低温变频空气源热泵机组制造技术

本实用新型专利技术提出一种低温变频空气源热泵机组。包括变频压缩机、压力传感器、温度传感器、四通换向阀、翅片式换热器、水侧换热器、过滤器、节流装置、单向阀、回热型气液分离器、电磁阀。本实用新型专利技术机组相比于定频空气源热泵机组，可以根据环温的变化和检测到的机组的压力、温度等运行状态，通过压缩机的无级变速，实现机组能力的稳定输出，从而使机组能够在‑30℃至40℃的超宽环温范围内能高效稳定的运行。另外机组搭配使用超高效回热型气液分离器和补气增焓系统，使得机组的制热能力进一步提升。

Low temperature variable frequency air source heat pump unit

【技术实现步骤摘要】
低温变频空气源热泵机组
本技术涉及空气源热泵
，尤其涉及一种低温变频空气源热泵机组。
技术介绍
随着热泵技术的发展，热泵机组在低环温的环境中应用的越来越广。目前市场主流的热泵机组主要采用低温喷液或补气增焓型的压缩机来驱动。但是，目前定频的低温热泵机组并不能很好的适应环境的温度变化，造成夏季制热过剩，冬季机组能力衰减严重，达不到用户需求的的现象。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种低温变频空气源热泵机组。本技术可以根据环温的变化和检测到的机组的压力、温度等运行状态，通过压缩机的无级变速，实现机组制热能力的稳定输出，从而使机组能够在-30℃至40℃的超宽环温范围内能高效稳定的运行。本技术采用的技术手段如下：一种低温变频空气源热泵机组，包括：压缩机、压力传感器、温度传感器、四通换向阀、翅片式换热器、水侧换热器、回热型气液分离器、经济器、电磁阀，所述压缩机的出气口通过管路与四通换向阀相连，四通换向阀的三条支路分别与所述水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器相连，所述水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器之间也通过管道连接，管道上设有单向阀，所述回热型气液分离器出口与经济器相连，所述经济器分别与压缩机的进气口、翅片式换热器相连，水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器、经济器连通管路的预设位置设有多个过滤器和多个节流装置。进一步地，所述压缩机为6级直流变频压缩机。进一步地，所述变频压缩机带有补气增焓孔。进一步地，所述水侧换热器为套管式换热器、板式换热器或高效罐式换热器。进一步地，所述翅片换热器与水侧换热器、回热型气液分离器、经济器相连的母管上，设置过滤器A和过滤器B，过滤器A和过滤器B之间的两条管路分别设置第一节流装置和第二节流装置，所述经济器与过滤器A之间的管路上设置第三节流装置，所述第二节流装置、第三节流装置为电子膨胀阀，所述第一节流装置为毛细管。进一步地，所述经济器为板式换热器。进一步地，所述回热型气液分离器内为铜材质绕管。进一步地，过滤器A与水侧换热器、回热型气液分离器之间的管路设置第一单向阀，回热型气液分离器与经济器之间设置第二单向阀，所述所述第一、第二单向阀为滑块式单向阀。本技术具有以下优点：1、通过6级直流变频压缩机的无级变速，实现机组制热能力的稳定输出，从而使机组能够在-30℃至40℃的超宽环温范围内能高效稳定的运行。2、通过回热型气液分离器，可以回收冷凝废热，既可以提升补气量，也可以使得阀前制冷剂过冷，提升机组的能力。3、利用两组滑块式单向阀，实现机组制热模式通过经济器，而制冷模式不通过经济器，减少制冷循环时，冷媒循环过程不必要的压降，提升机组制冷能力。基于上述理由本技术可在空气源热泵
广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的低温变频空气源热泵机组系统原理图。图中：1.变频压缩机；2.压力传感器；3.针阀；4.温度传感器；5.四通换向阀；6.翅片式换热器；7.第一节流装置；8.第二节流装置；9.过滤器；10.水侧换热器；11.第一单向阀；12.回热型气液分离器；13.第二单向阀；14.经济器；15.第三节流装置；16.电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例公开了一种低温变频空气源热泵机组，包括：压缩机、压力传感器2、温度传感器4、四通换向阀5、翅片式换热器6、水侧换热器10、回热型气液分离器12、经济器14、电磁阀16，所述压缩机的出气口通过管路与四通换向阀5相连，四通换向阀5的三条支路分别与所述水侧换热器10、回热型气液分离器12、翅片式换热器6相连，所述水侧换热器10、回热型气液分离器12、翅片式换热器6之间也通过管道连接，管道上设有单向阀，所述回热型气液分离器12出口与经济器14相连，所述经济器14分别与压缩机的进气口、翅片式换热器6相连，水侧换热器10、回热型气液分离器12、翅片式换热器6、经济器14连通管路的预设位置设有多个过滤器和多个节流装置。其中，压缩机与四通换向阀5、压缩机与回热型气液分离器12之间的管道上均设有用于检测压力的压力传感器2、用于检测温度的温度传感器4和用于调整流量的针阀3。现有技术中无级变速压缩机有4级和6级两种，6级的性能更好，故作为优选的实施方式，所述压缩机为6级直流变频压缩机1。作为优选的实施方式，所述变频压缩机1带有补气增焓孔。作为优选的实施方式，所述水侧换热器10为套管式换热器、板式换热器或高效罐式换热器。作为优选的实施方式，所述翅片换热器与水侧换热器10、回热型气液分离器12、经济器14相连的母管上，设置过滤器A和过滤器B，过滤器A和过滤器B之间的两条管路分别设置第一节流装置7和第二节流装置8，所述经济器14与过滤器A之间的管路上设置第三节流装置15，所述第二节流装置8、第三节流装置15为电子膨胀阀，所述第一节流装置7为毛细管。所述第二节流装置8和第三节流装置15的开度通过所述压力传感器2和所述温度传感器4检测的值转换成过热度调节。作为优选的实施方式，所述经济器14为板式换热器。作为优选的实施方式，所述回热型气液分离器12内为铜材质绕管。作为优选的实施方式，过滤器A与水侧换热器10、回热型气液分离器12之间的管路设置第一单向阀11，回热型气液分离器12与经济器14之间设置第二单向阀13，所述所述第一单向阀11、第二单向阀13均为滑块式单向阀。本实施例具体运行模式如下：当低温变频空气源热泵机组制热模式运行时，高温制冷剂通过变频压缩机1的排气口进入四通换向阀5，然后进入水侧换热器10与供水进行换热，加热至所需温度，冷凝后的制冷剂进入到回热型气液分离器12中，与其中的液态制冷剂进行换热，放冷凝热之后制冷剂进入依次经过第二单向阀13和经济器14，从经济器14出来的制冷剂分为两路，一路经过第三节流装置15节流，在经济器14中与从回热型气液分离器12来的制冷剂进行换热，吸热后转换成气态的制冷剂通过电磁阀16进入到压缩机吸气腔内，另外一路制冷剂经过过滤器9、第一节流装置7和第二节流装置8的节流降压后进入翅片式换热器6与空气进行换热，然后依次通过四通换向阀5、回热型气液分离器12回到变频压缩机1，完成制热循环。当低温变频空气源热泵机组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温变频空气源热泵机组，其特征在于，包括：压缩机、压力传感器、温度传感器、四通换向阀、翅片式换热器、水侧换热器、回热型气液分离器、经济器、电磁阀，所述压缩机的出气口通过管路与四通换向阀相连，四通换向阀的三条支路分别与所述水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器相连，所述水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器之间也通过管道连接，管道上设有单向阀，所述回热型气液分离器出口与经济器相连，所述经济器分别与压缩机的进气口、翅片式换热器相连，水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器、经济器连通管路的预设位置设有多个过滤器和多个节流装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温变频空气源热泵机组，其特征在于，包括：压缩机、压力传感器、温度传感器、四通换向阀、翅片式换热器、水侧换热器、回热型气液分离器、经济器、电磁阀，所述压缩机的出气口通过管路与四通换向阀相连，四通换向阀的三条支路分别与所述水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器相连，所述水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器之间也通过管道连接，管道上设有单向阀，所述回热型气液分离器出口与经济器相连，所述经济器分别与压缩机的进气口、翅片式换热器相连，水侧换热器、回热型气液分离器、翅片式换热器、经济器连通管路的预设位置设有多个过滤器和多个节流装置。


2.根据权利要求1所述的低温变频空气源热泵机组，其特征在于，所述压缩机为6级直流变频压缩机。


3.根据权利要求2所述的低温变频空气源热泵机组，其特征在于，所述变频压缩机带有补气增焓孔。


4.根据权利要求1所述的低温变频空气源热泵机组，其特征在于，所述水侧换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝高强，李鹏，韩志财，张乾，徐文龙，吕春明，
申请(专利权)人：大连冰山空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21