨矿细度为-0.075mm质量百分含量占55～65％；/nS2：将所述铜渣碎磨料分级，分级粒度为0.15～0.25mm，分级得到的粗粒料为铜精矿，得到的细粒料进入快速浮选步骤；/nS3：将所述细粒料调配成固体颗粒质量百分比浓度为40～60％的浆液，之后加入捕收剂和起泡剂进行快速浮选，所述捕收剂为硫化铜矿捕收剂，经快速浮选得到的泡沫产品为快浮精矿，得到的槽底产品进入磁选步骤；/nS4：快速浮选得到的槽底产品采用磁选进行分离，磁选强度为300～600mT，分离得...

【技术特征摘要】
1.一种鼓风炉低品位铜渣富集方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：鼓风炉低品位铜渣经破碎、棒磨机磨矿，得到铜渣碎磨料，所述铜渣碎磨料的磨矿细度为-0.075mm质量百分含量占55～65％；
S2：将所述铜渣碎磨料分级，分级粒度为0.15～0.25mm，分级得到的粗粒料为铜精矿，得到的细粒料进入快速浮选步骤；
S3：将所述细粒料调配成固体颗粒质量百分比浓度为40～60％的浆液，之后加入捕收剂和起泡剂进行快速浮选，所述捕收剂为硫化铜矿捕收剂，经快速浮选得到的泡沫产品为快浮精矿，得到的槽底产品进入磁选步骤；
S4：快速浮选得到的槽底产品采用磁选进行分离，磁选强度为300～600mT，分离得到磁选精矿和磁选尾矿；所述磁选尾矿作为最终尾矿进行收集；所述磁选精矿再进行磨矿，将磁选精矿磨至-0.038mm质量百分含量占85～100％，调节磨矿料浆浓度至30～40％，得到磁选精矿磨矿料浆，之后进行硫化浮选；
S5：向所述磁选精矿磨矿料浆中先添加硫化试剂进行硫化处理，之后再加入硫化铜矿捕收剂和起泡剂，进行硫化浮选，硫化浮选得到的槽底产品进入一次扫选，硫化浮选得到的泡沫产品进入一次精选；
向硫化浮选泡沫产品中添加起泡剂2#油，添加量为0～8g/t，之后进行一次精选，一次精选的槽底产品返回至硫化浮选操作，一次精选的泡沫产品添加起泡剂2#油，添加量为0～8g/t，进入二次精选；
二次精选得到的槽底产品返回至一次精选操作，二次精选得到的泡沫产品为浮选精矿；
向硫化浮选得到的槽底产品中添加丁基黄药和2#油，丁基黄药的用量为20～100g/t，2...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶金山，陈志强，吕昊子，刘勇，吕建芳，胡红喜，吕先谨，刘超，周吉奎，马致远，
申请(专利权)人：广东省资源综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44