一种高温加热炉快速降温机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温加热炉快速降温机构，包括加热炉、降温板、金属散热片、冷水管和金属过滤盒，所述加热炉一侧通过安装架安装降温板，所述降温板内嵌设焊接金属散热片，所述金属散热片一端通过螺栓安装石墨烯板，所述石墨烯板内嵌设冷水管，所述金属散热片上开设通气孔，所述金属散热片另一端位于降温板一侧，所述降温板两端通过连接架安装汲水管。可提高加热炉内的温度散热效果，降低人员等待时间，便于人员快速取物，提高烧结或冶炼工作的效率，实现对加热炉内空气进行过滤的效果，降低高温烧结或冶炼后存留的灰渣对加热炉的粘黏破坏，从而提高烧结或冶炼物品成型质量，减免灰渣杂质粘附。

A fast cooling mechanism for high temperature furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高温加热炉快速降温机构
本技术涉及降温
，特别涉及一种高温加热炉快速降温机构。
技术介绍
传统高温加热炉在工作结束后，人员需要等待温度慢慢散去后再对高温加热炉内的物品进行取拿，没有良好的降温机构，使其工作效率较慢，且不能对高温加热炉内工作后产生的灰尘进行过滤，进而高温烧结或冶炼后存留的灰渣会对加热炉的粘黏破坏，降低高烧结或冶炼物品成型质量，易使灰渣杂质粘附，提高工作人员呼吸道疾病，为此，我们提出一种高温加热炉快速降温机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高温加热炉快速降温机构，通过高温气体与金属散热片的接触，使得流通的高温气流可通过金属散热片对外进行散热通工作，使得加热炉在加热结束后，可提高加热炉内的温度散热效果，降低人员等待时间，便于人员快速取物，提高烧结或冶炼工作的效率，通过高压风机的高压抽吸工作，空气中的灰尘渣料经过存尘盒时，橡胶挡尘条通过其弹力有效张开，使得灰尘渣料进入存尘盒内，且再由过滤棉垫拦截，使得灰尘渣料存留存尘盒内，当高压风机工作停止后，橡胶挡尘条将复位，存尘盒内灰尘渣料可依旧存留存尘盒内，从而实现对加热炉内空气进行过滤的效果，降低高温烧结或冶炼后存留的灰渣对加热炉的粘黏破坏，从而提高烧结或冶炼物品成型质量，减免灰渣杂质粘附，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高温加热炉快速降温机构，包括加热炉、降温板、金属散热片、冷水管和金属过滤盒，所述加热炉一侧通过安装架安装降温板，所述降温板内嵌设焊接金属散热片，所述金属散热片一端通过螺栓安装石墨烯板，所述石墨烯板内嵌设冷水管，所述金属散热片上开设通气孔，所述金属散热片另一端位于降温板一侧，所述降温板两端通过连接架安装汲水管，所述加热炉一端顶部焊接送气管，所述加热炉另一端底部焊接出气管，所述降温板的进气口与出气管连接，所述降温板的出气口通过连接套连接金属过滤盒，所述金属过滤盒的出气口通过高压风机与送气管的进气口连接。进一步地，所述金属过滤盒内插设存尘盒，所述金属过滤盒一侧通过铰链安装与存尘盒对应的防护盖，所述存尘盒一端的进风口胶合设置与金属过滤盒进气口对应的橡胶挡尘条，所述存尘盒另一端通过螺栓安装与金属过滤盒出气口对应的过滤棉垫。进一步地，所述降温板一侧底部通过螺栓安装气压表，所述气压表开设与降温板对应的补气口，所述补气口上螺纹密封设置螺纹盖。进一步地，所述冷水管通过法兰连接汲水管，所述汲水管位于降温板两端，所述汲水管一侧设有出水口。进一步地，所述送气管和出气管上均通过法兰连接高温阀，所述高压风机和金属过滤盒均通过支撑架安装于降温板一端。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.高温阀用于对送气管和出气管进行开关闭合，通过高压风机的设置，可有效通过送气管和出气管的设置使降温板与加热炉之间的气流进行循环流通，通过金属散热片上的通气孔，使得加热炉内的高温有效从降温板一端串流至降温板另一端，且通过高温气体与金属散热片的接触，使得流通的高温气流可通过金属散热片对外进行散热通工作，使得加热炉在加热结束后，可提高加热炉内的温度散热效果，降低人员等待时间，便于人员快速取物，提高烧结或冶炼工作的效率。2.通过石墨烯板、汲水管和冷水管的设置，汲水管和冷水管便于外界水源连接流通，石墨烯板可有效对降温板内的高温空气进行吸热工作，且人员可利用石墨烯板的温度使汲水管和冷水管之间流通的水源流通吸热工作，从而实现利用降温板内的高温对水进行加热，便于人员使用热水，增加降温板内高温的利用率。3.通过金属过滤盒内存尘盒的设在，在加热炉内高温通过降温板进行降温循环时，空气经过存尘盒后利用过滤棉垫的设置可有效对气体中的灰尘渣料进行过滤，通过高压风机的高压抽吸工作，空气中的灰尘渣料经过存尘盒时，橡胶挡尘条通过其弹力有效张开，使得灰尘渣料进入存尘盒内，且再由过滤棉垫拦截，使得灰尘渣料存留存尘盒内，当高压风机工作停止后，橡胶挡尘条将复位，存尘盒内灰尘渣料可依旧存留存尘盒内，从而实现对加热炉内空气进行过滤的效果，降低高温烧结或冶炼后存留的灰渣对加热炉的粘黏破坏，从而提高烧结或冶炼物品成型质量，减免灰渣杂质粘附。附图说明图1为本技术一种高温加热炉快速降温机构的整体结构示意图。图2为本技术一种高温加热炉快速降温机构的降温板剖面结构示意图。图3为本技术一种高温加热炉快速降温机构的金属过滤盒内部俯视结构示意图。图4为本技术一种高温加热炉快速降温机构的金属过滤盒俯视结构示意图。图中：1、加热炉；2、降温板；3、金属散热片；4、冷水管；5、汲水管；6、出气管；7、送气管；8、高温阀；9、金属过滤盒；10、高压风机；11、通气孔；12、石墨烯板；13、存尘盒；14、橡胶挡尘条；15、过滤棉垫；16、防护盖；17、气压表；18、补气口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高温加热炉快速降温机构，包括加热炉1、降温板2、金属散热片3、冷水管4和金属过滤盒9，所述加热炉1一侧通过安装架安装降温板2，所述降温板2内嵌设焊接金属散热片3，所述金属散热片3一端通过螺栓安装石墨烯板12，所述石墨烯板12内嵌设冷水管4，所述金属散热片3上开设通气孔11，所述金属散热片3另一端位于降温板2一侧，所述降温板2两端通过连接架安装汲水管5，所述加热炉1一端顶部焊接送气管7，所述加热炉1另一端底部焊接出气管6，所述降温板2的进气口与出气管6连接，所述降温板2的出气口通过连接套连接金属过滤盒9，所述金属过滤盒9的出气口通过高压风机10与送气管7的进气口连接。其中，所述金属过滤盒9内插设存尘盒13，所述金属过滤盒9一侧通过铰链安装与存尘盒13对应的防护盖16，所述存尘盒13一端的进风口胶合设置与金属过滤盒9进气口对应的橡胶挡尘条14，所述存尘盒13另一端通过螺栓安装与金属过滤盒9出气口对应的过滤棉垫15。本实施例中如图1、3、4所示，通过金属过滤盒9内存尘盒13的设在，在加热炉1内高温通过降温板2进行降温循环时，空气经过存尘盒13后利用过滤棉垫15的设置可有效对气体中的灰尘渣料进行过滤，通过高压风机10的高压抽吸工作，空气中的灰尘渣料经过存尘盒13时，橡胶挡尘条14通过其弹力有效张开，使得灰尘渣料进入存尘盒13内，且再由过滤棉垫15拦截，使得灰尘渣料存留存尘盒13内。其中，所述降温板2一侧底部通过螺栓安装气压表17，所述气压表17开设与降温板2对应的补气口18，所述补气口18上螺纹密封设置螺纹盖。本实施例中如图1所示，人员可通过气压表17对降温板2内气压进行检测，如压力较高或较低时，可通过补气口18补充或卸掉气体降温板2，便于空气可有效循环流通降温。其中，所述冷水管4通过法兰连接汲水管5，所述汲水管5位于降温板2两端，所述汲水管5一侧设有出水口。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温加热炉快速降温机构，包括加热炉(1)、降温板(2)、金属散热片(3)、冷水管(4)和金属过滤盒(9)，其特征在于：所述加热炉(1)一侧通过安装架安装降温板(2)，所述降温板(2)内嵌设焊接金属散热片(3)，所述金属散热片(3)一端通过螺栓安装石墨烯板(12)，所述石墨烯板(12)内嵌设冷水管(4)，所述金属散热片(3)上开设通气孔(11)，所述金属散热片(3)另一端位于降温板(2)一侧，所述降温板(2)两端通过连接架安装汲水管(5)，所述加热炉(1)一端顶部焊接送气管(7)，所述加热炉(1)另一端底部焊接出气管(6)，所述降温板(2)的进气口与出气管(6)连接，所述降温板(2)的出气口通过连接套连接金属过滤盒(9)，所述金属过滤盒(9)的出气口通过高压风机(10)与送气管(7)的进气口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温加热炉快速降温机构，包括加热炉(1)、降温板(2)、金属散热片(3)、冷水管(4)和金属过滤盒(9)，其特征在于：所述加热炉(1)一侧通过安装架安装降温板(2)，所述降温板(2)内嵌设焊接金属散热片(3)，所述金属散热片(3)一端通过螺栓安装石墨烯板(12)，所述石墨烯板(12)内嵌设冷水管(4)，所述金属散热片(3)上开设通气孔(11)，所述金属散热片(3)另一端位于降温板(2)一侧，所述降温板(2)两端通过连接架安装汲水管(5)，所述加热炉(1)一端顶部焊接送气管(7)，所述加热炉(1)另一端底部焊接出气管(6)，所述降温板(2)的进气口与出气管(6)连接，所述降温板(2)的出气口通过连接套连接金属过滤盒(9)，所述金属过滤盒(9)的出气口通过高压风机(10)与送气管(7)的进气口连接。


2.根据权利要求1所述的一种高温加热炉快速降温机构，其特征在于：所述金属过滤盒(9)内插设存尘盒(13)，所述金属过滤盒(9)一侧通过铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳，
申请(专利权)人：杨琳，
类型：新型
国别省市：湖北;42