本实用新型专利技术涉及燃气具技术领域，公开一种燃烧器总成及包括其的燃气热水器，燃烧器总成包括：火排组件及喷气管；火排组件包括若干火排及将各火排安装至一起的安装架，火排上开设有引射通道，引射通道的底端为引射口，另一端为喷射口，火排的喷射口上方盖设有火孔板，各火排沿垂直于引射通道的方向间隔排布；喷气管安装于安装架，喷气管上设置有若干与各所述引射口一一相对应的喷嘴，所述喷嘴上开设有至少两个喷孔，所述喷孔均对准所述引射口。本实用新型专利技术的有益效果为：在喷气管的各喷嘴上开设有至少两个喷孔，能够增加燃气喷射压力及速度，从而能够引射更多的一次空气，使得燃烧充分，大幅度提高燃烧效率。
A burner assembly and gas water heater
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器总成及燃气热水器
本技术涉及燃气具
，特别是涉及一种燃烧器总成及包括其的燃气热水器。
技术介绍
在燃烧器中，燃气完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量，在燃烧器中预先和燃气混合的空气量与理论空气量之比叫做一次空气系数，其数值大小反映了预混气体的混合状况。根据部分预混燃烧方法设计的燃烧器称为大气式燃烧器，普通的大气式燃烧器总成，由于一次空气系数α较小，0＜α＜1，燃烧器的一次空气较少，将会导致燃烧不充分；另外，燃烧火焰中存在温度很高的燃烧面区域，而高温燃烧面使得燃烧面附近的空气中的氮气与氧气发生反应而不断生成氮氧化物；欧洲标准规定，燃气热水器的氮氧化物含量必须不大于56mg/kW.h，现有的大气式燃烧器无法达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种燃烧器总成及燃气热水器，能够增加一次空气量，使得充分燃烧，提高燃烧效率。为了实现上述目的，本技术的第一方面提出一种燃烧器总成，其包括：火排组件及喷气管；所述火排组件包括若干火排及将各火排安装至一起的安装架，所述火排上开设有引射通道，所述引射通道的底端为引射口，另一端为喷射口，所述火排的喷射口上方盖设有火孔板，各所述火排沿垂直于所述引射通道的方向间隔排布；所述喷气管安装于所述安装架，所述喷气管上设置有若干与各所述引射口一一相对应的喷嘴，所述喷嘴上开设有至少两个喷孔，所述喷孔均对准所述引射口。作为优选方案，所述燃烧器总成还包括冷却管，所述火排上位于所述引射通道的侧部开设有供所述冷却管穿过的通孔，所述冷却管依次穿个各所述火排。作为优选方案，所述火排上开设有至少两个所述引射通道，各所述引射通道的两侧均开设有所述通孔，所述冷却管依次穿过各所述通孔。作为优选方案，所述通孔开设于靠近所述喷射孔的位置。作为优选方案，所述燃烧器总成还包括挡风板，所述挡风板设于各所述火排靠近所述引射口的一端，且所述挡风板上开设有若干与各所述引射口一一相对应的进风口。作为优选方案，其中一个所述进风口为反馈针口，所述反馈针口的孔径小于其它所述进风口的孔径。作为优选方案，所述挡风板的上表面开设有下凹部，所述下凹部避开各所述进风口开设，且所述下凹部上开设有贯穿其上下表面的冷凝孔。作为优选方案，所述喷嘴包括相互连接的安装部及喷射部，所述安装部与所述喷气管相连，所述安装部内开设有气体通道，所述喷孔开设于所述喷射部上且与所述气体通道相连，各所述喷孔的中心轴线之间的距离为所述喷孔的直径的3～7倍。作为优选方案，沿所述喷嘴的纵向剖视图观察，所述喷孔的中心轴线与所述气体通道中靠近该喷孔的一侧壁之间的间距为所述喷孔的直径的3～7倍。作为优选方案，所述喷射部上靠近所述安装部的一端还开设有与所述喷孔连通的扩孔，所述扩孔的内径从靠近所述喷孔的一端至另一端逐渐增大。作为优选方案，所述火排包括对称设置的第一壳体及第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间限定成所述引射通道。作为优选方案，所述安装架包括前支架、左支架及右支架，所述左支架和所述右支架分别夹紧左、右两侧所述火排的侧部，所述前支架连接所述左支架及所述右支架。同样的目的，本技术的第二方面还提出一种燃气热水器，其包括如第一方面任一项所述的燃烧器总成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术实施例的燃烧器总成，设置有通燃气的喷气管，喷气管上设置有喷嘴，且各喷嘴上均开设有至少两个喷孔，各喷孔均对准引射口，由于在各喷嘴上设有多个喷孔，能够增加燃气喷射的压力及速度，从而能够引射更多的一次空气，使得燃烧充分，大幅度提高燃烧效率。附图说明图1是本技术实施例中一种燃烧器总成的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的仰视图；图4是本技术实施例中一种燃烧器总成的火排的结构示意图；图5是图4的左视图；图6是本技术实施例中一种燃烧器总成的挡风板的结构示意图；图7是本技术实施例中燃烧器总成的喷气管上的喷嘴的结构示意图；图8是本技术实施例中一种燃烧器总成的冷却管的结构示意图。图中，1、火排组件；11、火排；111、引射通道；1111、引射口；1112、喷射口；112、通孔；113、第一壳体；114、第二壳体；12、安装架；121、前支架；122、左支架；123、右支架；124、拉杆；13、火孔板；2、喷气管；21、喷嘴；211、安装部；2111、气体通道；212、喷射部；2121、喷孔；2122、扩孔；22、主路；23、支路；3、冷却管；31、U形管；32、弯头部；33、直管；4、挡风板；41、进风口；42、反馈针口；43、下凹部；431、冷凝孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于安装使用过程中的方位或位置关系。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。如图1-图8所示，本技术优选实施例的第一方面提供一种燃烧器总成，其包括：火排组件1及喷气管2；所述火排组件1包括若干火排11及将各火排11安装至一起的安装架12，所述火排11上开设有引射通道111，所述引射通道111的底端为引射口1111，另一端为喷射口1112，所述火排11的喷射口1112上方盖设有火孔板13，各所述火排11沿垂直于所述引射通道111的方向间隔排布；所述喷气管2安装于所述安装架12，所述喷气管2上设置有若干与各所述引射口1111一一相对应的喷嘴21，所述喷嘴21上开设有至少两个喷孔2121，所述喷孔2121均对准所述引射口1111。基于上述技术方案，本实施例中提供一种燃烧器总成，喷气管2用于喷出燃气，喷气管2上的各喷嘴21上设有两个或两个以上的喷孔2121，从而能够提高燃气喷射的压力及速度，进而能够引射更多的一次空气，在引射通道111内混合燃气和一次空气后进行充分燃烧，提高燃烧效率。具体地，本实施例中，该燃烧器总成还包括冷却管3，冷却管3内用于通入水或者其它冷却液，所述火排11上位于所述引射通道111的侧部开设有供所述冷却管3穿过的通孔112，所述冷却管3依次穿个各所述火排11的通孔112；通过设置冷却管3能够降低火排11的温度，从而能够降低燃烧温度，以降低氮氧化物的生成，节能环保；同样地，冷却管3还能够用于将各火排11等间距固定于其外部。示例性地，火排11上的通孔112设置于靠近所述喷射口1112本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃烧器总成，其特征在于，包括：火排组件(1)及喷气管(2)；/n所述火排组件(1)包括若干火排(11)及将各火排(11)安装至一起的安装架(12)，所述火排(11)上开设有引射通道(111)，所述引射通道(111)的底端为引射口(1111)，另一端为喷射口(1112)，所述火排(11)的喷射口(1112)上方盖设有火孔板(13)，各所述火排(11)沿垂直于所述引射通道(111)的方向间隔排布；/n所述喷气管(2)安装于所述安装架(12)，所述喷气管(2)上设置有若干与各所述引射口(1111)一一相对应的喷嘴(21)，所述喷嘴(21)上开设有至少两个喷孔(2121)，所述喷孔(2121)均对准所述引射口(1111)。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器总成，其特征在于，包括：火排组件(1)及喷气管(2)；
所述火排组件(1)包括若干火排(11)及将各火排(11)安装至一起的安装架(12)，所述火排(11)上开设有引射通道(111)，所述引射通道(111)的底端为引射口(1111)，另一端为喷射口(1112)，所述火排(11)的喷射口(1112)上方盖设有火孔板(13)，各所述火排(11)沿垂直于所述引射通道(111)的方向间隔排布；
所述喷气管(2)安装于所述安装架(12)，所述喷气管(2)上设置有若干与各所述引射口(1111)一一相对应的喷嘴(21)，所述喷嘴(21)上开设有至少两个喷孔(2121)，所述喷孔(2121)均对准所述引射口(1111)。
2.如权利要求1所述的燃烧器总成，其特征在于，还包括冷却管(3)，所述火排(11)上位于所述引射通道(111)的侧部开设有供所述冷却管(3)穿过的通孔(112)，所述冷却管(3)依次穿个各所述火排(11)。
3.如权利要求2所述的燃烧器总成，其特征在于，所述火排(11)上开设有至少两个所述引射通道(111)，各所述引射通道(111)的两侧均开设有所述通孔(112)，所述冷却管(3)依次穿过各所述通孔(112)。
4.如权利要求1所述的燃烧器总成，其特征在于，还包括挡风板(4)，所述挡风板(4)设于各所述火排(11)靠近所述引射口(1111)的一端，且所述挡风板(4)上开设有若干与各所述引射口(1111)一一相对应的进风口(41)。
5.如权利要求4所述的燃烧...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇聪，潘同基，潘泽林，张上兵，李学研，张华平，李罗标，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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